CN213106075U - 一种工件断续磨削校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件断续磨削校正装置，包括机床底座、设置在机床底座两端的固定座和滑动座；在固定座上设有拨动机构，拨动机构内通过联轴器连接有第一顶头，在滑动座的内侧壁上设有与第一顶头相对应的第二顶头；在第一顶头和第二顶头之间设有待修整工件安装装置，且安装装置由拨动机构进行拨动转动；在机床底座的一侧通过支架固定设有打磨电机，打磨电机的输出端连接有用于精修工件的砂轮。本实用新型适用于一端没有中心孔的工件修整打磨，使用范围广泛，工件修整效率和精准度高。

Description

一种工件断续磨削校正装置

技术领域

本实用新型涉及不规则工件磨削技术领域，具体涉及一种工件断续磨削校正装置。

背景技术

在汽车、拖拉机，机车、轮船、航空、工程机械、机床和军工等部门，需要对缸筒、阀孔、套孔进行精加工，此类配件的内孔精度要求较高，要确保内孔表面的各项参数与设计值一致，也不能改变内孔的位置精度。要满足以上要求就需要采用圆筒刀具进行加工。

在采用圆筒刀具对上述配件加工前需要对刀具工件的基准外圆进行磨削修整，磨削精度直接影响配件内孔加工的精度。由于圆筒刀具的内孔内通常设有涨刀调整芯轴，因此磨床无法直接将刀具工件进行固定，从而不能采用磨床对刀具的芯轴进行打磨加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、加工修整效率高、操作简单、使用方便的工件断续磨削校正装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工件断续磨削校正装置，包括机床底座、固定设置在所述机床底座上方一端的固定座和设置在所述机床底座上方另一端的滑动座，所述滑动座的底部设有与所述机床底座相匹配的滑槽，使所述滑动座沿机床底座前后移动；

在所述固定座内侧壁上设有安装孔，在所述固定座上设有拨动机构，所述拨动机构包括设置在所述安装孔内的转筒和固定设在所述转筒外侧端部的拨叉，所述转筒由设置在所述固定座内部的转动电机驱动；

在所述转筒内通过联轴器连接有第一顶头，在所述滑动座的内侧壁上设有与所述第一顶头相对应的第二顶头；在所述第一顶头和第二顶头之间设有待修整工件安装装置，且所述安装装置由拨叉进行拨动转动；

在所述机床底座的一侧通过支架固定设有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有用于精修工件的砂轮。

针对上述技术特征，通过改变滑动座的位置来调节第一顶头和第二顶头之间的距离，将夹紧机构和圆柱刀具工件顶紧在第一顶头和第二顶头之间；转动电机驱动转筒转动，拨叉随转筒转动，由拨动机构拨动安装装置转动，同时打磨电机带动砂轮转动，实现对其进行打磨校正，操作简单，安装更换方便。

优选的，所述安装装置包括夹具本体，在所述夹具本体的前后两端分别开设有相连通的紧固孔和用于安装待修整工件的安装孔，在所述紧固孔内设有涨起螺钉，在所述涨起螺钉的头部设有圆锥状固定槽；在所述安装孔的侧壁上设有多个用于旋装紧固螺钉的螺纹孔。

圆筒刀具装有调整芯轴的一端套装在夹具本体的安装孔内，并通过紧固螺钉将圆筒刀具和夹具本体固定在一起；由于圆筒刀具没有调整芯轴的一端有可以与第二顶头相匹配的孔，因此只需在安装有调整芯轴的一端安装夹紧机构，使夹紧机构内的涨起螺钉上的固定槽与第一顶头相配合，从而将圆筒刀具夹紧在第一顶头和第二顶头之间，实现了对一端没有中心孔的工件进行固定加工。

