CN215431901U - 一种螺旋锥齿轮生产用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，包括第一升降机构、第二升降机构、固定机构、电动伸缩杆、盛放机构、螺旋锥齿轮、万向轮、第二电机，所述第一升降机构包括工作台、导柱、导套、底板、液压缸，所述底板上方四角处均匀设置有所述导套，每个导套内部均设置有所述导柱，所述底板上对称设置有两个所述液压缸,液压缸上方设置有所述工作台，所述第二升降机构包括滑杆、滑套、连接杆、升降组件、第一电机、加工组件。有益效果在于：设置第一升降机构使装置可调节至不同的高度，满足装置可安装于不同的场合，设置可旋转的盛放机构并在安装台上设置三个固定槽，可同时固定三个螺旋锥齿轮依次加工。

Description

一种螺旋锥齿轮生产用定位装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别是涉及一种螺旋锥齿轮生产用定位装置。

背景技术

螺旋锥齿轮是机械传动的基础元件，用于传递两相交或交错轴间的运动，具有重叠系数大、音小，承载能力高的优点，广泛运用于汽车、机、床及矿山机械等领域，是目前汽车、机等高精高速重载设备的主传动元件，其中弧面锥齿轮在进行中心孔的加工过程中需要通过定位装置进行定位。

现在的螺旋锥齿轮生产用定位装置一次性只能固定一个齿轮进行加工，在使用时则需要对齿轮进行反复拆卸安装更换，较为浪费时间，且现在的定位装置通常使用夹具对齿轮进行加紧固定，易因压力过大对齿形造成损坏，另现在的定位装置无法调节高度，不能适用不同的安装场合。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋锥齿轮生产用定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，包括第一升降机构、第二升降机构、固定机构、电动伸缩杆、盛放机构、螺旋锥齿轮、万向轮、第二电机，所述第一升降机构包括工作台、导柱、导套、底板、液压缸，所述底板上方四角处均匀设置有所述导套，每个导套内部均设置有所述导柱，所述底板上对称设置有两个所述液压缸,液压缸上方设置有所述工作台，所述第二升降机构包括滑杆、滑套、连接杆、升降组件、第一电机、加工组件，所述滑杆设置于所述第一升降机构上方,滑杆上设置有所述滑套，滑套的一侧设置有加工组件，滑杆一侧设置有所述升降组件,升降组件底部设置有所述第一电机,升降组件与滑套之间设置有所述连接杆，所述固定机构包括盖板、固定圈、固定基座、通孔，所述盖板设置于所述第二升降机构的一侧，盖板上均匀设有由盖板一体延伸而成的固定圈，每个固定圈上均设置有所述固定基座，所述固定圈的中心处开设有通孔,通孔贯穿所述盖板，所述盛放机构包括安装台、固定台、安装槽、固定槽、升降板、弹簧，所述安装台设置于所述固定机构的下方，安装台内均匀开设有所述固定槽，固定槽内部放置有所述螺旋锥齿轮，固定槽的底部设置有所述升降板,升降板下方设置有所述弹簧，所述安装台的中心处开设有所述安装槽，安装台的下方设置有所述固定台，固定台下方设置有所述第二电机,第二电机的周围均匀设置有万向轮。

优选的，所述导套与所述底板焊接，所述导柱与所述工作台焊接，所述导柱与所述导套间隙配合，所述液压缸通过螺钉固定于所述工作台与所述底板之间，所述底板的四角处开设有螺纹孔，所述导套之间设置有加固杆，如此设置用以调节装置的高度以满足其可安装于不同的场合。

优选的，所述滑杆通过螺钉固定于所述第一升降机构上，所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑套与所述加工组件通过螺钉固定连接，所述连接杆通过螺钉固定于所述滑套与所述升降组件之间，所述第一电机与所述第一升降机构通过螺钉固定连接，所述第一电机通过联轴器与所述升降组件连接，如此设置用以通过升降组件带动加工组件的升降以对所述螺旋锥齿轮进行加工。

优选的，所述固定圈与所述盖板一体成型，所述固定圈均匀设置有三个，固定圈上均匀设置有三个所述固定基座，固定基座与所述固定圈焊接，固定基座上开设有与待加工的所述螺旋锥齿轮啮合的齿槽，所述盖板与所述电动伸缩杆通过螺钉固定连接，如此设置用以对所述螺旋锥齿轮进行固定。

优选的，所述安装台与所述固定台通过螺钉固定连接，所述螺旋锥齿轮放置于所述固定槽内，所述电动伸缩杆通过螺钉固定于所述安装槽内，所述弹簧与所述升降板通过螺钉固定连接，如此设置用以对所述螺旋锥齿轮进行保护，防止压力过大对所述螺旋锥齿轮的齿形造成损伤。

