CN215434202U - 一种石膏板自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板自动封边机，包括机架、封边轮、芯纸导向组件和胶纸导向组件，封边轮上可转动的连接有封边轴，封边轴远离封边轮的一端固定设置在机架上，封边轮包括同轴设置的上层轮和下层轮，且上层轮和下层轮之间的距离通过封边架能够变大或变小；芯纸导向组件和胶纸导向组件的底端均设置在机架上，芯纸导向组件上安装有芯纸带，胶纸导向组件安装有胶纸带，使芯纸带和胶纸带粘贴在石膏板的侧边。本石膏板自动封边机通过改变上层轮和下层轮之间的距离，从而能够适应不同厚度的石膏板，操作方便，提高了生产效率。

Description

一种石膏板自动封边机

技术领域

本实用新型涉及石膏板包装机技术领域，具体涉及一种石膏板自动封边机。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

石膏板在出厂前，对成型后的石膏板进行封边是一道必不可少的工作。但是在成型后的石膏板封边的过程中，封边轮对石膏板的封边位置不容易控制，导致封边位置有偏差，容易挤坏石膏板的侧边；而且在对厚度不同的石膏板进行封边时，需要停机更换封边轮，费时费力，降低了生产效率。

但现有的封边机，封边轮较多，会导致位置不好控制，容易挤坏石膏板的侧边，导致废品率增加，还容易挤住石膏板，以致影响生产线的运行。而且在对厚度不同的石膏板进行封边时，需要停机更换封边轮，费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种石膏板自动封边机，解决针对厚度不同的石膏板进行封边时，拆卸更换封边轮费时费力，降低了生产效率的问题。

为实现上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石膏板自动封边机，包括：

机架；

封边轮，所述封边轮上可转动的连接有封边轴，封边轴远离封边轮的一端固定设置在机架上，封边轮包括同轴设置的上层轮和下层轮，且上层轮和下层轮之间的距离通过封边架能够变大或变小；

芯纸导向组件，所述芯纸导向组件包括芯纸托盘和芯纸导向件，芯纸托盘的底端通过芯纸轴可转动的设置在机架上，且芯纸轴的顶端贯穿芯纸托盘延伸出来，芯纸轴的顶端用于安装芯纸带，芯纸导向件的底端固定设置在机架上，安装芯纸带远离芯纸轴的一端绕过芯纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边；及

胶纸导向组件，所述胶纸导向组件包括胶纸托盘和胶纸导向件，胶纸托盘的底端通过胶纸轴可转动的设置在机架上，且胶纸轴的顶端贯穿胶纸托盘延伸出来，胶纸轴的顶端用于安装胶纸带，胶纸导向件的底端固定设置在机架上，安装胶纸带远离胶纸轴的一端绕过胶纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边，且胶纸带包裹在芯纸带的外侧。

上述石膏板自动封边机通过改变上层轮和下层轮之间的距离，从而能够适应不同厚度的石膏板，操作方便，提高了生产效率。

进一步地，芯纸导向件包括第一芯纸导向轮和第二芯纸导向轮，第一芯纸导向轮和第二芯纸导向轮的底端均设置在机架上，第一芯纸导向轮设置在第二芯纸导向轮和芯纸轴之间，第二芯纸导向轮的轴线与封边轮的轴线在一条直线上。

进一步地，胶纸导向件包括第一胶纸导向轮、第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮，第一胶纸导向轮、第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮均设置在机架上，第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮相对设置，第一胶纸导向轮设置在第二胶纸导向轮和胶纸轴之间，第三胶纸导向轮的轴线、封边轮的轴线和第二芯纸导向轮的轴线在一条直线上。

进一步地，封边架包括固定架、活动架、锁紧螺钉和活动轴，固定架的底端固定设置在机架上，固定架的顶端开设有活动槽，活动架为L形结构，活动架的底端插入活动槽内，锁紧螺钉的端部螺纹贯穿固定架的侧壁抵接在活动架的底端，封边轴的底端固定设置在机架上，下层轮通过轴承可转动的套设在封边轴的顶端，封边轴的顶端沿轴线方向开设有转孔，活动轴的底端可滑动的插入转孔内，活动轴的顶端转动连接在活动架远离固定架一端的底面，上层轮通过轴承套设在活动轴上。当石膏板的厚度不同时，对活动架的高度进行升降调节，使活动架的底端插入活动槽的深度改变，进而使得上层轮和下层轮之间的距离改变并最终适应石膏板的厚度。