优选的，在所述安装孔的侧壁上还均布设有多个U型卡装槽。

优选的，在所述夹具本体上接近紧固孔的一端设有辅助件，所述辅助件包括套装在所述夹具本体一端的套筒，在所述套筒上设有多个定位孔，在所述定位孔内旋装有紧固螺钉。

辅助件固定在夹具本体上，在拨叉拨动紧固螺钉时带动夹具本体和待修整的工件一起转动，从而实现对工件的修整打磨。

优选的，在所述机床底座上设有调节机构；所述调节机构包括水平设置在所述滑动座底部的齿条、转动设置在所述机床底座上的转轴，以及设置在所述转轴上与所述齿条相啮合的齿轮。转轴转动带动齿轮转动，使齿条随齿轮移动，从而实现对滑动座的前后移动；方便滑动座位置的调节。

优选的，在所述转轴的外端部设有转动手柄。

优选的，在所述支架上设有滑轨，在所述滑轨的外壁上设有多个相贯通的固定孔；在所述打磨电机的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑块，且所述滑块上设有贯穿孔；所述滑块和支架由连接件穿过固定孔和贯穿孔进行固定。

通过改变滑块与不同位置处的固定孔进行固定从而调节砂轮的位置，方便实现对不同尺寸的工件进行修整打磨。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于一端没有中心孔的工件修整打磨，通过将工件没有中心孔的一端固定安装在夹具本体上，通过夹具本体来现实将其可转动卡装在第一顶头和第二顶头之间，进而方便其高精度的打磨，将其修整为规整圆柱体，即其各处外圆周到其中心轴线之间的距离均一致。该装置可以用于不同长度和直径的工件修整，使用范围广泛，提高了工件修整效率和精准度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为固定座的右视图；

图4为安装装置与工件的连接示意图；

图5为安装装置与工件的的剖视图；

图6为安装装置的结构示意图；

图7为辅助件的结构示意图；

图8为齿轮和齿条啮合示意图；

图9为拨动机构的结构示意图；

图10为滑动座与机床底座的连接示意图；

图11为支架的俯视图。

图中：1机床底座，2固定座，3滑动座，4第一顶头，5第二顶头，6安装装置，7支架，8打磨电机，9砂轮，10转轴，11转动手柄，12套筒，13拨叉，14紧固螺钉，15定位孔，16电机驱动，17转筒，18联轴器，19齿条，20齿轮，21滑轨，22连接件，23夹具本体，24安装孔，25紧固孔，26涨起螺钉，27固定槽，28夹紧螺钉，29工件，30卡装槽，31传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-11所示，一种工件断续磨削校正装置，包括机床底座1、固定设置在机床底座1上方一端的固定座2和设置在机床底座1上方另一端的滑动座3，滑动座3的底部设有与机床底座1相匹配的滑槽，使滑动座3沿机床底座1前后移动。

在机床底座1上设有调节机构；调节机构包括水平设置在滑动座3底部的齿条19、转动设置在机床底座1上的转轴10，以及设置在转轴10上与齿条19相啮合的齿轮20；在转轴10的外端部设有转动手柄11。

在固定座2内侧壁上设有安装孔24，在固定座2上设有拨动机构，拨动机构包括设置在安装孔24内的转筒17和固定设在转筒17外侧端部的拨叉13，转筒17由设置在固定座内部的转动电机驱动16。

在转筒17内通过联轴器18连接有第一顶头4，在滑动座3的内侧壁上设有与第一顶头4相对应的第二顶头5；在第一顶头4和第二顶头5之间设有用于放置工件29的安装装置6，且安装装置6由拨叉13进行拨动转动。

安装装置6包括夹具本体23，在夹具本体23的前后两端分别开设有相连通的紧固孔25和安装孔24，在紧固孔25内设有涨起螺钉26，在涨起螺钉26的头部设有圆锥状固定槽27；在安装孔24的侧壁上设有多个用于旋装夹紧螺钉28的螺纹孔。在安装孔24的侧壁上还均布设有多个U型卡装槽30。

