CN215427380U - 一种醋酸丁酯回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醋酸丁酯回收装置，属于乙酸丁酯生产技术领域，解决了现有技术中醋酸丁酯回收装置回收量小、醋酸丁酯纯度低、环境污染大的问题，包括第一精馏塔，第一精馏塔上部与第一酯水分层器相连接，第一酯水分层器回流至第一精馏塔，底部与第二预热器相连接，第二预热器与第二精馏塔相连接，第二精馏塔上部一侧与醋酸丁酯回收罐相连接，醋酸丁酯回收罐底部和第一精馏塔一侧与第三精馏塔侧部相连接。本实用新型利用醋酸丁酯回收罐收集第一次精馏后的醋酸丁酯，第二精馏塔对废水中醋酸丁酯再次精馏，提高醋酸丁酯回收量，通过第三精馏塔对一次和二次回收的醋酸丁酯进行精馏，提高醋酸丁酯回收的纯度，利用尾气处理罐收集废气。
Description
技术领域
本实用新型属于乙酸丁酯生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种醋酸丁酯回收装置。
背景技术
醋酸丁酯为无色透明液体，有果香，能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物，对醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素、氯化橡胶等均具有良好的溶解性能，广泛应用于硝化纤维清漆中，在人造革、织物及塑料加工过程中用作溶剂，在各种石油加工和制药过程中用作萃取剂。在醋酸丁酯的使用过程中会产生大量含醋酸丁酯的废水，此类废水如果直接排放不仅会造成醋酸丁酯资源的浪费，而且对环境保护具有一定的负担。目前醋酸丁酯回收装置大多通过精馏塔蒸出后再经冷凝分离后收集，仅为一次回收，未完全回收废水中醋酸丁酯，而且一次回收后的醋酸丁酯纯度较低，不利于后续的再使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种回收量大、醋酸丁酯纯度高、环境污染小的醋酸丁酯回收装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型醋酸丁酯回收装置采用的技术方案为：
一种醋酸丁酯回收装置，包括醋酸丁酯槽，所述醋酸丁酯槽与第一预热器连接，所述第一预热器另一侧与第一精馏塔侧部相连接，所述第一精馏塔上部一侧依次与第一冷凝器、第二冷凝器相连接，所述第一冷凝器、第二冷凝器并联后与第一酯水分层器相连接，所述第一酯水分层器回流至第一精馏塔，所述第一酯水分层器底部与第二预热器相连接，所述第二预热器上部与第二精馏塔侧部相连接，所述第二精馏塔上部一侧经第三冷凝器与醋酸丁酯回收罐相连接，所述醋酸丁酯回收罐底部和第一精馏塔一侧与换热器相连接，所述换热器另一侧与第三精馏塔侧部相连接，所述第三精馏塔上部一侧经第四冷凝器与第二酯水分层器相连接，底部经输送泵与产品回收罐相连接。
优选的，所述第一精馏塔下部一侧经管道连接有第一再沸器。
优选的，所述第二精馏塔下部一侧经管道连接有第二再沸器。
优选的，所述第四冷凝器侧部经管道与真空泵相连接，真空泵经管道与尾气处理罐相连接。
优选的，所述第二酯水分层器底部经管道与进入醋酸丁酯槽内的废水源相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用醋酸丁酯回收罐收集第一次精馏后的醋酸丁酯，随后利用第二精馏塔对废水中醋酸丁酯再次精馏，令醋酸丁酯有效脱离废水体系，提高醋酸丁酯回收量；通过第三精馏塔对一次和二次回收的醋酸丁酯进行精馏，提高醋酸丁酯回收的纯度；利用真空泵将醋酸丁酯回收过程中产生的废气引入到尾气处理罐，降低对环境的伤害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.醋酸丁酯槽；2.第一预热器；3.第一精馏塔；4.第一冷凝器；5. 第二冷凝器；6.第一酯水分层器；7.第二预热器；8.第二精馏塔；9.第三冷凝器；10.醋酸丁酯回收罐；11.换热器；12.第三精馏塔；13.第四冷凝器；14.