CN215431802U - 一种带有定位机构的切削工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有定位机构的切削工装，涉及汽车配件生产设备的领域，包括机架和设置于机架上的工作台，工作台上设有定位机构，定位机构包括水平定位组件和竖直定位组件，竖直定位组件包括定位块和压紧块，定位块设置于工作台，压紧块转动连接于工作台上，压紧块连接有动力源。本申请具有自动定位型材，型材定位效果较佳且使用者操作简便的效果。

Description

一种带有定位机构的切削工装

技术领域

本申请涉及汽车配件生产设备的领域，尤其是涉及一种带有定位机构的切削工装。

背景技术

新能源汽车托盘通常包括边框和设置于边框内的若干支撑杆，边框外设有型材。为了使型材符合托盘所需规格，通常采用切削设备对型材进行切削处理，使得型材符合规格。

目前，在对型材进行切削处理时，手动将型材与切削设备进行定位，定位完成后，再通过切削工具对型材进行切削。

针对上述相关技术，发明人认为通过手动对型材进行定位，存在定位效果不佳的缺陷。

实用新型内容

为了改善工装对型材定位效果不佳的缺陷，本申请提供一种带有定位机构的切削工装。

本申请提供的一种带有定位机构的切削工装采用如下的技术方案：

一种带有定位机构的切削工装，包括工作台和设置于工作台上的工装本体，所述工作台上设有定位机构，所述定位机构包括水平定位组件和竖直定位组件，所述竖直定位组件包括定位块和压紧块，所述定位块设置于工作台，所述压紧块活动设置于工作台上，所述压紧块连接有动力源。

通过采用上述技术方案，将型材放置于定位块上，调整型材和工作台之间的相对位置关系，通过水平定位组件将型材与工作台水平方向上的相对位置关系进行固定，进而压紧块在动力源的驱动下，自动对型材进行压紧，保障型材和工作台之间相对位置关系固定，使得工装本体可对型材进行精准的切割。无需使用者手动进行定位，不仅使用者操作简便，并且自动定位效果较佳，提高切削工装对型材的切削效果。

可选的，所述水平定位组件包括推移板和架设块，所述推移板沿工作台长度方向与工作台滑移连接，所述推移板连接有推移气缸，所述架设块沿机架长度方向排列设置，所述工作台上设有挤压气缸，所述挤压气缸与架设块相对设置，所述挤压气缸的输出端沿工作台的宽度方向滑动。

通过采用上述技术方案，将型材放置于工作台上，通过定位块和架设块，对型材进行竖直方向上的定位，进而在驱动源和挤压气缸的驱动下，进一步对型材进行定位，使得型材沿工作台高度方向上以及沿工作台宽度方向上位置相对固定。并且在推移气缸的推移下，推移板对型材长度方向上进行定位，进一步保障型材与工作台之间的相对位置关系，保障切削工装对型材可进行较为精准的切削，定位结束后，推移气缸的输出端远离工作台运动，使得切削工装可对型材端面进行切削。

可选的，所述架设块可拆卸式连接于机架上，所述架设块上设有连接块和卡合块，所述卡合块滑动连接于连接块上，所述机架上设有相连通的连接槽和卡合槽，所述连接槽用于供连接块嵌合，所述卡合槽用于供卡合块嵌合，所述连接块上设有用于驱动卡合块与卡合槽嵌合的第一弹性件，所述工作台上设有用于驱动卡合块和卡合槽分离的分离组件。

通过采用上述技术方案，当需要对不同规格和形状的型材进行切削时，可通过更换不同的架设块对不同的型材进行架设，提高水平定位组件对型材的定位效果。安装架设块时，手动驱动卡合块朝向连接块中心滑动，将连接块沿连接槽滑动，直至连接块与连接槽完全嵌合，卡合块在第一弹性件的弹力作用下，自动滑移至与卡合槽嵌合，使得架设块稳定与工作台连接，保障对型材的架设效果，当需要分离时，通过分离组件将架设块和工作台分离。

