CN215430024U

CN215430024U - 一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置

Info

Publication number: CN215430024U
Application number: CN202121507331.6U
Authority: CN
Inventors: 徐荣卫; 徐丽妹; 赵娟芳
Original assignee: Wujiang Tianhong Composite Material Co Ltd
Current assignee: Wujiang Tianhong Composite Material Co Ltd
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，具体涉及漆包线技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部固定连接有隔板，所述装置主体左右两侧内部和隔板的内部分别开设有进线口、出线口和导线口，所述装置主体内部靠近进线口和出线口一侧分别设有对称的左牵引轮和右牵引轮，所述装置主体内壁的底部设有收集槽。本实用新型能有效根据所需对漆包线进行涂覆烘干和调节，提高了装置的灵活适应性和实用性，不仅加快了漆包线生产加工的速度和效率，省时省力，还使得漆包线达到所需干燥程度，增强了烘干性能，提高了漆包线生产加工的质量和效果。

Description

一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，在漆包线生产加工过程中需要用到涂覆装置进行喷涂处理。

但是在实际使用时，装置的烘干性能一般，不能很好地对漆包线进行烘干处理和调节，影响漆包线的质量和加工效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定连接有隔板，所述装置主体左右两侧内部和隔板的内部分别开设有进线口、出线口和导线口，所述装置主体内部靠近进线口和出线口一侧分别设有对称的左牵引轮和右牵引轮，所述装置主体内壁的底部设有收集槽，所述装置主体内壁的顶部设有喷涂机构，且所述喷涂机构和左牵引轮均位于收集槽的上方，所述装置主体内壁的顶部和底部均设有烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在装置主体内壁顶部和底部的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有凹板，所述凹板相对的一侧固定连接有烘干灯，所述装置主体的内部穿设有热风管，且所述电推杆、凹板、烘干灯和热风管均位于隔板与右牵引轮之间。

为了能根据所需对漆包线进行涂覆处理和调节，所述喷涂机构包括固定连接在装置主体内壁顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上喷涂座，所述上喷涂座的底部两侧固定连接有对称的连杆，所述连杆的底端外表面穿设有下喷涂座，所述上喷涂座和下喷涂座的内部均设有若干喷头，所述喷头的另一端固定连通有输料软管。

为了对装置进行支撑稳固，所述下喷涂座的两侧内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的另一端固定连接在连杆的底端。

为了提高喷涂的稳定性，所述下喷涂座和隔板相对的一侧内部均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有孔板，且所述下喷涂座和孔板均位于收集槽的上方。

为了对漆包线外表面的灰尘等脏污进行清除，所述进线口的内部设有清洁软毡。

为了便于对装置主体内进行相关维修等操作，还有效提高装置的密封性和烘干效果，所述装置主体的正面铰接有两个窗口，且所述隔板位于两个窗口之间。

为了便于集中和控制对涂料从收集管内排出，所述收集槽和装置主体的一侧底部穿设有收集管，且所述收集管的一端设有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置烘干机构，涂覆后的漆包线受力移动至烘干灯的位置，此时，烘干灯和热风管能有效对漆包线进行快速地烘干处理，且可根据所需通过电推杆带动凹板和烘干灯升降移动，从而进行相对位置的改变和调节，提高了装置的灵活适应性和实用性，不仅加快了漆包线生产加工的速度和效率，省时省力，还使得漆包线达到所需干燥程度，增强了烘干性能，提高了漆包线生产加工的质量和效果。

2、与现有技术相比，通过设置喷涂机构，漆包线受牵引力从上喷涂座和下喷涂座之间穿过并移动的同时，涂料经由输料软管的运送并通过上喷涂座和下喷涂座上的喷头喷出，使其对漆包线的外表面进行均匀喷涂涂覆，且可根据生产需求对上喷涂座和下喷涂座之间的相对位置进行调节，即电动伸缩杆可带动上喷涂座和连杆上升或下降，弹簧受力拉伸或压缩，从而能有效根据所需对漆包线进行涂覆处理和调节，且连杆和弹簧能有效对调节进行支撑稳固，连接杆和孔板能有效对下喷涂座固定支撑，提高了喷涂的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型装置主体正剖结构示意图。

