CN204711012U - 一种结合强度高的缓冲型切削刀具 - Google Patents

一种结合强度高的缓冲型切削刀具 Download PDF

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吕珩
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Abstract

本实用新型公开了一种结合强度高的缓冲型切削刀具,包括刀具本体,其特征在于:还包括刀片和搭片,在刀具本体的后端设置有用于和驱动装置相连接的螺纹孔,在螺纹孔内设置有内螺纹,在刀具本体的前端设置有刀片,在刀片的中部设置有多个减重槽,在刀具本体上焊接有两个搭片,在搭片的自由端设置有勾脚,在刀片的后端设置有两个开槽,所述搭片的勾脚能够伸入刀片对应开槽内配合连接,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等。本实用新型提供了一种结构简单,刀片不易损坏,使用寿命长,强度大,降低成本的结合强度高的缓冲型切削刀具。

Description

一种结合强度高的缓冲型切削刀具
技术领域
本实用新型涉及一种切削刀具,特别是涉及一种结合强度高的缓冲型切削刀具。
背景技术
目前切削刀具的刀片采用高速钢材料制成,而高速钢材料强度和耐磨性能较差,使得切削刀具在使用过程中十分容易损坏,增加了企业的负担,给企业带来了较大的损失。同时切削刀具在切削钢材时,由于在切削温度下刀具与切屑发生扩散反应,切削刀具十分容易产生月牙洼磨损,进一步降低了使用寿命。同时目前的冲头冲击及较大,冲压过程中容易损坏刀片,大大缩短了刀片的使用寿命,给企业带来了不必要的损失,另外刀片与刀具本体的结合强度不够,往往容易造成刀片的损坏,给企业带来了较大损失。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种结构简单,刀片不易损坏,使用寿命长,强度大,降低成本的结合强度高的缓冲型切削刀具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种结合强度高的缓冲型切削刀具,包括刀具本体,其特征在于:还包括刀片和搭片,在刀具本体的后端设置有用于和驱动装置相连接的螺纹孔,在螺纹孔内设置有内螺纹,在刀具本体的前端设置有刀片,在刀片的中部设置有多个减重槽,在刀具本体上焊接有两个搭片,在搭片的自由端设置有勾脚,在刀片的后端设置有两个开槽,所述搭片的勾脚能够伸入刀片对应开槽内配合连接,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等。
前述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述刀片采用YT05/YT30 钨钛钴硬质合金。
前述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述两个搭片相互平行。
前述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:在刀片的中部设置有三个减重槽。
前述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫。
前述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述搭片采用不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型钨钛钴硬质合金具有高强度和高耐磨性能,使用寿命长,不易损坏。同时本实用新型钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。本实用新型刀具在刀片的中部设置有多个减重槽,且减重槽设置方向与刀片刀刃方向相互垂直,这样大幅降低了刀片的质量,节省了成本,使用更加灵活方便。同时在刀具本体上焊接有两个搭片,在搭片的自由端设置有勾脚,在刀片的后端设置有两个开槽,通过勾脚与刀片的开槽配合,增加了刀具本体与刀片的连接强度,使用更加安全可靠。另外本实用新型冲头在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等,这样可以通过多层次的缓冲垫来缓冲冲压力,避免刀片损坏,延长了刀片的使用寿命,使用更加安全可靠,也减轻了企业的负担。
附图说明
图1是本实用新型结合强度高的缓冲型切削刀具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种结合强度高的缓冲型切削刀具,包括刀具本体1和刀片3,在刀具本体1的后端设置有用于和驱动装置相连接的螺纹孔2,所述螺纹孔内设置有内螺纹,在刀具本体1的前端设置有刀片3,所述刀片3采用钨钛钴硬质合金制成。所述刀片采用YT05/YT30 钨钛钴硬质合金。在刀片3的中部设置有三个减重槽4,所述减重槽4设置方向与刀片3刀刃方向相互垂直。在刀具本体1上焊接有两个搭片5,在搭片5的自由端设置有勾脚,在刀片3的后端设置有两个开槽6,所述搭片5的勾脚能够伸入刀片3对应开槽6内配合连接,在刀片2伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫7,越靠近刀刃部分的缓冲垫7厚度越厚,且相邻两个缓冲垫7之间的间距相等。
本实用新型钨钛钴硬质合金具有高强度和高耐磨性能,使用寿命长,不易损坏。同时本实用新型钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。本实用新型刀具在刀片3的中部设置有多个减重槽4,且减重槽4设置方向与刀片3刀刃方向相互垂直,这样大幅降低了刀片的质量,节省了成本,使用更加灵活方便。同时在刀具本体1上焊接有两个搭片5,在搭片5的自由端设置有勾脚,在刀片3的后端设置有两个开槽6,通过勾脚与刀片3的开槽6配合,增加了刀具本体1与刀片3的连接强度,使用更加安全可靠。本实用新型冲头在刀片3伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫7,越靠近刀刃部分的缓冲垫7厚度越厚,且相邻两个缓冲垫7之间的间距相等,这样可以通过多层次的缓冲垫7来缓冲冲压力,避免刀片3损坏,延长了刀片3的使用寿命,使用更加安全可靠,也减轻了企业的负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种结合强度高的缓冲型切削刀具,包括刀具本体,其特征在于:还包括刀片和搭片,在刀具本体的后端设置有用于和驱动装置相连接的螺纹孔,在螺纹孔内设置有内螺纹,在刀具本体的前端设置有刀片,在刀片的中部设置有多个减重槽,在刀具本体上焊接有两个搭片,在搭片的自由端设置有勾脚,在刀片的后端设置有两个开槽,所述搭片的勾脚能够伸入刀片对应开槽内配合连接,在刀片伸出开口的部分上套设有至少三个缓冲垫,越靠近刀刃部分的缓冲垫厚度越厚,且相邻两个缓冲垫之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述刀片采用YT05/YT30 钨钛钴硬质合金。
3.根据权利要求2所述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述两个搭片相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:在刀片的中部设置有三个减重槽。
5.根据权利要求4所述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:在刀片伸出开口的部分上套设有三个缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的一种结合强度高的缓冲型切削刀具,其特征在于:所述搭片采用不锈钢材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105252026A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 蒋瑾 一种缓冲型轻质杀菌发光切削刀具
CN105562527A (zh) * 2015-12-21 2016-05-11 倪传华 一种结合强度高的缓冲型杀菌发光切削刀具
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