可选的，所述分离组件包括分离块，所述分离块设置于卡合槽内壁，所述卡合块上设有分离端，所述分离端用于与分离块抵接后导向卡合块朝向连接块中心滑动。

通过采用上述技术方案，当需要更换为不同的架设块时，转动架设块，带动卡合块的分离端与分离块抵接，分离块和分离端相互配合，使得卡合块朝向连接块中心滑移，当卡合块与卡合槽完全分离后，即可将连接块与连接槽分离，实现架设块的拆卸。

可选的，所述分离组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件用于驱动连接块远离连接槽滑移，所述第二弹性件与连接槽内壁相连，所述第二弹性件与连接块通过连接件相连。

通过采用上述技术方案，常态下，由于卡合块与卡合槽嵌合，第二弹性件处于压缩状态，当卡合块与卡合槽分离后，在第二弹性件的弹力作用下，驱动连接块自动与连接槽分离，进一步提高了架设块与工作台分离的便捷性。

可选的，所述连接件包括连接板和中间杆，所述连接板与第二弹性件相连，所述中间杆转动连接于连接板上，所述连接块上设有穿移槽，所述穿移槽用于供中间杆穿移。

通过采用上述技术方案，通过连接板和中间杆连接第二弹性件和连接块，使得连接块对第二弹性件的压缩较为均匀，并且中间杆可对连接块进行定位，进而第二弹性件在驱动连接块与连接槽分离的过程较为顺畅，进一步提高架设块与工作台分离的顺畅性。

可选的，所述连接块上设有滑块，所述中间杆上设有相连通的环槽和滑槽，所述环槽和滑槽均用于供滑块滑移连接，所述滑槽的中心线平行于中间杆的中心轴线。

通过采用上述技术方案，转动卡合块时，滑块沿环槽滑动，使得中间杆和连接块始终保持连接状态，进而降低了连接块在第二弹性件的弹力作用下出连接槽的可能性，不仅提高了使用安全性，还降低了架设块损坏的可能性，连接块弹出后，转动至滑块并将滑块沿滑槽滑出，即可实现架设块的拆卸。

可选的，所述工作台上开设有通孔，所述工作台上连接有喷气件。

通过采用上述技术方案，切削工装切削产生的废屑沿通孔掉落，减少工作台上废屑的堆积，保障切削工装对型材的加工效果，并且，切削完毕后，可通过喷气件将工作台上的废屑吹落，进一步提高工作台的整洁性，并且可对切削完毕的型材上附着的废屑进行吹落，保障型材的整洁性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过定位机构的设置，型材放置于定位块上后，通过水平定位组件固定型材水平方向上的相对位置关系，进而再通过动力源驱动压紧块对型材进行压紧，保障在切削过程中，型材与工作台之间相对位置关系固定，改善了切削工装对型材的定位效果，保障切削工装对型材的处理效果，且使用者操作简便；

通过架设块与工作台可拆卸连接，可对应不同的型材更换相适配的架设块，保障定位机构对型材进行稳定的架设和定位，保障切削工装对型材的加工效果；

通过通孔和喷气件的设置，降低工作台上废屑堆积的可能性，保障切削工装对型材的加工效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的隐藏型材的整体结构示意图。

图3是本申请实施例2的隐藏型材的整体结构示意图。

图4是图3中A-A1的剖面示意图。

图5是图3中B-B1的剖面示意图。

图6是图5中A部分的放大图。

图7是本申请实施例2中显示第一弹性件的剖面示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、通孔；12、喷气件；13、连接槽；14、卡合槽；2、定位机构；21、水平定位组件；211、架设块；212、推移板；213、推移气缸；214、挤压气缸；22、竖直定位组件；221、压紧块；222、动力源；3、连接块；31、卡合块；311、分离端；32、穿移槽；33、第一弹性件；34、滑块；4、分离组件；41、分离块；42、第二弹性件；43、连接件；431、连接板；432、中间杆；4321、滑槽；4322、环槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有定位机构的切削工装。