第二酯水分层器；15.输送泵；16.产品回收罐；17.第一再沸器；18.第二再沸器； 19.真空泵；20.尾气处理罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种醋酸丁酯回收装置，包括醋酸丁酯槽1，所述醋酸丁酯槽 1与第一预热器2连接，所述第一预热器2另一侧与第一精馏塔3侧部相连接，所述第一精馏塔3上部一侧依次与第一冷凝器4、第二冷凝器5相连接，所述第一冷凝器4、第二冷凝器5并联后与第一酯水分层器6相连接，所述第一酯水分层器6回流至第一精馏塔3，所述第一酯水分层器6底部与第二预热器7相连接，所述第二预热器7上部与第二精馏塔8侧部相连接，所述第二精馏塔8上部一侧经第三冷凝器9与醋酸丁酯回收罐10相连接，所述醋酸丁酯回收罐10底部和第一精馏塔3一侧与换热器11相连接，所述换热器11另一侧与第三精馏塔 12侧部相连接，所述第三精馏塔12上部一侧经第四冷凝器13与第二酯水分层器14相连接，底部经输送泵15与产品回收罐16相连接。
所述第一精馏塔3下部一侧经管道连接有第一再沸器17，所述第二精馏塔8下部一侧经管道连接有第二再沸器18。利用第一再沸器17和第二再沸器18 进行部分汽化，分别在第一精馏塔3和第二精馏塔8内传质传热。
所述第四冷凝器13侧部经管道与真空泵19相连接，真空泵19经管道与尾气处理罐20相连接，所述第二酯水分层器14底部经管道与进入醋酸丁酯槽1 内的废水源相连接。
本实用新型工作时，内含醋酸丁酯的废水源经管道引流至醋酸丁酯槽1内，经第一预热器2预热后进入第一精馏塔3内，醋酸丁酯和水的共沸物从第一精馏塔3塔顶蒸出，经第一冷凝器4、第二冷凝器5冷凝后进入第一酯水分层器6 内，分层后的醋酸丁酯从第一酯水分层器6底部流出，部分回流至第一精馏塔3，部分混合废水经第二预热器7预热后进入第二精馏塔8，对废水中醋酸丁酯进一步回收，二次回收后的醋酸丁酯和水的共沸物从第二精馏塔8塔顶流出，经第三冷凝器9冷凝后进入醋酸丁酯回收罐10，醋酸丁酯回收罐10内以及经第一精馏塔3精馏后的稀醋酸丁酯经过换热器11换热后进入第三精馏塔12内，精馏后醋酸丁酯和水的共沸物从第三精馏塔12塔顶蒸出，经第四冷凝器13冷凝后进入第二酯水分层器14，分层后醋酸丁酯回流至第三精馏塔12，产物醋酸丁酯经输送泵15输送至回收罐16内，不仅充分回收废水中醋酸丁酯量，降低废水中有机物的浓度，而且提高回收醋酸丁酯的浓度；在真空泵19作用下，醋酸丁酯回收过程中产生的废气与尾气处理罐20之间存在压力差，从而使废气进入尾气处理罐20，降低对环境的污染。
综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种醋酸丁酯回收装置，包括醋酸丁酯槽，所述醋酸丁酯槽与第一预热器连接，所述第一预热器另一侧与第一精馏塔侧部相连接，其特征在于：所述第一精馏塔上部一侧依次与第一冷凝器、第二冷凝器相连接，所述第一冷凝器、第二冷凝器并联后与第一酯水分层器相连接，所述第一酯水分层器回流至第一精馏塔，所述第一酯水分层器底部与第二预热器相连接，所述第二预热器上部与第二精馏塔侧部相连接，所述第二精馏塔上部一侧经第三冷凝器与醋酸丁酯回收罐相连接，所述醋酸丁酯回收罐底部和第一精馏塔一侧与换热器相连接，所述换热器另一侧与第三精馏塔侧部相连接，所述第三精馏塔上部一侧经第四冷凝器与第二酯水分层器相连接，底部经输送泵与产品回收罐相连接。
2.根据权利要求1所述醋酸丁酯回收装置，其特征在于：所述第一精馏塔下部一侧经管道连接有第一再沸器。
3.根据权利要求1所述醋酸丁酯回收装置，其特征在于：所述第二精馏塔下部一侧经管道连接有第二再沸器。
4.根据权利要求1所述醋酸丁酯回收装置，其特征在于：所述第四冷凝器侧部经管道与真空泵相连接，真空泵经管道与尾气处理罐相连接。
5.根据权利要求1所述醋酸丁酯回收装置，其特征在于：所述第二酯水分层器底部经管道与进入醋酸丁酯槽内的废水源相连接。
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