进一步地，还包括压紧件，压紧件包括压紧块、压紧弧板和压紧弹簧，压紧块的底部可滑动的设置在机架上，压紧弧板设有弧端和直端，压紧弧板的直端铰接连接在压紧块的顶端侧面，压紧弧板的弧端的外弧面能够抵接在石膏板的侧边上，压紧弹簧的一端与压紧块的顶端固定连接，另一端与压紧弧板的外弧面固定连接。通过将压紧弧板的弧端压在胶纸带上，利用咬紧弹簧的弹力对胶纸带进行压紧，增强了胶纸带与石膏板之间的粘贴性。

本实用新型的有益效果：本石膏板自动封边机通过活动架的高度进行升降调节，改变上层轮和下层轮之间的距离改变并最终适应石膏板的不同厚度，适应性好，且操作简便；而且压紧件的设置增强了胶纸带与石膏板之间的粘贴性，防止胶纸带的脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为封边轮的结构示意图；

附图标记：

10-机架，20-封边轮，21-封边轴，211-转孔，22-上层轮，23-下层轮，24-固定架，241-活动槽，25-活动架，26-锁紧螺钉，27-活动轴，28-轴承，30-芯纸导向组件，31-芯纸托盘，32-芯纸轴，33-芯纸带，34-第一芯纸导向轮，35-第二芯纸导向轮，40-胶纸导向组件，41-胶纸托盘，42-胶纸轴，43-胶纸带，44-第一胶纸导向轮，45-第二胶纸导向轮，46-第三胶纸导向轮，50-压紧件，51-压紧块，52-压紧弧板，53-压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供的一种石膏板自动封边机，包括机架10、封边轮20、芯纸导向组件30、胶纸导向组件40和压紧件50，封边轮20上可转动的连接有封边轴21，封边轴21远离封边轮20的一端固定设置在机架10上；芯纸导向组件30上安装有芯纸带33，胶纸导向组件40安装有胶纸带43，封边轮20包括同轴设置的上层轮22和下层轮23，且上层轮22和下层轮23之间的距离通过封边架能够变大或变小；压紧件50的一端用来压紧在石膏板的侧边上。通过芯纸导向组件30和胶纸导向组件40分别是芯纸带33和胶纸带43粘贴在石膏板的侧边，通过封边轮20对石膏板进行封边，使用压紧件50，将胶纸带43和芯纸带33紧紧粘贴在石膏板上；而且改变上层轮22和下层轮23之间的距离，从而能够适应不同厚度的石膏板，提高了生产效率。

具体地，芯纸导向组件30包括芯纸托盘31和芯纸导向件，芯纸托盘31的底端通过芯纸轴32可转动的设置在机架10上，且芯纸轴32的顶端贯穿芯纸托盘31延伸出来，芯纸轴32的顶端用于安装芯纸带33，芯纸导向件的底端固定设置在机架10上，安装芯纸带33远离芯纸轴32的一端绕过芯纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边。其中，芯纸导向件包括第一芯纸导向轮34和第二芯纸导向轮35，第一芯纸导向轮34和第二芯纸导向轮35的底端均设置在机架10上，第一芯纸导向轮34设置在第二芯纸导向轮35和芯纸轴32之间，第二芯纸导向轮35的轴线与封边轮20的轴线在一条直线上。

当需要粘贴芯纸带33时，将芯纸带33的端部绕过第一芯纸导向轮34和第二芯纸导向轮35，改变芯纸带33的朝向，使其粘贴在石膏板的侧边上，随着石膏板的移动，对芯纸带33进行拉扯，使得石膏板的侧边不断被粘贴上芯纸带33。

