CN107377327A - 一种竹木加工自动喷漆烘干装置 - Google Patents

一种竹木加工自动喷漆烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种竹木加工自动喷漆烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内腔上部固定连接有进气管,所述进气管通过气泵连通有气体干燥器,所述气体干燥器底部固定连接有气体过滤器,所述过滤器通过导气管连通有加热腔,所述加热腔外壁与烘干箱固定连接,所述加热腔内壁固定连接有加热器,所述加热腔远离导气管的一侧通过风机安装架固定连接有风机,本发明涉及竹木加工机械技术领域。该竹木加工自动喷漆烘干装置,解决了达到了温度检测和消毒以及对竹木板烘干,竹木板进行喷漆,保证了对竹木板喷漆的均匀性和质量和烘干腔的密闭性和温度以及竹木板被烘干时的质量,减少工人的劳动量,提高工作效率,降低生产成本的问题。

Description

一种竹木加工自动喷漆烘干装置
技术领域
本发明涉及竹木加工机械技术领域,具体为一种竹木加工自动喷漆烘干装置。
背景技术
现在的竹条常常被运用到日常家具的方方面面,由于竹产品的产量大,资源丰富,且环保;但是由于竹条的质地较脆,在进行加工的时候由于竹子纤维为竖直的条状分布,使得切割和进一步加工的过程中,常常会因为操作不慎导致竹子变形失去使用价值,竹子在加工过程中,其本身所具有的颜色为自然的绿色,但在实际生产加工的过程中,根据市场的需求,常常会在竹子的表面进行添加涂料、喷漆的要求,由于竹子的表面较为光滑,使得普通的喷漆虽然能够覆盖,但是在最后的使用年限久了就常常出现脱漆现象,或者所喷涂的漆颜色暗淡,原有的色彩失去,若做特殊处理,又会影响竹子的结构强度,竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物。它的面板和底板,采用的是上好的竹材,而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程,经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等繁复工序,才能制作成为一种新型的复合地板。而在这繁复的工序中干燥装置的使用是必不可少的,干燥装置是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进干燥操作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种竹木加工自动喷漆烘干装置,解决了达到了温度检测和消毒以及对竹木板烘干,竹木板进行喷漆,保证了对竹木板喷漆的均匀性和质量和烘干腔的密闭性和温度以及竹木板被烘干时的质量,减少工人的劳动量,提高工作效率,降低生产成本的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种竹木加工自动喷漆烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内腔上部固定连接有进气管,所述进气管通过气泵连通有气体干燥器,所述气体干燥器底部固定连接有气体过滤器,所述过滤器通过导气管连通有加热腔,所述加热腔外壁与烘干箱固定连接,所述加热腔内壁固定连接有加热器,所述加热腔远离导气管的一侧通过风机安装架固定连接有风机,所述风机远离加热器的一侧设置有气体转换腔,所述气体转换腔通过连接有导气管连通有烘干器,所述烘干器内腔设置有固定导热杆,所述烘干器底部设置有烘干腔,所述烘干腔两侧固定连接有紫外线消毒灯,所述烘干腔底部设置有第一传送工作台,所述第一传送工作台通过连接脚支架与烘干箱固定连接,所述烘干箱左侧设置有喷漆箱,所述喷漆箱内壁上部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部一侧通过安装架固定连接有漆箱,所述支撑板顶部远离漆箱的一侧固定连接有漆泵,所述漆泵通过进液管与漆箱连通,所述漆泵通过出液口连通有导液管,所述喷漆箱内壁中部固定连接有电磁轨道,所述电磁轨道外壁套设有电磁滑动装置,所述喷漆箱内壁位于电磁轨道设置有喷漆连接管,所述喷漆连接管底部安装有雾化喷头,所述喷漆连接管底部设置有喷漆室,所述喷漆室底部设置有第二传送工作台;
