CN110006675B - 一种风扇散热器测试治具及其测试方法 - Google Patents

一种风扇散热器测试治具及其测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种风扇散热器测试治具，具体为一种可以适配不同型号的风扇散热器的加热位置，同时对其散热性能进行检测的风扇散热器的自动上下料机构及其工作方法，包括固定座(1)、支撑架(2)、横向滚珠丝杠模组(3)、散热器工件(4)、风扇(5)、温度传感器(6)、电动推杆(7)、定位块(9)、加热片(10)和滑动座(13)，所述支撑架(2)安装在固定座(1)的边缘，所述风扇(5)安装在支撑架(2)上，所述滑动座(13)通过横向滚珠丝杠模组(3)与固定座(1)滑动配合，所述滑动座(13)上安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)位于滑动座(13)的两侧。

Description

一种风扇散热器测试治具及其测试方法
技术领域
本发明涉及一种风扇散热器测试治具，具体为一种风扇散热器测试治具及其测试方法。
背景技术
风扇散热器是安装在台式电脑和笔记本电脑上以及其他工控机的散热系统中的核心零部件，各种散热器大小不同，散热器型号也是不同。在各类品牌内，散热器的大小也是各种各样。在风扇散热器安装前需要测试其散热效果。散热效果决定风扇散热器的合格率。散热调试都由企业提前检测完成。在企业检测各类风扇散热器需要制作治具，每一种散热器需要一种治具，无形中给测试带来不少麻烦。各类风扇散热器需要各类治具，加工成本巨大。本次设计根据风扇大小偏差不大设计一种治具，这样大大减少制造成本以及制造误差。工人只需要调节治具中加热铜块的位置就完成不同风扇散热器的加热位置的检测。在一般的工厂加工治具中，都是按照一个产品一个治具，导致通用性差，在检测时耗时且装配不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可以适配不同型号的风扇散热器的加热位置，同时对其散热性能进行检测的风扇散热器的自动上下料机构及其工作方法。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种风扇散热器测试治具，包括固定座、支撑架、横向滚珠丝杠模组、散热器工件、风扇、温度传感器、电动推杆、定位块、加热片和滑动座，所述支撑架安装在固定座的边缘，所述风扇安装在支撑架上，所述滑动座通过横向滚珠丝杠模组与固定座滑动配合，所述滑动座上安装有电动推杆，所述电动推杆位于滑动座的两侧，所述定位块安装在滑动座上，还包括微调平台、纵向滚珠丝杠模组，所述滑动座通过横向滚珠丝杠模组与固定座滑动配合具体是指横向滚珠丝杠模组安装在固定座上且与纵向滚珠丝杠模组滑动配合，纵向滚珠丝杠模组与滑动座固定连接，定位块与滑动座滑动配合且与纵向滚珠丝杠模组上的丝杠螺接，所述微调平台与加热片连接，所述温度传感器和散热器工件安装在滑动座上，所述散热器工件可与加热片接触，所述温度传感器可与散热器工件接触。
作为优选，还包括千分尺旋转头，所述千分尺旋转头安装在纵向滚珠丝杠模组
作为优选，所述纵向滚珠丝杠模组、加热片、微调平台和千分尺旋转头为两组。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种风扇散热器测试治具的测试方法，包括如下步骤：
步骤一：将加热片摆放在滑动座上并靠近加热片且位于电动推杆的下方；
步骤二：通过电动推杆对加热片进行按压固定；
步骤三：通过横向滚珠丝杠模组连带纵向滚珠丝杠模组和固定座向支撑架方向靠近，使得支撑架上的风扇位于散热器工件的上方；
步骤四：通过微调平台相对于纵向滚珠丝杠模组上的滑动，从而使得加热片靠近并与散热器工件接触；
步骤五：通过千分尺旋转头对微调平台的距离进行微调，从而实现加热片与散热器工件紧密接触；
步骤六：对加热片进行加热，从而实现对散热器工件的热传导，当接近测试温度后，打开风扇对散热器工件进行散热，通过温度传感器测得散热器工件的温度变化从而判定产品是否合格。
步骤七：当测试完毕后，通过滑动固定座将散热器工件远离风扇，打开电动推杆，从而将加热片取下。
本发明具有以下优点：本发明的风扇散热器测试治具在风扇散热器上有两个测量温度点，需要检测风扇性能，由于每个风扇散热器型号不一样，需要提前手动移动滚珠丝杠，先转动横向滚珠丝杠模组，再转动纵向滚珠丝杠模组，使加热块移动到模具中进行粗调。精调是由千分尺旋转头实现散热块微量调节。
通过温度传感器测得风扇散热器当前温度，通过干烧模具单头加热管放置在加热铜块孔中，铜块导热效果最好，由于风扇散热片是平整的，检测位置被安放加热铜块旁侧，用电动推杆压紧，通过这种方式完成风扇散热器的加热。
附图说明
图1为本发明的风扇散热器测试治具的结构示意图。