在夹具本体23上接近紧固孔25的一端设有辅助件，辅助件包括套装在夹具本体23一端的套筒12，在套筒12上设有多个定位孔15，在定位孔15内旋装有紧固螺钉14，紧固螺钉14由拨叉13拨动带动夹具本体23转动。

在机床底座1的一侧通过支架7固定设有打磨电机8，打磨电机8的输出端连接有用于精修工件29的砂轮9。在支架7上设有滑轨21，在滑轨21的外壁上设有多个相贯通的固定孔；在打磨电机8的底部安装有与滑轨21相匹配的滑块，且滑块上设有贯穿孔；滑块和支架7由连接件22穿过固定孔和贯穿孔进行固定。

本实用新型适用于一端有中心孔，一端没有中心孔的待修整圆柱形工件29；当没有中心孔的一端开设有传动孔时，在工件29的传动孔内安装传动轴31，并将传动轴31卡装在U型卡装槽30内。传动轴31可以增加工件29传动的稳定性，使工件29的转动更加平稳。

本实用新型的工作原理：将工件29没有中心孔的一端插装在夹具本体23内，并通过紧固螺栓将二者固定在一起，然后在夹具本体23的外端安装辅助装置，通过紧固螺钉14将套筒12固定在夹具本体23上，将安装在一起的工件29夹紧在第一顶头4和第二顶头5之间，使第一顶头4与涨起螺钉26的固定槽27卡装顶紧，第二顶头5与工件29自带的中心孔顶紧。调整打磨电机8的位置，并通过连接件22进行固定。开启打磨电机8和转动电机，拨叉13通过拨动紧固螺钉14带动工件29转动，将工件29修整打磨成等直径圆柱体。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种工件断续磨削校正装置，其特征在于，包括机床底座、固定设置在所述机床底座上方一端的固定座和设置在所述机床底座上方另一端的滑动座，所述滑动座的底部设有与所述机床底座相匹配的滑槽，使所述滑动座沿机床底座前后移动；

在所述固定座内侧壁上设有安装孔，在所述固定座上设有拨动机构，所述拨动机构包括设置在所述安装孔内的转筒和固定设在所述转筒外侧端部的拨叉，所述转筒由设置在所述固定座内部的转动电机驱动；

在所述转筒内通过联轴器连接有第一顶头，在所述滑动座的内侧壁上设有与所述第一顶头相对应的第二顶头；在所述第一顶头和第二顶头之间设有待修整工件安装装置，且所述安装装置由拨叉进行拨动转动；

在所述机床底座的一侧通过支架固定设有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有用于精修工件的砂轮。

2.根据权利要求1所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，所述安装装置包括夹具本体，在所述夹具本体的前后两端分别开设有相连通的紧固孔和用于安装待修整工件的安装孔，在所述紧固孔内设有涨起螺钉，在所述涨起螺钉的头部设有圆锥状固定槽；在所述安装孔的侧壁上设有多个用于旋装紧固螺钉的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，在所述安装孔的侧壁上还均布设有多个U型卡装槽。

4.根据权利要求2所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，在所述夹具本体上接近紧固孔的一端设有辅助件，所述辅助件包括套装在所述夹具本体一端的套筒，在所述套筒上设有多个定位孔，在所述定位孔内旋装有紧固螺钉。

5.根据权利要求1所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，在所述机床底座上设有调节机构；所述调节机构包括水平设置在所述滑动座底部的齿条、转动设置在所述机床底座上的转轴，以及设置在所述转轴上与所述齿条相啮合的齿轮。

6.根据权利要求5所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，在所述转轴的外端部设有转动手柄。

7.根据权利要求1所述的工件断续磨削校正装置，其特征在于，在所述支架上设有滑轨，在所述滑轨的外壁上设有多个相贯通的固定孔；在所述打磨电机的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑块，且所述滑块上设有贯穿孔；所述滑块和支架由连接件穿过固定孔和贯穿孔进行固定。

Images