实施例1：

参照图1和图2，一种带有定位机构的切削工装包括工作台1和设置于工作台1上的定位机构2，工作台1上开设有若干通孔11，并且工作台1上连接有喷气件12，喷气件12包括气源和喷嘴，定位机构2包括水平定位组件21和竖直定位组件22，通过竖直定位组件22和水平定位组件21协同对型材进行固定，保障切削工装对型材的定位效果，即保障切削工具对型材的处理效果。通过通孔11和喷气件12的设置，协同降低废屑在工作台1上堆积的可能性，保障切削工装对型材的处理效果，并且保障工件的整洁性。

参照图1和图2，水平定位组件21包括推移板212和若干架设块211，架设块211的数量为4个，推移板212沿机架长度方向滑动设置于工作台1上，推移板212连接有推移气缸213。架设块211焊接于工作台1上，架设块211上开设有台阶面，台阶面与型材相互配合，工作台1上对应架设块211安装有挤压气缸214，挤压气缸214的输出端朝向架设块211滑动，挤压气缸214输出端连接有平板。竖直定位组件22包括定位块、压紧块221和动力源222，定位块焊接于工作台1上，压紧块221活动设置于工作台1上，本实施例中动力源222为旋转压紧气缸，常态下，压紧块221的中心线平行于工作台1的长度方向，当需要固定型材时，通过动力源222驱动压紧块221先转动至平行于工作台1宽度方向，再滑动至压紧型材，对型材进行稳定的定位。

对型材进行切削处理前，将型材放置于工作台1上，通过定位块和架设块211的相互配合，对型材进行初步定位，通过挤压气缸214，进一步固定型材沿工作台1宽度方向上的相对位置关系，进而通过动力源222，驱动压紧块221压紧型材，固定型材沿工作台1高度方向上的相对位置关系，推移气缸213驱动推移板212，确定型材沿工作台1长度方向上的相对位置关系。自动化对型材进行定位，使用者操作简便且定位效果较佳，并且可有效提高切削工装对型材的切削效果。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于：参照图3和图4，为了提高工作台1对型材的定位效果，使架设块211可拆卸式连接于工作台1上，架设块211上一体成型有连接块3，连接块3呈圆柱形设置，连接块3上滑动设有卡合块31，卡合块31沿垂直于连接块3高度方向滑动，卡合块31远离连接块3的一端设有分离端311，分离端311呈弧形设置。工作台1上开设有相连通的连接槽13和卡合槽14，连接槽13用于供连接块3嵌合，卡合槽14用于供卡合块31嵌合。为了驱动卡合块31滑动至与卡合槽14嵌合，在连接块3上连接有第一弹性件33，第一弹性件33可以为弹簧，也可以为弹片，但凡是可以驱动卡合块31滑动的弹性元件即可，本实施例中选用弹片。弹片的一端连接块3胶接相连，弹片的另一端与卡合块31靠近连接块3的一端胶接相连。

安装架设块211时，手动将卡合块31朝向连接块3中心滑动，再将连接块3与连接槽13嵌合，当连接块3与连接槽13完全嵌合后，卡合块31在第一弹性件33的弹力作用下，自动滑移至与卡合槽14嵌合，并始终保持嵌合状态，保障对型材的架设、定位效果。

参照图4和图5，为了解除架设块211和工作台1的连接，在工作台1上设有分离组件4，分离组件4包括分离块41、第二弹性件42和连接件43，分离块41与卡合槽14内壁一体成型，分离块41靠近卡合槽14中心的一端呈弧形设置。

参照图5和图6，卡合块31的分离端311与分离块41抵接后，朝向连接块3中心滑移，即可将连接块3与连接槽13分离。第二弹性件42可以为弹簧，也可以为弹片，在本实施例中选用弹簧。弹簧的一端与连接槽13内底壁胶接相连，弹簧的另一端通过连接件43与连接块3相连。通过第二弹性件42，可使连接块3自动弹出连接槽13，使用者操作简便。

