CN215433070U - 一种固定焊枪电极自动修磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定焊枪电极自动修磨器，包括底座，所述底座内设有凹槽，所述凹槽底壁设有转槽，所述转槽内转动连接有双头螺纹杆，所述底座侧壁设有与双头螺纹杆连接的第一电机，所述凹槽内设有两块夹板，两块所述夹板均通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述凹槽两侧侧壁均设有竖板。本实用新型通过设置传动机构、往复机构与送气机构，能够利用带动打磨装置的作为动力带动转轴转动，从而利用第三锥形齿轮与第四锥形齿轮带动往复丝杠转动，从而利用丝杠套与连接杆带动活塞在挤压腔内上下往复移动，将外部气体运送至气腔内，通过出气孔吹出可以将电极表面粘附的焊渣吹走，不会影响到电极打磨，提高了打磨质量。

Description

一种固定焊枪电极自动修磨器

技术领域

本实用新型涉及焊枪配件加工技术领域，尤其涉及一种固定焊枪电极自动修磨器。

背景技术

焊枪是利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，将被焊接的物体牢固的连接成一体，焊枪性能可靠,维护简单,调整方便。

焊枪的电极在长时间使用过后会产生很多焊渣，需要利用打磨装置对其外壁打磨处理，在电极打磨过程中很多焊渣会粘附在电极表面，粘附的焊渣经常会遮挡住还未打磨的地方，所以经常会发生电极打磨不彻底的事，影响电极打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定焊枪电极自动修磨器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固定焊枪电极自动修磨器，包括底座，所述底座内设有凹槽，所述凹槽底壁设有转槽，所述转槽内转动连接有双头螺纹杆，所述底座侧壁设有与双头螺纹杆连接的第一电机，所述凹槽内设有两块夹板，两块所述夹板均通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述凹槽两侧侧壁均设有竖板，所述竖板内设有气腔，所述底座两侧壁内均设有挤压腔，所述挤压腔内设有活塞，所述挤压腔通过送气机构与气腔连接，所述底座上方通过支撑杆设有横板，所述横板上设有第二电机，所述第二电机输出轴末端连接有打磨器，所述底座上壁转动连接有两根往复丝杠，两根所述往复丝杠均通过传动机构与第二电机连接，所述活塞通过往复机构与往复丝杠连接。

优选地，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆两端外壁的螺母，所述螺母外壁与转槽内壁滑动连接，所述夹板底壁与螺母外壁固定连接。

优选地，所述送气机构包括设置与气腔与挤压腔之间的出气通道，所述出气通道内设有出气单向阀，所述底座侧方设有与挤压腔连接的进气管，所述进气管内设有进气单向阀，所述竖板表面设有大量与气腔连通的出气孔。

优选地，所述传动机构包括设置于横板内的传动腔，所述传动腔内转动连接有转轴，所述第二电机外壁固定有第一锥形齿轮，所述转轴外壁固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转轴两端均固定有第三锥形齿轮，所述往复丝杠上末端固定有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮。

优选地，所述往复机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套外壁与支撑杆滑动连接，所述丝杠套底壁固定有多根连接杆，多根所述连接杆末端均贯穿底座上壁并与活塞固定连接。

优选地，两块所述夹板均为弧形，两块所述夹板侧壁均设有橡胶保护垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置传动机构、往复机构与送气机构，能够利用带动打磨装置的作为动力带动转轴转动，从而利用第三锥形齿轮与第四锥形齿轮带动往复丝杠转动，从而利用丝杠套与连接杆带动活塞在挤压腔内上下往复移动，将外部气体运送至气腔内，通过出气孔吹出可以将电极表面粘附的焊渣吹走，不会影响到电极打磨，提高了打磨质量。

2、通过设置夹板与连接机构，可以利用第一电机带动双头螺纹杆转动，从而利用螺母带动两块夹板调节间距，从而将带打磨的电极夹持固定住，保证其在打磨过程中的稳定性，不会发生脱落事件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固定焊枪电极自动修磨器的底座结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固定焊枪电极自动修磨器的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固定焊枪电极自动修磨器的A处结构放大示意图。

图中：1底座、2凹槽、3竖板、4转槽、5双头螺纹杆、6螺母、7第一电机、8夹板、9出气通道、10挤压腔、11往复丝杠、12丝杠套、13连接杆、14活塞、15横板、16第二电机、17转轴、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种固定焊枪电极自动修磨器，包括底座1，底座1内设有凹槽2，凹槽2底壁设有转槽4，转槽4内转动连接有双头螺纹杆5，底座1侧壁设有与双头螺纹杆5连接的第一电机7，凹槽2内设有两块夹板8，两块夹板8均通过连接机构与双头螺纹杆5连接，连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆5两端外壁的螺母6，螺母6外壁与转槽4内壁滑动连接，夹板8底壁与螺母6外壁固定连接，双头螺纹杆5转动的时候其外壁的螺母6可以带动两块夹板8相互靠近将电极夹持固定住。