优选的,所述加热腔顶部固定连接有气泵安装台,所述气泵安装台顶部与气泵固定连接。
优选的,所述烘干箱内壁位于加热腔下方固定连接有隔板,所述连接有导气管贯穿隔板并延伸至烘干器。
优选的,所述烘干器一侧通过安装连接架固定连接有测温仪,所述烘干器远离测温仪的一侧固定有消毒装置。
优选的,所述导液管通过电磁滑动装置与连接器连通,所述连接器远离电磁滑动装置的一端安装有喷头。
优选的,所述烘干箱外壁设置有滑动轨道,所述滑动轨道内壁滑动连接有滑动门。
优选的,所述滑动轨道外壁一侧设置有动力工作箱,所述动力工作箱内壁底部通过安装台固定连接有电机,所述电机通过联轴器转动连接有工字轮滚筒。
优选的,所述动力工作箱内壁底部远离电机的一侧固定连接有安装支撑架,所述动力工作箱通过安装支撑架与工字轮滚筒转动连接。
优选的,所述滑动轨道顶部固定连接有第一滑轮安装架和第二滑轮安装架,所述第一滑轮安装架和第二滑轮安装架分别通过转动轴转动连接有第一滑轮和第二滑轮。
优选的,所述工字轮滚筒通过钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮滑动连接有连接块,所述连接块与滑动门固定连接。
有益效果
本发明提供了一种竹木加工自动喷漆烘干装置。具备以下有益效果:
(1)、该竹木加工自动喷漆烘干装置,通过气体被气泵通过进气管被吸入烘干箱,通过气体干燥器和气体过滤器的过滤,通过导气管进入加热腔,通过加热器加热,热气流通过风机引导到烘干器之中,对烘干腔内第一传送工作台上的竹木板进行烘干,烘干器两侧设置有测温仪和消毒装置,烘干腔内壁设置有紫外线消毒灯,达到了对温度检测和消毒以及对竹木板烘干的目的,保证竹木板被烘干时的质量,减少工人的劳动量,提高工作效率,降低生产成本。
(2)、该竹木加工自动喷漆烘干装置,通过喷漆箱内部通过漆泵对喷头进行供漆,喷头通过电磁滑动装置可进行滑动,喷漆连接管连接的雾化喷头对竹木板持续喷漆,滑动门通过电机带动工字轮滚筒从而带动钢丝绳对其进行控制,从而实现对烘干腔的开关,达到了对竹木板进行喷漆的目的,保证了对竹木板喷漆的均匀性和质量,减少工人的劳动量,提高工作效率,降低生产成本,和烘干腔的密闭性和温度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明结构烘干箱上部的结构示意图;
图3为本发明电磁滑动装置的结构示意图;
图4为本发明滑动门的结构示意图。
图中:1-烘干箱、2-气泵、3-加热器、4-电磁滑动装置、401-安装外箱、402-固定连接块、403-滑块、404-制动轨道、405-悬浮和推进磁体、406-导向和制动器、407-滑道、408-长定子铁芯电枢绕组、409-安装支撑架、5-导气管、6-隔板、7-风机、8-烘干器、9-固定导热杆、10-消毒装置、11-滑动轨道、12-滑动门、13-紫外线消毒灯、14-第一传送工作台、15-烘干腔、16-连接脚支架、17-测温仪、18-喷漆箱、19-漆箱、20-安装架、21-进液管、22-支撑板、23-漆泵、24-导液管、25-电磁轨道、26-连接器、27-喷头、28-喷漆连接管、29-雾化喷头、30-第二传送工作台、31-喷漆室、32-动力工作箱、33-电机、34-联轴器、35-安装支撑架、36-工字轮滚筒、37-钢丝绳、38-第一滑轮、39-第一滑轮安装架、40-第二滑轮安装架、41-第二滑轮、42-连接块、43-导气管、44-加热腔、45-气体转换腔、46-气泵安装台、47-进气管、48-气体过滤器、49-气体干燥器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种竹木加工自动喷漆烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1内腔上部固定连接有进气管47,进气管47通过气泵2连通有气体干燥器49,气体干燥器49底部固定连接有气体过滤器48,过滤器48通过导气管43连通有加热腔44,加热腔44外壁与烘干