CN220362115U - 一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，涉及激光抛光领域。包括支架，所述支架的顶部固定安装有两个支柱，两个支柱之间设置有调节机构，所述支架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有废料收集机构，所述废料收集机构的内侧转动安装有旋转盘，所述旋转盘的底部中心开设有卡槽。该驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，通过废料收集机构的设置，在对薄壁支架进行激光抛光处理时，将抛光过程中产生的粉尘碎屑通过吸气孔抽倒吸料腔内，通过集料腔进行集中收集，对周围的工作人员进行保护，避免吸入人体造成损伤，将旋转盘上对薄壁支架抛光产生的粉尘碎屑进行实时的清理，方便后续工件的抛光作业的进行。

Description

一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备

技术领域

本实用新型涉及激光抛光技术领域，具体为一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备。

背景技术

激光抛光是利用激光与材料表面相互作用进行加工的，激光抛光技术作为一种新的激光加工应用技术，是利用一个聚焦的激光束斑作用在粗糙的原始金属表面，造成金属材料表面凸起薄层的熔化和蒸发，熔化的材料在材料本身的表面张力和重力的作用下发生流动，填补金属表面凹陷处并凝固，最终得到理想的抛光材料表面。在很多金属件生产前会将原材料先进行抛光处理，然后再进行后续的加工，这样有效保证了生产精度也大大提高了成品的美观性。

经过检索发现申请号为：CN201921966978.8的一种用于黄金首饰的表面激光抛光装置，其内容为：本实用新型公开了一种用于黄金首饰的表面激光抛光装置，涉及黄金首饰生产加工技术领域，为解决现有黄金首饰在通过3D打印生产加工后其表面粗糙度较高，需要对其进行后续抛光处理才能成为商品，但日常使用的激光抛光机灵活性差，不能很好地对形状各异的黄金首饰进行抛光去垢的问题。所述激光抛光机的前端面设置有上移动开关门，所述上移动开关门的前端面设置有观察窗，所述上移动开关门的下方设置有下开关门，所述下开关门的前端面设置有名牌栏，所述激光抛光机的内部设置有激光抛光室，所述激光抛光室的内部设置有旋转台，所述旋转台上表面的中间位置处设置有置物台。但是还具备以下问题：

现有的驾驶室传感器薄壁支架加工的激光抛光装置，对薄壁支架抛光结束后，旋转盘的表面会残留较多的金属碎屑，影响后续的使用，而且在抛光作业过程中会产生大量粉尘，吸入人体会造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有两个支柱，两个支柱之间设置有调节机构，所述支架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有废料收集机构，所述废料收集机构的内侧转动安装有旋转盘，所述旋转盘的底部中心开设有卡槽，所述废料收集机构位于调节机构的下方，所述支架的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有卡块，所述卡块与卡槽相适配滑动套接。

通过采用上述技术方案，将废料收集机构从安装座上拆除下来清理收集的碎屑之后，在将废料收集机构安装到安装座上时，可以通过卡块与卡槽的对接，在启动电机运行带动卡块转动，从而可以带动对应的卡槽和旋转盘进行旋转运动。

优选的，所述调节机构包括横向导轨，横向导轨与支柱固定安装，所述横向导轨的前面滑动安装有滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有安装板，所述安装板的内部固定套接有激光头。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个圆柱，所述圆柱贯穿滑动座的顶部并其滑动套接。

优选的，所述废料收集机构包括环形座，所述环形座与安装座螺纹安装，所述环形座的内圆面开设有多个吸气孔，所述环形座的外圆面呈圆周阵列固定安装有四个抽风筒，所述抽风筒的内部固定安装有风机，所述抽风筒远离吸气孔的一侧开设有出气孔，所述抽风筒的内侧固定安装有过滤网板，所述风机位于过滤网板与出气孔之间。