优选的，所述第二电机通过螺钉固定于所述第一升降机构上，所述第二电机通过联轴器与所述盛放机构连接，如此设置用以带动盛放机构旋转分别对三个所述螺旋锥齿轮进行加工，无需多次拆装所述螺旋锥齿轮从而提高加工效率。

优选的，所述万向轮与所述盛放机构通过螺钉固定连接，所述万向轮设置有三个且均匀设置于所述盛放机构与所述第一升降机构之间，如此设置用以对所述盛放机构进行支撑以保持其平稳。

有益效果在于：通过设置第一升降机构使装置可调节至不同的高度以满足装置可安装于不同的场合进行使用，设置可旋转的盛放机构并在安装台上设置三个固定槽，使装置可同时固定三个螺旋锥齿轮依次进行加工，节省反复拆装螺旋锥齿轮的时间，另在盛放机构内部设置弹簧对螺旋锥齿轮进行保护，防止压力过大对螺旋锥齿轮的齿形造成损坏；

（1）设置电动伸缩杆带动盖板升降，以实现螺旋锥齿轮的拆装和固定；

（2）设置万向轮对盛放机构进行支撑的同时，保持盛放机构在旋转时的平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型盛放机构的结构示意图；

图4是本实用新型固定机构的结构示意图；

图5是本实用新型安装台的剖视图。

附图标号：

1、第一升降机构；11、工作台；12、导柱；13、导套；14、底板；15、液压缸；2、第二升降机构；21、滑杆；22、滑套；23、连接杆；24、升降组件；25、第一电机；26、加工组件；3、固定机构；31、盖板；32、固定圈；33、固定基座；34、通孔；4、电动伸缩杆；5、盛放机构；51、安装台；52、固定台；53、安装槽；54、固定槽；55、升降板；56、弹簧；6、螺旋锥齿轮；7、万向轮；8、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，包括第一升降机构1、第二升降机构2、固定机构3、电动伸缩杆4、盛放机构5、螺旋锥齿轮6、万向轮7、第二电机8，第一升降机构1包括工作台11、导柱12、导套13、底板14、液压缸15，底板14上方四角处均匀设置有导套13，每个导套13内部均设置有导柱12，底板14上对称设置有两个液压缸15,液压缸15上方设置有工作台11，第二升降机构2包括滑杆21、滑套22、连接杆23、升降组件24、第一电机25、加工组件26，滑杆21设置于第一升降机构1上方,滑杆21上设置有滑套22，滑套22的一侧设置有加工组件26，滑杆21一侧设置有升降组件24,升降组件24底部设置有第一电机25,升降组件24与滑套22之间设置有连接杆23，固定机构3包括盖板31、固定圈32、固定基座33、通孔34，盖板31设置于第二升降机构2的一侧，盖板31上均匀设有由盖板31一体延伸而成的固定圈32，每个固定圈32上均设置有固定基座33，固定圈32的中心处开设有通孔34,通孔34贯穿盖板31，盛放机构5包括安装台51、固定台52、安装槽53、固定槽54、升降板55、弹簧56，安装台51设置于固定机构3的下方，安装台51内均匀开设有固定槽54，固定槽54内部放置有螺旋锥齿轮6，固定槽54的底部设置有升降板55,升降板55下方设置有弹簧56，安装台51的中心处开设有安装槽53，安装台51的下方设置有固定台52，固定台52下方设置有第二电机8,第二电机8的周围均匀设置有万向轮7，导套13与底板14焊接，导柱12与工作台11焊接，导柱12与导套13间隙配合，液压缸15通过螺钉固定于工作台11与底板14之间，底板14的四角处开设有螺纹孔，导套13之间设置有加固杆，如此设置用以调节装置的高度以满足其可安装于不同的场合，滑杆21通过螺钉固定于第一升降机构1上，滑套22与滑杆21滑动连接，滑套22与加工组件26通过螺钉固定连接，连接杆23通过螺钉固定于滑套22与升降组件24之间，第一电机25与第一升降机构1通过螺钉固定连接，第一电机25通过联轴器与升降组件24连接，如此设置用以通过升降组件24带动加工组件26的升降以对螺旋锥齿轮6进行加工，固定圈32与盖板31一体成型，固定圈32均匀设置有三个，固定圈32上均匀设置有三个固定基座33，固定基座33与固定圈32焊接，固定基座33上开设有与待加工的螺旋锥齿轮6啮合的齿槽，盖板31与电动伸缩杆4通过螺钉固定连接，如此设置用以对螺旋锥齿轮6进行固定，安装台51与固定台52通过螺钉固定连接，螺旋锥齿轮6放置于固定槽54内，电动伸缩杆4通过螺钉固定于安装槽53内，弹簧56与升降板55通过螺钉固定连接，如此设置用以对螺旋锥齿轮6进行保护，防止压力过大对螺旋锥齿轮6的齿形造成损伤，第二电机8通过螺钉固定于第一升降机构1上，第二电机8通过联轴器与盛放机构5连接，如此设置用以带动盛放机构5旋转分别对三个螺旋锥齿轮6进行加工，无需多次拆装螺旋锥齿轮6从而提高加工效率，万向轮7与盛放机构5通过螺钉固定连接，万向轮7设置有三个且均匀设置于盛放机构5与第一升降机构1之间，如此设置用以对盛放机构5进行支撑以保持其平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过底板14上的螺纹孔将装置安装在需要使用的地方，根据安装场地的高