图3为本实用新型下喷涂座侧剖局部结构示意图。

附图标记为：1、装置主体；2、隔板；3、进线口；4、出线口；5、导线口；6、左牵引轮；7、右牵引轮；8、收集槽；9、电推杆；10、凹板；11、烘干灯；12、热风管；13、电动伸缩杆；14、上喷涂座；15、连杆；16、下喷涂座；17、喷头；18、输料软管；19、凹槽；20、弹簧；21、连接杆；22、孔板；23、窗口；24、清洁软毡；25、收集管；26、控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-3所示的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，包括装置主体1，装置主体1的内部固定连接有隔板2，装置主体1左右两侧内部和隔板2的内部分别开设有进线口3、出线口4和导线口5，装置主体1内部靠近进线口3和出线口4一侧分别设有对称的左牵引轮6和右牵引轮7，装置主体1内壁的底部设有收集槽8，装置主体1内壁的顶部设有喷涂机构，且喷涂机构和左牵引轮6均位于收集槽8的上方，装置主体1内壁的顶部和底部均设有烘干机构，烘干机构包括固定连接在装置主体1内壁顶部和底部的电推杆9，电推杆9的输出端固定连接有凹板10，凹板10相对的一侧固定连接有烘干灯11，装置主体1的内部穿设有热风管12，且电推杆9、凹板10、烘干灯11和热风管12均位于隔板2与右牵引轮7之间，其中，涂覆后的漆包线受力移动至烘干灯11的位置，此时，烘干灯11和热风管12能有效对漆包线进行快速地烘干处理，且可根据所需通过电推杆9带动凹板10和烘干灯11升降移动，从而进行相对位置的改变和调节，提高了装置的灵活适应性和实用性，不仅加快了漆包线生产加工的速度和效率，省时省力，还使得漆包线达到所需干燥程度，增强了烘干性能，提高了漆包线生产加工的质量和效果。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，喷涂机构包括固定连接在装置主体1内壁顶部的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有上喷涂座14，上喷涂座14的底部两侧固定连接有对称的连杆15，连杆15的底端外表面穿设有下喷涂座16，上喷涂座14和下喷涂座16的内部均设有若干喷头17，喷头17的另一端固定连通有输料软管18，以便于漆包线受牵引力从上喷涂座14和下喷涂座16之间穿过并移动的同时，涂料经由输料软管18的运送并通过上喷涂座14和下喷涂座16上的喷头17喷出，使其对漆包线的外表面进行均匀喷涂涂覆，且可根据生产需求对上喷涂座14和下喷涂座16之间的相对位置进行调节，即电动伸缩杆13可带动上喷涂座14和连杆15上升或下降，从而能有效根据所需对漆包线进行涂覆处理和调节。

在一个优选地实施方式中，如附图3所示，下喷涂座16的两侧内部开设有凹槽19，凹槽19内壁的底部固定连接有弹簧20，且弹簧20的另一端固定连接在连杆15的底端，以便于连杆15和弹簧20能有效对调节进行支撑和稳固。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，下喷涂座16和隔板2相对的一侧内部均螺纹连接有连接杆21，连接杆21的另一端固定连接有孔板22，且下喷涂座16和孔板22均位于收集槽8的上方，以便于连接杆21和孔板22能有效对下喷涂座16固定支撑，提高了喷涂的稳定性。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，进线口3的内部设有清洁软毡24，以便于清洁软毡24能有效对漆包线外表面的灰尘等脏污进行清除。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，装置主体1的正面铰接有两个窗口23，且隔板2位于两个窗口23之间，以便于通过窗口23的开合使其便于对装置主体1内进行相关维修等操作，还有效提高装置的密封性和烘干效果。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，收集槽8和装置主体1的一侧底部穿设有收集管25，且收集管25的一端设有控制阀26，以便于对喷出和多余的涂料进行集中收集并通过控制阀26控制从收集管25内排出。