优选的，所述环形座的内侧从上往下依次开设有吸料腔和集料腔，所述吸料腔与吸气孔相对应。

通过采用上述技术方案，在激光头对旋转盘上的薄壁支架进行激光抛光处理的过程中，通过启动风机将空气通过吸气孔吸入然后通过出气孔排出，从而可以对抛光过程中产生的粉尘碎屑通过吸气孔吸到环形座内的吸料腔内，通过过滤网板对粉尘碎屑进行过滤，将粉尘碎屑掉落到集料腔内进行收集，降低粉尘碎屑对周围工作人员的身体的损害，通过将环形座从安装座上拧下来，对集料腔内收集的粉尘碎屑进行清理。

优选的，所述旋转盘的顶部固定安装有夹持座，所述夹持座的顶部螺纹套接有挤压块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备。具备有益效果如下：

该驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，通过废料收集机构的设置，在对薄壁支架进行激光抛光处理时，将抛光过程中产生的粉尘碎屑通过吸气孔抽倒吸料腔内，通过集料腔进行集中收集，对周围的工作人员进行保护，避免吸入人体会造成损伤，将旋转盘上对薄壁支架抛光产生的粉尘碎屑进行实时的清理，方便后续工件的抛光作业的进行。

附图说明

图1为本实用新型完整结构示意图之一；

图2为本实用新型完整结构示意图之二；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、环形座；3、安装座；4、抽风筒；5、旋转盘；6、夹持座；7、支柱；8、横向导轨；9、滑动座；10、电动伸缩杆；11、圆柱；12、安装板；13、激光头；14、固定板；15、电机；16、卡块；17、卡槽；18、吸气孔；19、出气孔；20、过滤网板；21、吸料腔；22、集料腔；23、风机。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，如图1－图4所示，包括支架1，支架1的顶部固定安装有两个支柱7，两个支柱7之间设置有调节机构，支架1的顶部固定安装有安装座3，安装座3的顶部设置有废料收集机构，废料收集机构的内侧转动安装有旋转盘5，旋转盘5的底部中心开设有卡槽17，废料收集机构位于调节机构的下方，支架1的底部固定安装有固定板14，固定板14的底部固定安装有电机15，电机15的输出端安装有卡块16，卡块16与卡槽17相适配滑动套接。

随着汽车产业的蓬勃发展，汽车零配件产品也得到了快速发展；其中，抛光工艺是在汽车驾驶室传感器薄壁支架制作过程中必不可少的一个产生高品质外观的工序；传统的工艺都是通过手工抓取产品并对其进行固定后再进行抛光处理，抛光过程中产生大量粉尘，吸入人体会造成损伤。

本实施例中，将废料收集机构从安装座3上拆除下来清理收集的碎屑之后，在将废料收集机构安装到安装座3上时，可以通过卡块16与卡槽17的对接，在启动电机15运行带动卡块16转动，从而可以带动对应的卡槽17和旋转盘5进行旋转运动。

具体的，调节机构包括横向导轨8，横向导轨8与支柱7固定安装，横向导轨8的前面滑动安装有滑动座9，滑动座9的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端安装有安装板12，安装板12的内部固定套接有激光头13；安装板12的顶部固定安装有两个圆柱11，圆柱11贯穿滑动座9的顶部并其滑动套接；

本实施例中，通过横向导轨8对滑动座9进行横向的水平调节运动，可以对下方的待抛光薄壁支架进行对齐，再配合电动伸缩杆10带动安装板12和激光头13进行升降调节，可以使得激光头13对准待抛光的薄壁支架，这样可以对薄壁支架进行激光抛光处理，使得薄壁支架得到有效的抛光处理，再配合电机15带动卡块16和卡槽17转动，使得旋转盘5发生转动，可以对旋转盘5上的薄壁支架进行位置调节，从而可以更好地对薄壁支架进行大面积的抛光处理作业。