胶纸导向组件40包括胶纸托盘41和胶纸导向件，胶纸托盘41的底端通过胶纸轴42可转动的设置在机架10上，且胶纸轴42的顶端贯穿胶纸托盘41延伸出来，胶纸轴42的顶端用于安装胶纸带43，胶纸导向件的底端固定设置在机架10上，安装胶纸带43远离胶纸轴42的一端绕过胶纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边，且胶纸带43包裹在芯纸带33的外侧。

其中，胶纸导向件包括第一胶纸导向轮44、第二胶纸导向轮45和第三胶纸导向轮46，第一胶纸导向轮44、第二胶纸导向轮45和第三胶纸导向轮46均设置在机架10上，第二胶纸导向轮45和第三胶纸导向轮46相对设置，第一胶纸导向轮44设置在第二胶纸导向轮45和胶纸轴42之间，第三胶纸导向轮46的轴线、封边轮20的轴线和第二芯纸导向轮35的轴线在一条直线上，提高芯纸带33和胶纸带43粘贴在石膏板上的精准度，避免产生偏差。优选地，胶纸带43的宽度大于芯纸带33的宽度，使得胶纸带43能够将芯纸带33包裹。

当需要粘贴胶纸带43时，将胶纸带43的端部绕过第一胶纸导向轮44，穿过第二胶纸导向轮45和第三胶纸导向轮46之间的缝隙，改变胶纸带43的方向，粘贴在石膏板侧边上，同时将芯纸带33包裹；随着石膏板的移动，使得石膏板的侧边不断被粘贴上芯纸带33。

请一并参阅图2，本实施例中，封边架包括固定架24、活动架25、锁紧螺钉26和活动轴27，固定架24的底端固定设置在机架10上，固定架24的顶端开设有活动槽241，活动架25为L形结构，活动架25的底端插入活动槽241内，锁紧螺钉26的端部螺纹贯穿固定架24的侧壁抵接在活动架25的底端，封边轴21的底端固定设置在机架10上，下层轮23通过轴承28可转动的套设在封边轴21的顶端，封边轴21的顶端沿轴线方向开设有转孔211，活动轴27的底端可滑动的插入转孔211内，活动轴27的顶端转动连接在活动架25远离固定架24一端的底面，上层轮22通过轴承28套设在活动轴27上。

当胶纸带43经过封边轮20时，胶纸带43从上层轮22和下层轮23之间形成的C形区域穿过，胶纸带43随之被弯折成C形并将石膏板的侧边包裹住，同时也将芯纸带33包裹在里面。当石膏板的厚度不同时，对活动架25的高度进行升降调节，使活动架25的底端插入活动槽241的深度改变，进而使得上层轮22和下层轮23之间的距离改变并最终适应石膏板的厚度。

本实施例中，压紧件50包括压紧块51、压紧弧板52和压紧弹簧53，压紧块51的底部可滑动的设置在机架10上，压紧弧板52设有弧端和直端，压紧弧板52的直端铰接连接在压紧块51的顶端侧面，压紧弧板52的弧端的外弧面能够抵接在石膏板的侧边上，压紧弹簧53的一端与压紧块51的顶端固定连接，另一端与压紧弧板52的外弧面固定连接。

当胶纸带43经过压紧件50时，通过移动压紧块51，使压紧弧板52的弧端的外弧面抵接在石膏板的侧边，此时压紧弹簧53处于拉伸状态，由于压紧弹簧53的恢复弹力，使得紧弧板的弧端将胶纸带43紧紧压在石膏板上，增强胶纸带43与石膏板的粘贴性。

本实用新型的工作原理：使用时，将将芯纸带33的端部绕过第一芯纸导向轮34和第二芯纸导向轮35，使其粘贴在石膏板的侧边上，将胶纸带43的端部绕过第一胶纸导向轮44，穿过第二胶纸导向轮45和第三胶纸导向轮46之间的缝隙粘贴在石膏板侧边上，同时将芯纸带33包裹；随着石膏板的移动，胶纸带43包裹着显著地进入上层轮22和下层轮23之间形成的C形区域，胶纸带43随之被弯折成C形并将石膏板的侧边包裹住，同时也将芯纸带33包裹在里面；当胶纸带43移动至压紧件50时，压紧弧板52利用压紧弹簧53的弹力对胶纸带43进行压紧；

