CN215432586U - 一种钻床用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控钻床配件技术领域，具体涉及一种钻床用工件定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部可拆卸布置有工件固定平台；所述工件固定平台安装面设有两个相对布置的夹持板；所述工件固定平台的侧面布置有调节两个所述夹持板的夹紧状态的转动机构；所述工件固定平台内腔平行设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套；该工件定位装置一方面对普通工件的夹持效果好，不会出现脱落，另一方面通过粗调定位和微调定位的配合使用，可对精密工件进行精确的定位处理，大大提高了钻床工件的装配效率，提高了工件的加工质量，同时该装置稳定性高，设计合理，便于实现，值得推广。

Description

一种钻床用工件定位装置

技术领域

本实用新型属于数控钻床配件技术领域，具体涉及一种钻床用工件定位装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

数控钻床在加工工件时，需要使用到工件定位装置，以便于对工件进行固定，目前现有工件定位装置，卡紧效果差，适配范围小，当人们在使用工件定位装置时，一方面在对精密工件定位时，缺少微调机构，导致对紧密工件的损坏；另一方面无法对工件进行卡紧固定，容易造成工件在加工中出现松动，导致工件出现脱落，影响其加工质量，不方便人们使用，操作起来十分麻烦，会消耗大量的时间，降低了工件定位装置的实用性。为此，提出一种钻床用双工件定位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床用工件定位装置，解决了现有的钻床定位装置适配范围小，卡紧效果差的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钻床用工件定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部可拆卸布置有工件固定平台；

所述工件固定平台安装面设有两个相对布置的夹持板；

所述工件固定平台的侧面布置有调节两个所述夹持板的夹紧状态的转动机构；

所述工件固定平台内腔平行设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套,所述第一螺纹套和所述第二螺纹套分别固定布置在两个所述夹持板的底部；

所述第一丝杆和所述第二丝杆靠近所述转动机构的一端分别同轴布置有第一从动齿轮和第二从动齿轮；

所述第一丝杆和所述第二丝杆的中间位置布置有驱动轴，所述驱动轴的活动端延伸至所述工件固定平台的外侧且与所述转动机构传动连接，所述驱动轴上同轴布置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的两侧分别与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转动机构包括与所述驱动轴传动连接的转动盘，所述转动盘上设有粗调手轮，所述转动盘内布置有行星齿轮传动机构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述行星齿轮传动机构包括内啮合齿轮，所述内啮合齿轮通过若干行星齿轮啮合有太阳齿轮，所述太阳齿轮上相对所述驱动轴的一侧布置有微调手轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹为相反方向布置。

作为本实用新型的进一步优化方案，两个所述夹持板的相对一侧均布置有防滑涂层。

本实用新型的有益效果在于：

该工件定位装置一方面对普通工件的夹持效果好，不会出现脱落，操作简单，另一方面通过粗调定位和微调定位的配合使用，可对精密工件进行精确的定位处理，大大提高了钻床工件的装配效率，提高了工件的加工质量，同时该装置稳定性高，设计合理，便于实现，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型工件固定平台的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、支撑底座；2、工件固定平台；3、夹持板；31、防滑涂层；4、转动机构；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、第一从动齿轮；8、第二从动齿轮；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、第一螺纹套；12、第二螺纹套；41、粗调手轮；42、行星齿轮传动机构；43、微调手轮；421、内啮合齿轮；422、太阳齿轮；423、行星齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示，一种钻床用工件定位装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部可拆卸布置有工件固定平台2，可拆卸布置的好处是使该工件固定平台2适用于数控机床的更多的使用场景，增加该装置的实用性；

工件固定平台2安装面设有两个相对布置的夹持板3，夹持板3可对工件进行夹持加工；

工件固定平台2的侧面布置有调节两个夹持板3的夹紧状态的转动机构4；

如图2所示，工件固定平台2内腔平行设有第一丝杆9和第二丝杆10，第一丝杆9上螺纹连接有第一螺纹套11，第二丝杆10上螺纹连接有第二螺纹套12,第一螺纹套11和第二螺纹套12分别固定布置在两个夹持板3的底部；

第一丝杆9和第二丝杆10靠近转动机构4的一端分别同轴布置有第一从动齿轮7和第二从动齿轮8；

第一丝杆9和第二丝杆10的中间位置布置有驱动轴5，驱动轴5的活动端延伸至工件固定平台2的外侧且与转动机构4传动连接，驱动轴5上同轴布置有驱动齿轮6，且驱动齿轮6的两侧分别与第一从动齿轮7和第二从动齿轮8啮合。