凹槽2两侧侧壁均设有竖板3，竖板3内设有气腔，底座1两侧壁内均设有挤压腔10，挤压腔10内设有活塞14，挤压腔10通过送气机构与气腔连接，送气机构包括设置与气腔与挤压腔10之间的出气通道9，出气通道9内设有出气单向阀，底座1侧方设有与挤压腔10连接的进气管，进气管内设有进气单向阀，竖板3表面设有大量与气腔连通的出气孔，活塞14往复运动的时候利用进气管与进气单向阀将外部气体吸入挤压腔10内，再利用出气通道9与出气单向阀挤压至气腔内，最后通过多个出气孔吹出，将第二电极表面粘附的焊渣吹走。

底座1上方通过支撑杆设有横板15，横板15上设有第二电机16，电机16输出轴末端连接有打磨器，底座1上壁转动连接有两根往复丝杠11，两根往复丝杠11均通过传动机构与第二电机16连接，传动机构包括设置于横板15内的传动腔，传动腔内转动连接有转轴17，电机16外壁固定有第一锥形齿轮18，转轴17外壁固定有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19啮合，转轴17两端均固定有第三锥形齿轮，往复丝杠11上末端固定有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮，第二电机16转动的同时可以利用第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19带动转轴17转动，转轴17转动的时候利用第三锥形齿轮与第四锥形齿轮带动往复丝杠11转动。

活塞14通过往复机构与往复丝杠11连接，往复机构包括套设于往复丝杠11外壁的丝杠套12，丝杠套12外壁与支撑杆滑动连接，丝杠套12底壁固定有多根连接杆13，多根连接杆13末端均贯穿底座1上壁并与活塞14固定连接，往复丝杠11转动的时候其外壁的丝杠套12可以顺着支撑杆上下往复滑动，丝杠套12利用连接杆13带动活塞14在挤压腔10内上下往复运动。

两块夹板8均为弧形，两块夹板8侧壁均设有橡胶保护垫，弧形的夹板8贴合电极外形，橡胶保护垫可以避免夹持力度过大将电极压扁。

本实用新型使用时，首先根据需要打磨的电极大小调节料块夹板8的间距，第一电机7转动带动双头螺纹杆5转动，双头螺纹杆5外壁的螺母6带动两块夹板8相互靠近将电极夹持固定住，随后启动第二电机16，第二电机16带动打磨装置对电极打磨处理，第二电机16转动的同时可以利用第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19带动转轴17转动，转轴17转动的时候利用第三锥形齿轮与第四锥形齿轮带动往复丝杠11转动，往复丝杠11外壁的丝杠套12可以顺着支撑杆上下往复滑动，丝杠套12利用连接杆13带动活塞14在挤压腔10内上下往复运动，活塞14往复运动的时候利用进气管与进气单向阀将外部气体吸入挤压腔10内，再利用出气通道9与出气单向阀挤压至气腔内，最后通过多个出气孔吹出，将电极表面粘附的焊渣吹走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定焊枪电极自动修磨器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有凹槽(2)，所述凹槽(2)底壁设有转槽(4)，所述转槽(4)内转动连接有双头螺纹杆(5)，所述底座(1)侧壁设有与双头螺纹杆(5)连接的第一电机(7)，所述凹槽(2)内设有两块夹板(8)，两块所述夹板(8)均通过连接机构与双头螺纹杆(5)连接，所述凹槽(2)两侧侧壁均设有竖板(3)，所述竖板(3)内设有气腔，所述底座(1)两侧壁内均设有挤压腔(10)，所述挤压腔(10)内设有活塞(14)，所述挤压腔(10)通过送气机构与气腔连接，所述底座(1)上方通过支撑杆设有横板(15)，所述横板(15)上设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴末端连接有打磨器，所述底座(1)上壁转动连接有两根往复丝杠(11)，两根所述往复丝杠(11)均通过传动机构与第二电机(16)连接，所述活塞(14)通过往复机构与往复丝杠(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定焊枪电极自动修磨器，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆(5)两端外壁的螺母(6)，所述螺母(6)外壁与转槽(4)内壁滑动连接，所述夹板(8)底壁与螺母(6)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定焊枪电极自动修磨器，其特征在于，所述送气机构包括设置与气腔与挤压腔(10)之间的出气通道(9)，所述出气通道(9)内设有出气单向阀，所述底座(1)侧方设有与挤压腔(10)连接的进气管，所述进气管内设有进气单向阀，所述竖板(3)表面设有大量与气腔连通的出气孔。

4.根据权利要求3所述的一种固定焊枪电极自动修磨器，其特征在于，所述传动机构包括设置于横板(15)内的传动腔，所述传动腔内转动连接有转轴(17)，所述第二电机(16)外壁固定有第一锥形齿轮(18)，所述转轴(17)外壁固定有第二锥形齿轮(19)，所述第一锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(19)啮合，所述转轴(17)两端均固定有第三锥形齿轮，所述往复丝杠(11)上末端固定有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种固定焊枪电极自动修磨器，其特征在于，所述往复机构包括套设于往复丝杠(11)外壁的丝杠套(12)，所述丝杠套(12)外壁与支撑杆滑动连接，所述丝杠套(12)底壁固定有多根连接杆(13)，多根所述连接杆(13)末端均贯穿底座(1)上壁并与活塞(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种固定焊枪电极自动修磨器，其特征在于，两块所述夹板(8)均为弧形，两块所述夹板(8)侧壁均设有橡胶保护垫。

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