CN215431738U - 一种可更换型固定剪切块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换型固定剪切块，属于固定剪切块技术领域，包括活动剪切块，所述活动剪切块的侧边设置有固定剪切块本体，所述固定剪切块本体的下端设置有定位卡块，所述固定剪切块本体靠近活动剪切块的侧边设置有矩形燕尾卡块，本实用新型通过将固定剪切块本体与活动剪切块的接触面由原来的直接面接触改为滑动配合的矩形燕尾卡块方式相互牵制，保证了整体剪切间隙控制在0.2mm，提高稳定性，打包线剪切端口效果理想、结构工作稳定、耐磨损、不用经常更换，打包线在导线道内穿梭自由，没有卡死的现象，从而提高了工作效率和品质；本实用新型通过设置活动剪切槽座，方便更换，无需整个固定剪切块本体拆下，使用便携。

Description

一种可更换型固定剪切块

技术领域

本实用新型属于固定剪切块技术领域，具体涉及一种可更换型固定剪切块。

背景技术

现有的固定剪切块采用材料整体调质处理，固定剪切块的剪刃部位硬度采用高频淬火处理，与活动剪切块的接触是直接面接触、整体剪切间隙大约是 0.5mm，这样的制作工艺在应用场合上都有很大的改善空间。

现有技术的缺点是：

1、固定剪切块剪刃部位容易挤钝变形；

2、与活动剪切块的整体剪切间隙大，造成打包线剪口拉丝而导致打包线在导线道内卡死；

3、导致的生产效率不高、故障率高、维修成本高的技术问题；

4、剪切槽磨损更换麻烦，无法进行局部更换，影响使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可更换型固定剪切块，具有故障率低，维修成本低，更换方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换型固定剪切块，包括活动剪切块，所述活动剪切块的侧边设置有固定剪切块本体，所述固定剪切块本体的下端设置有定位卡块，所述固定剪切块本体靠近活动剪切块的侧边设置有矩形燕尾卡块，所述活动剪切块的侧边设置有剪切槽，所述剪切槽的下端设置有斜面角，所述剪切槽的侧边设置有剪刃端，所述固定剪切块本体的内部设置有固定孔。

优选的，所述矩形燕尾卡块与固定剪切块本体为一体式结构，所述矩形燕尾卡块与活动剪切块滑动连接。

优选的，所述固定剪切块本体采用经淬火工艺处理后洛氏硬度能够达到HRC 58至62度的材料。

优选的，所述固定剪切块本体的侧边设置有活动剪切槽座，所述活动剪切槽座与固定剪切块本体之间滑动连接。

优选的，所述固定剪切块本体的侧边设置有固定卡槽，所述活动剪切槽座的上下端均设置有固定卡块。

优选的，所述活动剪切槽座的宽度与固定剪切块本体一致，所述活动剪切槽座与固定剪切块本体水平表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将固定剪切块本体与活动剪切块的接触面由原来的直接面接触改为滑动配合的矩形燕尾卡块方式相互牵制，保证了整体剪切间隙控制在0.2mm，提高稳定性，打包线剪切端口效果理想、结构工作稳定、耐磨损、不用经常更换，打包线在导线道内穿梭自由，没有卡死的现象，从而提高了工作效率和品质；

2、本实用新型通过设置活动剪切槽座，活动剪切槽座与固定剪切块本体之间通过滑动连接定位，通过螺栓插入固定孔进行固定，方便更换，无需整个固定剪切块本体拆下，减少拆卸量，减少材料成本，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定剪切块本体结构示意图；