度通过液压缸15调节装置，使盛放机构5处于适合操作者加工的高度，启动第一电机25控制升降组件24工作，推动连接杆23以带动加工组件26上升，通过电动伸缩杆4带动盖板31上升，将三个待加工的螺旋锥齿轮6分别放入三个固定槽54内，下降盖板31将螺旋锥齿轮6固定，通过第二电机8带动盛放机构5旋转使其中一个通孔34处于加工组件26的刀头下方，通过升降组件24带动加工组件26下降即可开始加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：包括第一升降机构（1）、第二升降机构（2）、固定机构（3）、电动伸缩杆（4）、盛放机构（5）、螺旋锥齿轮（6）、万向轮（7）、第二电机（8），所述第一升降机构（1）包括工作台（11）、导柱（12）、导套（13）、底板（14）、液压缸（15），所述底板（14）上方四角处均匀设置有所述导套（13），每个导套（13）内部均设置有所述导柱（12），所述底板（14）上对称设置有两个所述液压缸（15）,液压缸（15）上方设置有所述工作台（11），所述第二升降机构（2）包括滑杆（21）、滑套（22）、连接杆（23）、升降组件（24）、第一电机（25）、加工组件（26），所述滑杆（21）设置于所述第一升降机构（1）上方,所述滑杆（21）上设置有所述滑套（22），滑套（22）的一侧设置有加工组件（26），所述滑杆（21）一侧设置有所述升降组件（24）,升降组件（24）底部设置有所述第一电机（25）,所述升降组件（24）与所述滑套（22）之间设置有所述连接杆（23），所述固定机构（3）包括盖板（31）、固定圈（32）、固定基座（33）、通孔（34），所述盖板（31）设置于所述第二升降机构（2）的一侧，所述盖板（31）上均匀设有由盖板（31）一体延伸而成的所述固定圈（32），每个固定圈（32）上均设置有所述固定基座（33），所述固定圈（32）的中心处开设有所述通孔（34）,通孔（34）贯穿所述盖板（31），所述盛放机构（5）包括安装台（51）、固定台（52）、安装槽（53）、固定槽（54）、升降板（55）、弹簧（56），所述安装台（51）设置于所述固定机构（3）的下方，所述安装台（51）内均匀开设有所述固定槽（54），固定槽（54）内部放置有所述螺旋锥齿轮（6），所述固定槽（54）的底部设置有所述升降板（55）,升降板（55）下方设置有所述弹簧（56），所述安装台（51）的中心处开设有所述安装槽（53），所述安装台（51）的下方设置有所述固定台（52），固定台（52）下方设置有所述第二电机（8）,第二电机（8）的周围均匀设置有万向轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述导套（13）与所述底板（14）焊接，所述导柱（12）与所述工作台（11）焊接，所述导柱（12）与所述导套（13）间隙配合，所述液压缸（15）通过螺钉固定于所述工作台（11）与所述底板（14）之间，所述底板（14）的四角处开设有螺纹孔，所述导套（13）之间设置有加固杆。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述滑杆（21）通过螺钉固定于所述第一升降机构（1）上，所述滑套（22）与所述滑杆（21）滑动连接，所述滑套（22）与所述加工组件（26）通过螺钉固定连接，所述连接杆（23）通过螺钉固定于所述滑套（22）与所述升降组件（24）之间，所述第一电机（25）与所述第一升降机构（1）通过螺钉固定连接，所述第一电机（25）通过联轴器与所述升降组件（24）连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述固定圈（32）与所述盖板（31）一体成型，所述固定圈（32）均匀设置有三个，固定圈（32）上均匀设置有三个所述固定基座（33），固定基座（33）与所述固定圈（32）焊接，固定基座（33）上开设有与待加工的所述螺旋锥齿轮（6）啮合的齿槽，所述盖板（31）与所述电动伸缩杆（4）通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述安装台（51）与所述固定台（52）通过螺钉固定连接，所述螺旋锥齿轮（6）放置于所述固定槽（54）内，所述电动伸缩杆（4）通过螺钉固定于所述安装槽（53）内，所述弹簧（56）与所述升降板（55）通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述第二电机（8）通过螺钉固定于所述第一升降机构（1）上，所述第二电机（8）通过联轴器与所述盛放机构（5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋锥齿轮生产用定位装置，其特征在于：所述万向轮（7）与所述盛放机构（5）通过螺钉固定连接，所述万向轮（7）设置有三个且均匀设置于所述盛放机构（5）与所述第一升降机构（1）之间。

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