箱1固定连接,加热腔44内壁固定连接有加热器3,加热腔44远离导气管43的一侧通过风机安装架固定连接有风机7,风机7远离加热器3的一侧设置有气体转换腔45,气体转换腔45通过连接有导气管5连通有烘干器8,烘干器8内腔设置有固定导热杆9,烘干器8底部设置有烘干腔15,烘干腔15两侧固定连接有紫外线消毒灯13,烘干腔15底部设置有第一传送工作台14,第一传送工作台14通过连接脚支架16与烘干箱1固定连接,烘干箱1左侧设置有喷漆箱18,喷漆箱18内壁上部固定连接有支撑板22,支撑板22顶部一侧通过安装架20固定连接有漆箱19,支撑板22顶部远离漆箱19的一侧固定连接有漆泵23,漆泵23通过进液管21与漆箱19连通,漆泵23通过出液口连通有导液管24,喷漆箱18内壁中部固定连接有电磁轨道25,电磁轨道25外壁套设有电磁滑动装置4,喷漆箱18内壁位于电磁轨道25设置有喷漆连接管28,喷漆连接管28底部安装有雾化喷头29,喷漆连接管28底部设置有喷漆室31,喷漆室31底部设置有第二传送工作台30;
电磁滑动装置4包括安装外箱401,安装外箱401顶部固定连接有悬浮和推进磁体405,安装外箱401外壁顶部固定连接有滑块403,安装外箱401外壁对应于滑块403的位置设置有安装支撑架409,安装支撑架409底部固定连接有滑道407,滑道407与滑块403滑动连接,安装支撑架409两侧固定连接有导向和制动轨道404,安装外箱401正对应制动轨道404的位置固定连接有导向和制动器406,安装支撑架409顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组408,安装外箱401设置有固定连接块402,固定连接块402与连接器26固定连接。
加热腔44顶部固定连接有气泵安装台46,气泵安装台46顶部与气泵2固定连接。
烘干箱1内壁位于加热腔44下方固定连接有隔板6,连接有导气管5贯穿隔板6并延伸至烘干器8。
烘干器8一侧通过安装连接架固定连接有测温仪17,烘干器8远离测温仪17的一侧固定有消毒装置10。
导液管24通过电磁滑动装置4与连接器26连通,连接器26远离电磁滑动装置4的一端安装有喷头27。
烘干箱1外壁设置有滑动轨道11,滑动轨道11内壁滑动连接有滑动门12。
滑动轨道11外壁一侧设置有动力工作箱32,动力工作箱32内壁底部通过安装台固定连接有电机33,电机33通过联轴器34转动连接有工字轮滚筒36。
动力工作箱32内壁底部远离电机33的一侧固定连接有安装支撑架35,动力工作箱32通过安装支撑架35与工字轮滚筒36转动连接。
滑动轨道11顶部固定连接有第一滑轮安装架39和第二滑轮安装架40,第一滑轮安装架39和第二滑轮安装架40分别通过转动轴转动连接有第一滑轮38和第二滑轮41。
工字轮滚筒36通过钢丝绳37、第一滑轮38和第二滑轮41滑动连接有连接块42,连接块42与滑动门12固定连接。
使用时,气体被气泵2通过进气管47被吸入烘干箱1,通过气体干燥器49和气体过滤器48的过滤,通过导气管43进入加热腔44,通过加热器3加热,热气流通过风机7引导到烘干器8之中,对烘干腔15内第一传送工作台14上的竹木板进行烘干,烘干器8两侧设置有测温仪17和消毒装置10,烘干腔15内壁设置有紫外线消毒灯13,起到对温度检测和消毒的目的,喷漆箱18内部通过漆泵23对喷头27进行供漆,喷头27通过电磁滑动装置4可进行滑动,喷漆连接管28连接的雾化喷头29对竹木板持续喷漆,滑动门12通过电机33带动工字轮滚筒36从而带动钢丝绳37对其进行控制,从而实现对烘干腔15的开关。