本实用新型工作原理：使用时，漆包线可通过进线口3和左牵引轮6进入至装置主体1内部，并经由导线口5、右牵引轮7和出线口4从装置主体1内出线离开，且在进线出线过程中喷涂机构和烘干机构能有效对漆包线进行涂覆和烘干处理，即涂覆后的漆包线受力移动至烘干灯11的位置，此时，烘干灯11和热风管12能有效对漆包线进行快速地烘干处理，且可根据所需通过电推杆9带动凹板10和烘干灯11升降移动，从而进行相对位置的改变和调节，提高了装置的灵活适应性和实用性，不仅加快了漆包线生产加工的速度和效率，省时省力，还使得漆包线达到所需干燥程度，增强了烘干性能，提高了漆包线生产加工的质量和效果，喷涂机构即漆包线受牵引力从上喷涂座14和下喷涂座16之间穿过并移动的同时，涂料经由输料软管18的运送并通过上喷涂座14和下喷涂座16上的喷头17喷出，使其对漆包线的外表面进行均匀喷涂涂覆，且可根据生产需求对上喷涂座14和下喷涂座16之间的相对位置进行调节，即电动伸缩杆13可带动上喷涂座14和连杆15上升或下降，弹簧20受力拉伸或压缩，且连杆15和弹簧20能有效对调节进行支撑稳固，连接杆21和孔板22能有效对下喷涂座16固定支撑，提高了喷涂的稳定性，喷出的涂料和漆包线上的多余涂料自然落至收集槽8内并通过控制阀26控制从收集管25内集中排出收集处理，且清洁软毡24能有效对漆包线外表面的灰尘等脏污进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部固定连接有隔板（2），所述装置主体（1）左右两侧内部和隔板（2）的内部分别开设有进线口（3）、出线口（4）和导线口（5），所述装置主体（1）内部靠近进线口（3）和出线口（4）一侧分别设有对称的左牵引轮（6）和右牵引轮（7），所述装置主体（1）内壁的底部设有收集槽（8），所述装置主体（1）内壁的顶部设有喷涂机构，且所述喷涂机构和左牵引轮（6）均位于收集槽（8）的上方，所述装置主体（1）内壁的顶部和底部均设有烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在装置主体（1）内壁顶部和底部的电推杆（9），所述电推杆（9）的输出端固定连接有凹板（10），所述凹板（10）相对的一侧固定连接有烘干灯（11），所述装置主体（1）的内部穿设有热风管（12），且所述电推杆（9）、凹板（10）、烘干灯（11）和热风管（12）均位于隔板（2）与右牵引轮（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述喷涂机构包括固定连接在装置主体（1）内壁顶部的电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端固定连接有上喷涂座（14），所述上喷涂座（14）的底部两侧固定连接有对称的连杆（15），所述连杆（15）的底端外表面穿设有下喷涂座（16），所述上喷涂座（14）和下喷涂座（16）的内部均设有若干喷头（17），所述喷头（17）的另一端固定连通有输料软管（18）。

3.根据权利要求2所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述下喷涂座（16）的两侧内部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内壁的底部固定连接有弹簧（20），且所述弹簧（20）的另一端固定连接在连杆（15）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述下喷涂座（16）和隔板（2）相对的一侧内部均螺纹连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的另一端固定连接有孔板（22），且所述下喷涂座（16）和孔板（22）均位于收集槽（8）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述进线口（3）的内部设有清洁软毡（24）。

6.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述装置主体（1）的正面铰接有两个窗口（23），且所述隔板（2）位于两个窗口（23）之间。

7.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的漆包线生产加工用的涂覆装置，其特征在于：所述收集槽（8）和装置主体（1）的一侧底部穿设有收集管（25），且所述收集管（25）的一端设有控制阀（26）。