参照图4和图7，连接件43包括连接板431和中间杆432，连接板431与第二弹性件42远离连接槽13内底壁的一端胶接相连，中间杆432转动连接于连接板431上。连接块3上开设有穿移槽32，中间杆432与穿移槽32滑移连接。使得第二弹性件42的弹力均匀施加于连接块3上，使得连接块3与连接槽13分离稳定。穿移槽32内壁上一体成型有滑块34，中间杆432上开设有相连通的滑槽4321和环槽4322，滑槽4321位于环槽4322远离连接槽13内底壁的一侧，滑槽4321和环槽4322均用于供滑块34滑移连接。

拆卸架设块211时，转动架设块211，带动连接块3转动，使得卡合块31分离端311与分离块41抵接，直至卡合块31与卡合槽14分离，此时滑块34沿环槽4322滑移，进而在第二弹性件42的弹力作用下，连接块3自动远离连接槽13滑动，当连接块3完全与连接槽13分离后，继续转动连接块3，使得滑块34与滑槽4321连接，并沿滑槽4321滑移直至与滑槽4321分离，实现架设块211的拆卸。

本申请实施例一种带有定位机构的切削工装的实施原理为：通过水平定位组件21和竖直定位组件22的设置，对型材进行稳定的固定，全自动进行定位，不仅使用者操作简便，同时提高了切削工装对型材的定位效果以及处理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位机构的切削工装，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的工装本体，其特征在于：所述工作台(1)上设有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括水平定位组件(21)和竖直定位组件(22)，所述竖直定位组件(22)包括定位块和压紧块(221)，所述定位块设置于工作台(1)，所述压紧块(221)活动设置于工作台(1)上，所述压紧块(221)连接有动力源(222)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述水平定位组件(21)包括推移板(212)和架设块(211)，所述推移板(212)沿工作台(1)长度方向与工作台(1)滑移连接，所述推移板(212)连接有推移气缸(213)，所述架设块(211)沿机架长度方向排列设置，所述工作台(1)上设有挤压气缸(214)，所述挤压气缸(214)与架设块(211)相对设置，所述挤压气缸(214)的输出端沿工作台(1)的宽度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述架设块(211)可拆卸式连接于机架上，所述架设块(211)上设有连接块(3)和卡合块(31)，所述卡合块(31)滑动连接于连接块(3)上，所述机架上设有相连通的连接槽(13)和卡合槽(14)，所述连接槽(13)用于供连接块(3)嵌合，所述卡合槽(14)用于供卡合块(31)嵌合，所述连接块(3)上设有用于驱动卡合块(31)与卡合槽(14)嵌合的第一弹性件(33)，所述工作台(1)上设有用于驱动卡合块(31)和卡合槽(14)分离的分离组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述分离组件(4)包括分离块(41)，所述分离块(41)设置于卡合槽(14)内壁上，所述卡合块(31)上设有分离端(311)，所述分离端(311)用于与分离块(41)抵接后导向卡合块(31)朝向连接块(3)中心滑动。

5.根据权利要求3所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述分离组件(4)还包括第二弹性件(42)，所述第二弹性件(42)用于驱动连接块(3)远离连接槽(13)滑移，所述第二弹性件(42)与连接槽(13)内壁相连，所述第二弹性件(42)与连接块(3)通过连接件(43)相连。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述连接件(43)包括连接板(431)和中间杆(432)，所述连接板(431)与第二弹性件(42)相连，所述中间杆(432)转动连接于连接板(431)上，所述连接块(3)上设有穿移槽(32)，所述穿移槽(32)用于供中间杆(432)穿移。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述连接块(3)上设有滑块(34)，所述中间杆(432)上设有相连通的环槽(4322)和滑槽(4321)，所述环槽(4322)和滑槽(4321)均用于供滑块(34)滑移连接，所述滑槽(4321)的中心线平行于中间杆(432)的中心轴线。

8.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的切削工装，其特征在于：所述工作台(1)上开设有通孔(11)，所述工作台(1)上连接有喷气件(12)。

Images