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹木加工自动喷漆烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内腔上部固定连接有进气管(47),所述进气管(47)通过气泵(2)连通有气体干燥器(49),所述气体干燥器(49)底部固定连接有气体过滤器(48),所述过滤器(48)通过导气管(43)连通有加热腔(44),所述加热腔(44)外壁与烘干箱(1)固定连接,所述加热腔(44)内壁固定连接有加热器(3),所述加热腔(44)远离导气管(43)的一侧通过风机安装架固定连接有风机(7),所述风机(7)远离加热器(3)的一侧设置有气体转换腔(45),所述气体转换腔(45)通过连接有导气管(5)连通有烘干器(8),所述烘干器(8)内腔设置有固定导热杆(9),所述烘干器(8)底部设置有烘干腔(15),所述烘干腔(15)两侧固定连接有紫外线消毒灯(13),所述烘干腔(15)底部设置有第一传送工作台(14),所述第一传送工作台(14)通过连接脚支架(16)与烘干箱(1)固定连接,所述烘干箱(1)左侧设置有喷漆箱(18),所述喷漆箱(18)内壁上部固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)顶部一侧通过安装架(20)固定连接有漆箱(19),所述支撑板(22)顶部远离漆箱(19)的一侧固定连接有漆泵(23),所述漆泵(23)通过进液管(21)与漆箱(19)连通,所述漆泵(23)通过出液口连通有导液管(24),所述喷漆箱(18)内壁中部固定连接有电磁轨道(25),所述电磁轨道(25)外壁套设有电磁滑动装置(4),所述喷漆箱(18)内壁位于电磁轨道(25)设置有喷漆连接管(28),所述喷漆连接管(28)底部安装有雾化喷头(29),所述喷漆连接管(28)底部设置有喷漆室(31),所述喷漆室(31)底部设置有第二传送工作台(30)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述加热腔(44)顶部固定连接有气泵安装台(46),所述气泵安装台(46)顶部与气泵(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内壁位于加热腔(44)下方固定连接有隔板(6),所述连接有导气管(5)贯穿隔板(6)并延伸至烘干器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述烘干器(8)一侧通过安装连接架固定连接有测温仪(17),所述烘干器(8)远离测温仪(17)的一侧固定有消毒装置(10)。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述导液管(24)通过电磁滑动装置(4)与连接器(26)连通,所述连接器(26)远离电磁滑动装置(4)的一端安装有喷头(27)。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)外壁设置有滑动轨道(11),所述滑动轨道(11)内壁滑动连接有滑动门(12)。
7.根据权利要求6所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述滑动轨道(11)外壁一侧设置有动力工作箱(32),所述动力工作箱(32)内壁底部通过安装台固定连接有电机(33),所述电机(33)通过联轴器(34)转动连接有工字轮滚筒(36)。
8.根据权利要求7所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述动力工作箱(32)内壁底部远离电机(33)的一侧固定连接有安装支撑架(35),所述动力工作箱(32)通过安装支撑架(35)与工字轮滚筒(36)转动连接。
9.根据权利要求6所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述滑动轨道(11)顶部固定连接有第一滑轮安装架(39)和第二滑轮安装架(40),所述第一滑轮安装架(39)和第二滑轮安装架(40)分别通过转动轴转动连接有第一滑轮(38)和第二滑轮(41)。
10.根据权利要求6或7所述的一种竹木加工自动喷漆烘干装置,其特征在于:所述工字轮滚筒(36)通过钢丝绳(37)、第一滑轮(38)和第二滑轮(41)滑动连接有连接块(42),所述连接块(42)与滑动门(12)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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