废料收集机构包括环形座2，环形座2与安装座3螺纹安装，环形座2的内圆面开设有多个吸气孔18，环形座2的外圆面呈圆周阵列固定安装有四个抽风筒4，抽风筒4的内部固定安装有风机23，抽风筒4远离吸气孔18的一侧开设有出气孔19，抽风筒4的内侧固定安装有过滤网板20，风机23位于过滤网板20与出气孔19之间；环形座2的内侧从上往下依次开设有吸料腔21和集料腔22，吸料腔21与吸气孔18相对应；

本实施例中，在激光头13对旋转盘5上的薄壁支架进行激光抛光处理的过程中，通过启动风机23将空气通过吸气孔18吸入然后通过出气孔19排出，从而可以对抛光过程中产生的粉尘碎屑通过吸气孔18吸到环形座2内的吸料腔21内，通过过滤网板20对粉尘碎屑进行过滤，将粉尘碎屑掉落到集料腔22内进行收集，降低粉尘碎屑对周围工作人员的身体的损害，通过将环形座2从安装座3上拧下来，对集料腔22内收集的粉尘碎屑进行清理。

旋转盘5的顶部固定安装有夹持座6，夹持座6的顶部螺纹套接有挤压块，通过夹持座6上设置的挤压块可以对放置到旋转盘5上的薄壁支架进行挤压夹紧，在抛光过程中保证薄壁支架的稳定性。

工作原理：使用时，首先将待加工的薄壁支架放置到旋转盘5上，通过夹持座6上的挤压块对其进行夹持固定，然后通过横向导轨8对滑动座9进行横向的水平调节运动，可以对下方的待抛光薄壁支架进行对齐，然后通过电动伸缩杆10带动安装板12和激光头13进行升降调节，可以使得激光头13对准待抛光的薄壁支架，可以对薄壁支架进行激光抛光处理，然后通过启动电机15带动卡块16和卡槽17转动，对旋转盘5进行调节转动，对薄壁支架进行抛光处理作业，同时启动风机23将空气通过吸气孔18吸入通过出气孔19排出，从而可以对抛光过程中产生的粉尘碎屑通过吸气孔18吸到环形座2内的吸料腔21内，通过过滤网板20对粉尘碎屑进行过滤，将粉尘碎屑掉落到集料腔22内进行收集，在抛光完成后，可以将环形座2从安装座3上拧下来，对集料腔22内收集的粉尘碎屑进行清理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部固定安装有两个支柱(7)，其特征在于：两个支柱(7)之间设置有调节机构，所述支架(1)的顶部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部设置有废料收集机构，所述废料收集机构的内侧转动安装有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的底部中心开设有卡槽(17)，所述废料收集机构位于调节机构的下方，所述支架(1)的底部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端安装有卡块(16)，所述卡块(16)与卡槽(17)相适配滑动套接。

2.根据权利要求1所述的一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，其特征在于：所述调节机构包括横向导轨(8)，横向导轨(8)与支柱(7)固定安装，所述横向导轨(8)的前面滑动安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部固定套接有激光头(13)。

3.根据权利要求2所述的一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，其特征在于：所述安装板(12)的顶部固定安装有两个圆柱(11)，所述圆柱(11)贯穿滑动座(9)的顶部并其滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，其特征在于：所述废料收集机构包括环形座(2)，所述环形座(2)与安装座(3)螺纹安装，所述环形座(2)的内圆面开设有多个吸气孔(18)，所述环形座(2)的外圆面呈圆周阵列固定安装有四个抽风筒(4)，所述抽风筒(4)的内部固定安装有风机(23)，所述抽风筒(4)远离吸气孔(18)的一侧开设有出气孔(19)，所述抽风筒(4)的内侧固定安装有过滤网板(20)，所述风机(23)位于过滤网板(20)与出气孔(19)之间。

5.根据权利要求4所述的一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，其特征在于：所述环形座(2)的内侧从上往下依次开设有吸料腔(21)和集料腔(22)，所述吸料腔(21)与吸气孔(18)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种驾驶室传感器薄壁支架激光抛光设备，其特征在于：所述旋转盘(5)的顶部固定安装有夹持座(6)，所述夹持座(6)的顶部螺纹套接有挤压块。