CN215433326U - 用于散热模组的散热性能检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热模组的散热性能检测治具，包括：治具台、载具和压紧机构，所述载具固定安装在所述治具台上，所述载具上设置有若干定位块，用于定位放置在所述载具上的散热模组，所述载具上安装有散热风扇，所述散热风扇正对于所述散热模组上的散热段进行吹风；所述压紧机构安装在所述治具台上并位于所述散热模组上方，所述压紧机构包括驱动装置、压块和导热块，所述导热块上安装有加热元件和温度检测传感器，所述导热块安装在所述压块的底部，所述驱动装置驱动所述压块向下移动，并带动导热块压附贴合在所述散热模组上。该检测治具操作非常便捷，大大提高了检测效率，并具有较高的稳定性及检测的精准度。

Description

用于散热模组的散热性能检测治具

技术领域

本实用新型涉及散热模组检测技术领域，特别涉及一种用于散热模组的散热性能检测治具。

背景技术

散热模组为运用于系统、装置、设备等散热用途的模组单元，基本上由导热段、散热段及锁固机构三大部份、再加上一些附属贴件所构成，其中热导管于导热段中起到快速热传导的作用。一般在散热模组上还安装有散热风扇，正对于散热段进行吹风，以达到快速散热的目的。

散热模组在出厂前，需要对其散热性能进行检测，以确保其品质。传统散热模组的检测方式为：在工作台上设置有定位夹槽，散热模组竖直放置在定位夹槽中，人工使用夹子将导热块夹持在散热模组上进行检测。此检测方式不仅效率低下，操作不便，而且稳定性较差，精准度不高。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于散热模组的散热性能检测治具，以克服现有散热模组的散热性能检测效率低下、操作不方便、稳定性较差及精准度不高的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于散热模组的散热性能检测治具，包括：治具台、载具和压紧机构，所述载具固定安装在所述治具台上，所述载具上设置有若干定位块，用于定位放置在所述载具上的散热模组，所述载具上安装有散热风扇，所述散热风扇正对于所述散热模组上的散热段进行吹风；所述压紧机构安装在所述治具台上并位于所述散热模组上方，所述压紧机构包括驱动装置、压块和导热块，所述导热块上安装有加热元件和温度检测传感器，所述导热块安装在所述压块的底部，所述驱动装置驱动所述压块向下移动，并带动导热块压附贴合在所述散热模组上。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧机构还包括推板，所述推板固定安装在所述驱动装置上，所述推板与所述压块之间通过若干等高螺丝连接，且所述压块可沿所述等高螺丝进行滑动，所述等高螺丝上均套装有弹簧，所述弹簧的两端分别弹性抵置在所述推板和所述压块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热块底部设置有一凸出的仿形发热元件，所述温度检测传感器位于所述仿形发热元件上。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热元件为电阻式加热棒，所述导热块设置有容置孔，所述加热元件插设在所述容置孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述治具台上安装有立柱，所述立柱上安装有第一安装板，所述驱动装置通过第二安装板安装在所述第一安装板上，所述第一安装板与所述第二安装板上均开设有腰型孔，使用紧固件穿插在两所述腰型孔内并将所述第二安装板锁固在所述第一安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述载具与所述治具台之间设置有储风槽，所述载具位于所述储风槽处开设有通风孔，所述通风孔正对于所述散热风扇布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热块采用的材质为铜。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热元件采用恒功率持续加热。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于散热模组的散热性能检测治具，通过在治具台上安装有用于定位散热模组的载具，并在载具上安装有正对于散热模组进行吹风的散热风扇，模拟散热模组工作时的散热状态，压紧机构的驱动装置驱动推板带动导热块向下移动，使导热块的仿形发热元件压附贴合在散热模组上，同时导热块上的加热元件持续加热，通过温度检测传感器进行检测，操作非常便捷，大大提高了检测效率；并且导热块与散热模组柔性接触，可避免压力过大损坏散热模组，并使二者更好的贴合，提高稳定性及检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型压紧机构的立体图；

图3为本实用新型载具的立体图。

结合附图，作以下说明：

1——治具台； 2——载具；

201——定位块； 202——储风槽；

203——通风孔； 3——散热模组；

301——散热段； 4——散热风扇；

5——驱动装置； 6——压块；

7——导热块； 701——仿形发热元件；

702——容置孔； 8——加热元件；

9——温度检测传感器； 10——推板；

11——等高螺丝； 12——弹簧；

13——立柱； 14——第一安装板；

15——第二安装板； 1501——腰型孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于散热模组的散热性能检测治具，包括：治具台1、载具2和压紧机构，载具2通过若干螺丝固定安装在治具台1上，载具2上设置有若干定位块201，定位块201用于定位放置在载具2上的散热模组3。载具2上安装有散热风扇4，散热风扇4正对于散热模组3上的散热段301进行吹风，散热段301为散热鳍片，以此来模拟散热模组3工作时的散热状态，提高检测的精准性。

参阅图1和图2，压紧机构安装在治具台1上并位于散热模组3上方，压紧机构包括驱动装置5、压块6、导热块7和推板10，导热块7上安装有加热元件8和温度检测传感器9。加热元件8为电阻式加热棒，导热块7设置有容置孔702，加热元件8插设在容置孔702内，加热元件8连接至功率器，通过功率器使加热元件8恒功率持续加热。其中，导热块7采用的材质为铜，具有很好的导热效果。导热块7底部设置有一凸出的仿形发热元件701，仿形发热元件701为仿制散热模组3安装所在设备内的发热元件，如芯片、中央处理器等。温度检测传感器9位于仿形发热元件701上，且温度检测传感器9连接至检测设备上，检测时温度检测传感器9将检测的温度数据传输至检测设备上，对数据处理分析判断散热模组3的散热性能是否达到要求。