图3为本实用新型的活动剪切槽座安装示意图；

图4为本实用新型的活动剪切槽座结构示意图；

图中：1、固定剪切块本体；2、活动剪切块；3、定位卡块；4、固定孔； 5、矩形燕尾卡块；6、剪刃端；7、斜面角；8、剪切槽；9、固定卡槽；10、活动剪切槽座；11、固定卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可更换型固定剪切块，包括活动剪切块2，活动剪切块2的侧边设置有固定剪切块本体1，固定剪切块本体1的下端设置有定位卡块3，固定剪切块本体1靠近活动剪切块2的侧边设置有矩形燕尾卡块5，活动剪切块2的侧边设置有剪切槽8，剪切槽8的下端设置有斜面角7，剪切槽8的侧边设置有剪刃端6，固定剪切块本体1的内部设置有固定孔4。

具体的，矩形燕尾卡块5与固定剪切块本体1为一体式结构，矩形燕尾卡块5与活动剪切块2滑动连接，

通过采用上述技术方案，提高结构稳定性，方便快速安装。

具体的，固定剪切块本体1采用经淬火工艺处理后洛氏硬度能够达到HRC 58至62度的材料，

通过采用上述技术方案，避免材料单一，影响成本。

本实施例使用时，通过将固定剪切块本体1与活动剪切块2的接触面由原来的直接面接触改为滑动配合的矩形燕尾卡块5方式相互牵制，保证了整体剪切间隙控制在0.2mm，提高稳定性，打包线剪切端口效果理想、结构工作稳定、耐磨损、不用经常更换，打包线在导线道内穿梭自由，没有卡死的现象，从而提高了工作效率和品质；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：固定剪切块本体1的侧边设置有活动剪切槽座10，活动剪切槽座10与固定剪切块本体1之间滑动连接，

通过采用上述技术方案，方便拆装更换，减少拆卸量，减少材料成本。

具体的，固定剪切块本体1的侧边设置有固定卡槽9，活动剪切槽座10的上下端均设置有固定卡块11，

通过采用上述技术方案，活动剪切槽座10下端的固定卡块11插入固定剪切块本体1的固定卡槽9达到定位要求。

具体的，活动剪切槽座10的宽度与固定剪切块本体1一致，活动剪切槽座 10与固定剪切块本体1水平表面光滑，

通过采用上述技术方案，保证结构稳定，避免误差。

本实施例通过设置活动剪切槽座10，活动剪切槽座10与固定剪切块本体1 之间通过滑动连接定位，通过螺栓插入固定孔4进行固定，方便更换，无需整个固定剪切块本体1拆下，减少拆卸量，减少材料成本，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换型固定剪切块，包括活动剪切块(2)，其特征在于：所述活动剪切块(2)的侧边设置有固定剪切块本体(1)，所述固定剪切块本体(1)的下端设置有定位卡块(3)，所述固定剪切块本体(1)靠近活动剪切块(2)的侧边设置有矩形燕尾卡块(5)，所述活动剪切块(2)的侧边设置有剪切槽(8)，所述剪切槽(8)的下端设置有斜面角(7)，所述剪切槽(8)的侧边设置有剪刃端(6)，所述固定剪切块本体(1)的内部设置有固定孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换型固定剪切块，其特征在于：所述矩形燕尾卡块(5)与固定剪切块本体(1)为一体式结构，所述矩形燕尾卡块(5)与活动剪切块(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可更换型固定剪切块，其特征在于：所述固定剪切块本体(1)采用经淬火工艺处理后洛氏硬度能够达到HRC 58至62度的材料。

4.根据权利要求1所述的一种可更换型固定剪切块，其特征在于：所述固定剪切块本体(1)的侧边设置有活动剪切槽座(10)，所述活动剪切槽座(10)与固定剪切块本体(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可更换型固定剪切块，其特征在于：所述固定剪切块本体(1)的侧边设置有固定卡槽(9)，所述活动剪切槽座(10)的上下端均设置有固定卡块(11)。

6.根据权利要求4所述的一种可更换型固定剪切块，其特征在于：所述活动剪切槽座(10)的宽度与固定剪切块本体(1)一致，所述活动剪切槽座(10)与固定剪切块本体(1)水平表面光滑。

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