转动驱动轴5时，驱动轴5带动驱动齿轮6转动，这样第一从动齿轮7和第二从动齿轮8相对转动，由于第一螺纹套11和第二螺纹套12分别固定布置在两个夹持板3的底部，且第一丝杆9上螺纹连接有第一螺纹套11，第二丝杆10上螺纹连接有第二螺纹套12，这样转动驱动轴5可实现对两个夹持板3的相对夹紧或者远离。

具体的，如图3所示，转动机构4包括与驱动轴5传动连接的转动盘，转动盘上设有粗调手轮41，转动盘内布置有行星齿轮传动机构42。

具体的，行星齿轮传动机构42包括内啮合齿轮421，内啮合齿轮421通过若干行星齿轮423啮合有太阳齿轮422，太阳齿轮422上相对驱动轴5的一侧布置有微调手轮43。

需要说明的是，行星齿轮传动机构为现有技术，类似于行星齿轮减速机，通过驱动太阳齿轮来实现减速效果。

微调手轮43带动太阳齿轮422转动，从而内啮合齿轮421带动驱动轴5转动实现对夹持板3的调节效果，由于行星齿轮的减速效果，驱动太阳齿轮的转速必定大于驱动内啮合齿轮的转动盘的转速，即通过粗调齿轮41.和微调齿轮43的配合，可实现对不同类别和大小的工件进行准确的定位，大大提高了该装置的装配效率。

具体的，第一丝杆9和第二丝杆10的螺纹为相反方向布置，这样可以实现两个相对的夹持板3的相对移动或者相向移动。

具体的，两个夹持板3的相对一侧均布置有防滑涂层31，一方面可对工件的接触面进行软性接触，起保护作用，另一方面防止出现滑动工件发生磨损。

在使用时，先将工件固定平台2装配和适合的钻床上，根据待加工工件的大小和材质，转动粗调手轮41，这时，转动盘带动驱动轴5转动，从而驱动轴5带动驱动齿轮6转动，这样第一从动齿轮7和第二从动齿轮8相对转动，由于第一螺纹套11和第二螺纹套12分别固定布置在两个夹持板3的底部，且第一丝杆9上螺纹连接有第一螺纹套11，第二丝杆10上螺纹连接有第二螺纹套12，这样转动驱动轴5可实现对两个夹持板3的相对夹紧或者远离，当工件被粗固定时，由于有些工件的夹持处为精密部位或者该工件的夹持处较为脆弱时，需要对工件进行微调的定位，防止工件定位过程中发生损伤，此时转动微调手轮43，微调手轮43带动太阳齿轮422转动，从而内啮合齿轮421带动驱动轴5转动实现对夹持板3的调节效果，由于行星齿轮的减速效果，驱动太阳齿轮的转速必定大于驱动内啮合齿轮的转动盘的转速，即通过粗调齿轮41.和微调齿轮43的配合，可实现对不同类别和大小的工件进行准确的定位，大大提高了该装置的装配效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钻床用工件定位装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部可拆卸布置有工件固定平台(2)；

所述工件固定平台(2)安装面设有两个相对布置的夹持板(3)；

所述工件固定平台(2)的侧面布置有调节两个所述夹持板(3)的夹紧状态的转动机构(4)；

所述工件固定平台(2)内腔平行设有第一丝杆(9)和第二丝杆(10)，所述第一丝杆(9)上螺纹连接有第一螺纹套(11)，所述第二丝杆(10)上螺纹连接有第二螺纹套(12),所述第一螺纹套(11)和所述第二螺纹套(12)分别固定布置在两个所述夹持板(3)的底部；

所述第一丝杆(9)和所述第二丝杆(10)靠近所述转动机构(4)的一端分别同轴布置有第一从动齿轮(7)和第二从动齿轮(8)；

所述第一丝杆(9)和所述第二丝杆(10)的中间位置布置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的活动端延伸至所述工件固定平台(2)的外侧且与所述转动机构(4)传动连接，所述驱动轴(5)上同轴布置有驱动齿轮(6)，且所述驱动齿轮(6)的两侧分别与所述第一从动齿轮(7)和所述第二从动齿轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用工件定位装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括与所述驱动轴(5)传动连接的转动盘，所述转动盘上设有粗调手轮(41)，所述转动盘内布置有行星齿轮传动机构(42)。

3.根据权利要求2所述的一种钻床用工件定位装置，其特征在于：所述行星齿轮传动机构(42)包括内啮合齿轮(421)，所述内啮合齿轮(421)通过若干行星齿轮(423)啮合有太阳齿轮(422)，所述太阳齿轮(422)上相对所述驱动轴(5)的一侧布置有微调手轮(43)。

4.根据权利要求1所述的一种钻床用工件定位装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)和所述第二丝杆(10)的螺纹为相反方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种钻床用工件定位装置，其特征在于：两个所述夹持板(3)的相对一侧均布置有防滑涂层(31)。

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