CN215431381U - 一种用于分流条自动钻铆的定位工装 - Google Patents

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张天助
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Abstract

本实用新型属于航空航天复合材料先进制造领域,具体涉及一种用于分流条自动钻铆的定位工装。由于复合材料分流条的自动钻铆工艺尚不成熟,传统的工装夹具难以满足分流条的定位需求。本实用新型的定位工装,包括定位压板、定位压块、规整气缸和工件载台,其中工件载台的两端部固定安装在底部座体上,在工件载台上表面还具有安放分流条的定位凹槽,该定位凹槽在垂直于长度的方向具有开口,定位压板在规整气缸的作用下沿开口前后移动,从而将分流条顶紧在定位凹槽内或者释放,该定位凹槽下部具有挖空区域;定位压块在顶部压紧分流条。定位准确可靠,安装和拆卸操作便捷,同时能适应多种不同尺寸的分流条的制孔过程中的定位和装夹需求。

Description

一种用于分流条自动钻铆的定位工装
技术领域
本实用新型属于航空航天复合材料先进制造领域,具体涉及一种用于分流条自动钻铆的定位工装。
背景技术
分流条是为了防止飞机在空中飞行过程中遭遇雷击而设计的。传统的分流条铆接一般采用人工铆接,由于复合材料难加工的特性,人工铆接质量往往难以保证,且铆接效率低、质量一致性差,且不能满足生产的需求。
由于复合材料分流条的自动钻铆工艺尚不成熟,传统的工装夹具难以满足分流条的定位需求。为满足分流条自动钻铆工艺需求,研制一种适用于分流条自动钻铆的定位工装十分必要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供用于分流条自动钻铆的定位工装,能够完成分流条自动钻铆过程中的保形定位,并提供钻铆过程中的双侧支撑,定位准确可靠,安装和拆卸操作便捷,同时能适应多种不同尺寸的分流条的制孔过程中的定位和装夹需求。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种用于分流条自动钻铆的定位工装,包括定位压板、定位压块、规整气缸和工件载台,其中工件载台的两端部固定安装在底部座体上,在工件载台上表面还具有安放分流条的定位凹槽,该定位凹槽在垂直于长度的方向具有开口,定位压板在规整气缸的作用下沿开口前后移动,从而将分流条顶紧在定位凹槽内或者释放,该定位凹槽下部具有挖空区域;定位压块在顶部压紧分流条。
有利或可选地,所述定位压板具有水平部分结构和竖直部分结构,竖直部分结构与所述规整气缸连接。
有利或可选地,所述水平部分结构在面对分流条的端面上设有仿形开口并切有倒角,且在压紧面设置有橡胶缓冲材料。
有利或可选地,所述底部座体包括相互隔开的工装基座A和工装基座B。
有利或可选地,所述定位压块为截面是“凹”型的块体,其中一个脚部通过螺钉连接在工件载台上,并通过另一个脚部对分流条施加向下的压力。
有利或可选地,所述定位压块有两个,设置在两侧。
有益效果:能够完成分流条自动钻铆过程中的保形定位,并提供钻铆过程中的双侧支撑,定位准确可靠,安装和拆卸操作便捷,同时能适应多种不同尺寸的分流条的制孔过程中的定位和装夹需求。
已经讨论的特征、功能和优点可在各种示例中独立实现,或者可以在其他示例中进行组合。可参照以下描述和附图看出示例的其他细节。
附图说明
当结合附图阅读时,通过参考以下对本实用新型示例的详细描述,将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述,其中:
图1为本实用新型定位工装的等轴侧视图;
图2为定位压板的等轴侧视图;
图3为工件载台的等轴侧视图;
图4为分流条工件的等轴侧视图。
1-定位压板、2-定位压块、3-规整气缸、4-工件载台、5-工装基座A、6-工装基座B、7-分流条。
具体实施方式
将参照附图更充分地描述所公开的示例,在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上,可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反,描述这些示例,使得本公开将是彻底和完全的,并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
如图所示,一种用于分流条自动钻铆的定位工装,主要包括定位压板1、定位压块2、规整气缸3、工件载台4、工装基座A5、工装基座B6;定位压板1在规整气缸3的推力作用下,将分流条7推至工件载台4的定位凹槽的极限位置,通过定位压块2压紧工件,实现分流条7的定位和夹紧。
规整气缸3与定位压板1整体安装在工件载台4上,定位压板1下端面与工件载台4定位凹槽面贴合;所述定位压板1与规整气缸3通过标准紧固件连接固定,可沿气缸行程方向进行运动;工件载台4定位凹槽上放置分流条工件7。
所述定位压板1设有仿形开口,并切有倒角,便于定位压板1与分流条7工件形成接触状态。所述定位压板1与分流条7上端面接触,压紧面设置有橡胶缓冲材料,工件压紧时不对工件表面产生损伤。
所述工件载台4设有定位凹槽,定位凹槽采用中部挖空设计以避让刀具制孔路径和便于铆钉插入,同时为工件提供钻铆过程中的双侧支撑;工件载台4安装于工装基座A 5和工装基座B 6上。
本实用新型通用性强,可以应用于多种尺寸的分流条工件的自动钻铆工艺。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此,本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述,但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外,不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例,以便最佳地说明示例的原理、实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。

Claims (6)

1.一种用于分流条自动钻铆的定位工装,其特征在于:包括定位压板(1)、定位压块(2)、规整气缸(3)和工件载台(4),其中工件载台(4)的两端部固定安装在底部座体上,在工件载台(4)上表面还具有安放分流条(7)的定位凹槽,该定位凹槽在垂直于长度的方向具有开口,定位压板(1)在规整气缸(3)的作用下沿开口前后移动,从而将分流条(7)顶紧在定位凹槽内或者释放,该定位凹槽下部具有挖空区域;定位压块(2)在顶部压紧分流条(7)。
2.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述定位压板(1)具有水平部分结构和竖直部分结构,竖直部分结构与所述规整气缸(3)连接。
3.根据权利要求2所述的定位工装,其特征在于:所述水平部分结构在面对分流条(7)的端面上设有仿形开口并切有倒角,且在压紧面设置有橡胶缓冲材料。
4.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述底部座体包括相互隔开的工装基座A(5)和工装基座B(6)。
5.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述定位压块(2)为截面是“凹”型的块体,其中一个脚部通过螺钉连接在工件载台(4)上,并通过另一个脚部对分流条(7)施加向下的压力。
6.根据权利要求5所述的定位工装,其特征在于:所述定位压块(2)有两个,设置在两侧。
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CN114701811A (zh) * 2022-03-31 2022-07-05 福建坤华智能装备有限公司 一种ptc加热器塑座框架自动上料设备

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