附图说明：1、固定座，2、支撑架，3，横向滚珠丝杠模组、4，散热器工件、5，风扇，6、温度传感器，7、电动推杆，8、纵向滚珠丝杠模组，9、定位块，10、加热片，11、微调平台，12、千分尺旋转头。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，一种风扇散热器测试治具，包括固定座1、支撑架2、横向滚珠丝杠模组3、散热器工件4、风扇5、温度传感器6、电动推杆7、定位块9、加热片10和滑动座13，所述支撑架2安装在固定座1的边缘，所述风扇5安装在支撑架2上，所述滑动座13通过横向滚珠丝杠模组3与固定座1滑动配合，所述滑动座13上安装有电动推杆7，所述电动推杆7位于滑动座13的两侧，所述定位块9安装在滑动座13上，还包括微调平台11、纵向滚珠丝杠模组8，所述滑动座13通过横向滚珠丝杠模组3与固定座1滑动配合具体是指横向滚珠丝杠模组3安装在固定座1上且与纵向滚珠丝杠模组8滑动配合，纵向滚珠丝杠模组8与滑动座13固定连接，定位块9与滑动座13滑动配合且与纵向滚珠丝杠模组8上的丝杠螺接，所述微调平台11与加热片10连接，所述温度传感器6和散热器工件4安装在滑动座13上，所述散热器工件4可与加热片10接触，所述温度传感器6可与散热器工件4接触。
还包括千分尺旋转头12，所述千分尺旋转头12安装在纵向滚珠丝杠模组8。
所述纵向滚珠丝杠模组8、加热片10、微调平台11和千分尺旋转头12为两组。
所述纵向滚珠丝杠模组8、加热片10、微调平台11和千分尺旋转头12为两组。
在具体操作时，包括如下步骤：步骤一：将加热片10摆放在滑动座13上并靠近加热片10且位于电动推杆7的下方；步骤二：通过电动推杆7对加热片10进行按压固定；步骤三：通过横向滚珠丝杠模组3连带纵向滚珠丝杠模组8和固定座1向支撑架2方向靠近，使得支撑架2上的风扇5位于散热器工件4的上方；步骤四：通过微调平台11相对于纵向滚珠丝杠模组8上的滑动，从而使得加热片10靠近并与散热器工件4接触；步骤五：通过千分尺旋转头12对微调平台11的距离进行微调，从而实现加热片10与散热器工件4紧密接触；步骤六：对加热片进行加热，从而实现对散热器工件的热传导，当接近测试温度后，打开风扇对散热器工件4进行散热，通过温度传感器6测得散热器工件的温度变化从而判定产品是否合格。步骤七：当测试完毕后，通过滑动固定座1将散热器工件远离风扇，打开电动推杆7，从而将加热片10取下。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种风扇散热器测试治具，其特征在于：包括固定座(1)、支撑架(2)、横向滚珠丝杠模组(3)、散热器工件(4)、风扇(5)、温度传感器(6)、电动推杆(7)、定位块(9)、加热片(10)和滑动座(13)，所述支撑架(2)安装在固定座(1)的边缘，所述风扇(5)安装在支撑架(2)上，所述滑动座(13)通过横向滚珠丝杠模组(3)与固定座(1)滑动配合，所述滑动座(13)上安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)位于滑动座(13)的两侧，所述定位块(9)安装在滑动座(13)上，还包括微调平台(11)、纵向滚珠丝杠模组(8)，所述滑动座(13)通过横向滚珠丝杠模组(3)与固定座(1)滑动配合具体是指横向滚珠丝杠模组(3)安装在固定座(1)上且与纵向滚珠丝杠模组(8)滑动配合，纵向滚珠丝杠模组(8)与滑动座(13)固定连接，定位块(9)与滑动座(13)滑动配合且与纵向滚珠丝杠模组(8)上的丝杠螺接，所述微调平台(11)与加热片(10)连接，所述温度传感器(6)和散热器工件(4)安装在滑动座(13)上，所述散热器工件(4)可与加热片(10)接触，所述温度传感器(6)可与散热器工件(4)接触。
2.根据权利要求1所述的风扇散热器测试治具，其特征在于：还包括千分尺旋转头(12)，所述千分尺旋转头(12)安装在纵向滚珠丝杠模组(8)。
3.根据权利要求1所述的风扇散热器测试治具，其特征在于：所述纵向滚珠丝杠模组(8)、加热片(10)、微调平台(11)和千分尺旋转头(12)为两组。
4.根据权利要求1所述的风扇散热器测试治具，其特征在于：所述纵向滚珠丝杠模组(8)、加热片(10)、微调平台(11)和千分尺旋转头(12)为两组。
5.一种风扇散热器测试治具的测试方法，其特征在于:包括如下步骤：
步骤一：将加热片(10)摆放在滑动座(13)上并靠近加热片(10)且位于电动推杆(7)的下方；
步骤二：通过电动推杆(7)对加热片(10)进行按压固定；
步骤三：通过横向滚珠丝杠模组(3)连带纵向滚珠丝杠模组(8)和固定座(1)向支撑架(2)方向靠近，使得支撑架(2)上的风扇(5)位于散热器工件(4)的上方；
步骤四：通过微调平台(11)相对于纵向滚珠丝杠模组(8)上的滑动，从而使得加热片(10)靠近并与散热器工件(4)接触；
步骤五：通过千分尺旋转头(12)对微调平台(11)的距离进行微调，从而实现加热片(10)与散热器工件(4)紧密接触；
步骤六：对加热片进行加热，从而实现对散热器工件的热传导，当接近测试温度后，打开风扇对散热器工件(4)进行散热，通过温度传感器(6)测得散热器工件的温度变化从而判定产品是否合格；
步骤七：当测试完毕后，通过滑动固定座(1)将散热器工件远离风扇，打开电动推杆(7)，从而将加热片(10)取下。
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