当石膏板的厚度不同时，对活动架25的高度进行升降调节，使活动架25的底端插入活动槽的深度改变，通过旋紧锁紧螺栓26固定活动架25的高度，通过上层轮22和下层轮23之间的距离改变并最终适应石膏板的厚度。

本实用新型的有益效果：本石膏板自动封边机通过活动架25的高度进行升降调节，改变上层轮22和下层轮23之间的距离改变并最终适应石膏板的不同厚度，适应性好，且操作简便；而且压紧件50的设置增强了胶纸带43与石膏板之间的粘贴性，防止胶纸带43的脱落。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种石膏板自动封边机，其特征在于，包括：

机架；

封边轮，所述封边轮上可转动的连接有封边轴，所述封边轴远离封边轮的一端固定设置在机架上，所述封边轮包括同轴设置的上层轮和下层轮，且上层轮和下层轮之间的距离通过封边架能够变大或变小；

芯纸导向组件，所述芯纸导向组件包括芯纸托盘和芯纸导向件，所述芯纸托盘的底端通过芯纸轴可转动的设置在机架上，且芯纸轴的顶端贯穿芯纸托盘延伸出来，所述芯纸轴的顶端用于安装芯纸带，所述芯纸导向件的底端固定设置在机架上，所述芯纸带远离芯纸轴的一端绕过芯纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边；及

胶纸导向组件，所述胶纸导向组件包括胶纸托盘和胶纸导向件，所述胶纸托盘的底端通过胶纸轴可转动的设置在机架上，且胶纸轴的顶端贯穿胶纸托盘延伸出来，所述胶纸轴的顶端用于安装胶纸带，所述胶纸导向件的底端固定设置在机架上，所述胶纸带远离胶纸轴的一端绕过胶纸导向件用于粘贴在石膏板的侧边，且胶纸带包裹在芯纸带的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板自动封边机，其特征在于：所述芯纸导向件包括第一芯纸导向轮和第二芯纸导向轮，所述第一芯纸导向轮和所述第二芯纸导向轮的底端均设置在机架上，所述第一芯纸导向轮设置在第二芯纸导向轮和芯纸轴之间，所述第二芯纸导向轮的轴线与封边轮的轴线在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板自动封边机，其特征在于：所述胶纸导向件包括第一胶纸导向轮、第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮，所述第一胶纸导向轮、第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮均设置在机架上，所述第二胶纸导向轮和第三胶纸导向轮相对设置，所述第一胶纸导向轮设置在第二胶纸导向轮和胶纸轴之间，第三胶纸导向轮的轴线、封边轮的轴线和第二芯纸导向轮的轴线在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板自动封边机，其特征在于：所述封边架包括固定架、活动架、锁紧螺钉和活动轴，所述固定架的底端固定设置在机架上，所述固定架的顶端开设有活动槽，所述活动架为L形结构，所述活动架的底端插入活动槽内，所述锁紧螺钉的端部螺纹贯穿固定架的侧壁抵接在活动架的底端，所述封边轴的底端固定设置在机架上，所述下层轮通过轴承可转动的套设在封边轴的顶端，所述封边轴的顶端沿轴线方向开设有转孔，所述活动轴的底端可滑动的插入转孔内，所述活动轴的顶端转动连接在活动架远离固定架一端的底面，所述上层轮通过轴承套设在活动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板自动封边机，其特征在于：还包括压紧件，所述压紧件包括压紧块、压紧弧板和压紧弹簧，所述压紧块的底部可滑动的设置在机架上，所述压紧弧板设有弧端和直端，所述压紧弧板的直端铰接连接在压紧块的顶端侧面，所述压紧弧板的弧端的外弧面能够抵接在石膏板的侧边上，所述压紧弹簧的一端与压紧块的顶端固定连接，另一端与压紧弧板的外弧面固定连接。

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