驱动装置5为气缸，推板10固定安装在驱动装置5的气缸轴上。压块6通过四个等高螺丝11连接在所述推板10底部，压块6上设置有滑孔，等高螺丝11一端穿过滑孔螺纹连接在推板10上，等高螺丝11另一端限位止挡在压块6上，压块6可沿等高螺丝11进行滑动。等高螺丝11上均套装有弹簧12，弹簧12的两端分别弹性抵置在推板10和压块6上。导热块7安装在压块6的底部，检测时，驱动装置5推动推板10带动压块6向下移动，并带动导热块7上的仿形发热元件701压附贴合在散热模组3上。通过采用此结构设计，下压过程中，在弹簧12弹力的作用下，使仿形发热元件701与散热模组3柔性接触，避免压力过大损坏散热模组3，同时使二者更好的贴合，提高检测的精准度。

参阅图1和图3，载具2与治具台1之间设置有储风槽202，储风槽202由载具2朝向治具台1一侧设置的凹槽所形成。载具2位于储风槽202处开设有通风孔203，通风孔203正对于散热风扇4布置。使得散热风扇4转动时能够带动背面的气流，改变气流方向，增加气流量及出风量，提高转速。

参阅图1，治具台1上安装有立柱13，立柱13上安装有第一安装板14，驱动装置5通过第二安装板15安装在第一安装板14上，第一安装板14与第二安装板15上均开设有腰型孔1501，使用紧固件穿插在两腰型孔1501内并将第二安装板15锁固在第一安装板14上。其中紧固件为现有常规具有可调、锁紧功能的部件。可通过在治具台1上更换不同型号的载具2，并进行松开紧固件，调整第二安装板15在第一安装板14上的位置，使压块6位于散热模组3正上方，以实现对不同型号的散热模组3进行检测，提高治具的通用性，节省成本。

本实施例检测过程如下：

将待检测散热模组3放置在载具2上并定位，启动驱动装置5，驱动装置5驱动气缸轴推动推板10向下移动，通过压块6带动导热块7一起向下移动，使仿形发热元件701压附贴合在散热模组3上；同时，功率器运行使加热元件8恒功率持续对导热块7加热，散热风扇4正对于散热模组3上的散热段301进行吹风；温度检测传感器9将检测的温度数据传输至检测设备上，对数据处理分析判断散热模组3的散热性能是否达到要求。

由此可见，本实用新型一种用于散热模组的散热性能检测治具，通过在治具台上安装有用于定位散热模组的载具，并在载具上安装有正对于散热模组进行吹风的散热风扇，模拟散热模组工作时的散热状态，压紧机构的驱动装置驱动推板带动导热块向下移动，使导热块的仿形发热元件压附贴合在散热模组上，同时导热块上的加热元件持续加热，通过温度检测传感器进行检测，操作非常便捷，大大提高了检测效率；并且导热块与散热模组柔性接触，可避免压力过大损坏散热模组，并使二者更好的贴合，提高稳定性及检测的精准度。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于，包括：治具台(1)、载具(2)和压紧机构，所述载具(2)固定安装在所述治具台(1)上，所述载具(2)上设置有若干定位块(201)，用于定位放置在所述载具(2)上的散热模组(3)，所述载具(2)上安装有散热风扇(4)，所述散热风扇(4)正对于所述散热模组(3)上的散热段(301)进行吹风；所述压紧机构安装在所述治具台(1)上并位于所述散热模组(3)上方，所述压紧机构包括驱动装置(5)、压块(6)和导热块(7)，所述导热块(7)上安装有加热元件(8)和温度检测传感器(9)，所述导热块(7)安装在所述压块(6)的底部，所述驱动装置(5)驱动所述压块(6)向下移动，并带动导热块(7)压附贴合在所述散热模组(3)上。

2.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述压紧机构还包括推板(10)，所述推板(10)固定安装在所述驱动装置(5)上，所述推板(10)与所述压块(6)之间通过若干等高螺丝(11)连接，且所述压块(6)可沿所述等高螺丝(11)进行滑动，所述等高螺丝(11)上均套装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别弹性抵置在所述推板(10)和所述压块(6)上。

3.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述导热块(7)底部设置有一凸出的仿形发热元件(701)，所述温度检测传感器(9)位于所述仿形发热元件(701)上。

4.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述加热元件(8)为电阻式加热棒，所述导热块(7)设置有容置孔(702)，所述加热元件(8)插设在所述容置孔(702)内。

5.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述治具台(1)上安装有立柱(13)，所述立柱(13)上安装有第一安装板(14)，所述驱动装置(5)通过第二安装板(15)安装在所述第一安装板(14)上，所述第一安装板(14)与所述第二安装板(15)上均开设有腰型孔(1501)，使用紧固件穿插在两所述腰型孔(1501)内并将所述第二安装板(15)锁固在所述第一安装板(14)上。

6.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述载具(2)与所述治具台(1)之间设置有储风槽(202)，所述载具(2)位于所述储风槽(202)处开设有通风孔(203)，所述通风孔(203)正对于所述散热风扇(4)布置。

7.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述驱动装置(5)为气缸。

8.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述导热块(7)采用的材质为铜。

9.根据权利要求1所述的用于散热模组的散热性能检测治具，其特征在于：所述加热元件(8)采用恒功率持续加热。

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