CN215413187U - 一种热脱附设备进料螺旋输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热脱附设备进料螺旋输送器，包括驱动电机、进料螺旋和进料槽体，所述驱动电机连接驱动进料螺旋，所述进料螺旋设置在所述进料槽体内部，所述进料槽体上设置有多个盖板，多个盖板并排设置并将所述进料槽体上部覆盖，进料槽体上靠近驱动电机的一侧设置有进料口。本实用新型提供的一种热脱附设备进料螺旋输送器，在无物料输送时，出料挡板通过重力自然贴合在进料槽体尾部出料口外表面，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来，在有物料输送时，出料挡板会根据输送物料的多少，在螺旋推力的作用下，打开相应的角度，与物料自然形成料封，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来。

Description

一种热脱附设备进料螺旋输送器

技术领域

本实用新型属于污染土壤修复设备领域，具体是针对场地修复热脱附设备的一种热脱附设备进料螺旋输送器。

背景技术

国内存在很多的大型有机物污染或有机物与重金属复合污染地块。在大型有机污染地块修复治理过程中，大处理量的直接热脱附设备几乎是必不可少的设备，也是场地修复设备体系中占比较大的设备类型。直接热脱附设备的主体设备一般为回转窑。

能够满足直接热脱附设备回转窑连续进料要求的设备有皮带输送机和螺栓输送机。为确保热脱附尾气内夹带的灰尘量尽可能的少，因此要求在操作时，回转窑内的负压值越小越好，这就要求回转窑的密封性要好。由于皮带输送机要求在回转窑窑尾罩处开口要大，因此无法满足回转窑内低负压值的要求，所以一般不用皮带输送机作为进料装置，具有在密闭空间输送物料的螺旋输送机成为回转窑进料装置的首选。

用于土壤修复的回转窑一般为逆流式，即在回转窑头部设置燃烧器，在尾部设置进料装置和高温尾气收集装置，由于在回转窑内部空间有限，这导致高温尾气与低温的污染土壤接触的可能性大大增加，或者由于进料螺旋叶片和壳体之间存在缝隙，有可能导致从进料螺旋的进料斗处溢出部分高温尾气。

由于污染土壤的含水率为20%及以上，在回转窑内热脱附后，污染土壤内含有的水分转变为水蒸汽并混入高温尾气中；高温尾气与低温的污染土壤接触时，水蒸汽会转化为水与污染土壤混合，甚至形成泥浆状污染土壤，粘黏到进料螺旋的叶片和壳体上，导致进料螺旋驱动电机过载而无法连续进料。

在将进料螺旋的出料口设置在壳体底部时，在进料量低到一定程度时，出料口尾部出现的空隙通过叶片和壳体之间的缝隙与外部空间连接在一起，也无法完全避免高温尾气外溢的风险。

由于污染土壤在进料螺旋内处于非饱和输送状态(即污染土壤在进料螺旋内的填充率＜1)，导致在壳体底部污染土壤处于压实状态，而在污染土壤上表面处于疏松状态。在进料螺旋发生堵塞时，发生堵塞的部位一般在下部的压实区域，而非上部输送区域。仅仅通过打开上部的盖板进行清堵是非常费工且效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术的不足而提供一种新型的热脱附设备进料螺旋输送器，在确保连续输送物料的前提下，较大程度地减少高温尾气与低温污染土壤的接触机会，较大程度地减少清堵工程量，减少清堵时间的同时，节约维修成本和工期。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种热脱附设备进料螺旋输送器，包括驱动电机、进料螺旋和进料槽体，所述驱动电机连接驱动进料螺旋，所述进料螺旋从进料槽体的一端伸入并设置在所述进料槽体内部，靠近驱动电机一侧的进料槽体的端面封闭，远离驱动电机的所述进料槽体的另一端为出料口，所述进料槽体上设置有多个盖板，多个盖板并排设置并将所述进料槽体上部覆盖，进料槽体上靠近驱动电机的一侧设置有进料口。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，所述进料槽体上设置有检修门。

更进一步地，所述检修门上部通过铰链与进料槽体连接在一起；下部通过锁紧机构与进料槽体连接在一起；下部外面设置有把手方便检修门的打开和关闭。

更进一步地，所述检修门在进料槽体上沿长度方向在两侧交错布设。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，所述出料口上设置有出料挡板，所述出料挡板与出料口顶部铰接。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，所述驱动电机通过联轴器和减速器和所述进料螺旋连接。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，所述进料口上设置有进料斗。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，多个盖板并排设置并将所述进料槽体上部覆盖，相邻盖板之间无缝隙。更进一步地，所述盖板通过螺栓与进料槽体固定在一起。

进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，还包括支架，所述驱动电机和进料槽体均设置在支架上。

更进一步的，所述的热脱附设备进料螺旋输送器，所述支架底部设置有滚轮。

本实用新型提供的热脱附设备进料螺旋输送器，在确保物料连续输送的同时，是通过盖板、出料挡板以及在螺旋输送器内形成的物料形成的料封自然地将回转窑内部与外部隔离开来。

本实用新型提供的一种热脱附设备进料螺旋输送器，在无物料输送时，出料挡板通过重力自然贴合在进料槽体尾部出料口外表面，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来，在有物料输送时，出料挡板会根据输送物料的多少，在螺旋推力的作用下，打开相应的角度，与物料自然形成料封，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来。

本实用新型提供的一种热脱附设备进料螺旋输送器，在进料螺旋发生堵塞的情况下，可通过打开检修门，再缓慢启动进料螺旋驱动电机，短时间内即可完成清堵作业，避免了因传统清堵作业造成停机事故的发生，确保了设备的连续稳定运行能力。

本实用新型提供的一种热脱附设备进料螺旋输送器，可以显著减少拆装工作量的措施，具体通过以下方式来实现：

1、不再通过打开盖板从上往下一点一点清堵；

2、避免了回转窑停机即开机的时间（至少6小时）；

3、减少了天然气、电等能源的消耗；

4、减少了配套施工机械及操作人员的窝工。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)在任何情况下均可实现回转窑内外的完全密封。

(2)降低了设备拆装作业所带来的风险，包括维修人员维修时间缩短、设备停机、操作人员及配套施工机械窝工以及天然气、电等能源的损耗等；

(3)直接热脱附设备的可靠性、连续稳定运行能力大大增加，降低运维成本；

(4)减少了维修人员与污染土壤的接触时间，改善了工作环境，提高了工作效率。

附图说明

图1为热脱附设备进料螺旋输送器示意图；

图2为热脱附设备进料螺旋输送器俯视示意图；

图3为出料挡板示意图；

以上图1-3中，1为驱动电机，11为联轴器，12为减速器，2为进料螺旋，3为进料槽体，31为出料口，32为进料口，321为进料斗，33为检修门，34为出料挡板，341为铰链，4为盖板，5为支架，51为滚轮。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例1

本实施例提供了一种热脱附设备进料螺旋输送器，如图1所示，包括驱动电机1、进料螺旋2和进料槽体3，所述驱动电机1连接驱动进料螺旋2，所述进料螺旋2从进料槽体3的一端伸入并设置在所述进料槽体3内部，靠近驱动电机1一侧的进料槽体3的端面封闭，所述进料槽体3的另一端为出料口31，所述进料槽体3上设置有多个盖板4，多个盖板4并排设置并将所述进料槽体3上部覆盖，进料槽体3上靠近驱动电机1的一侧设置有进料口32；所述驱动电机1和进料槽体3均设置在支架5上，支架5底部设置有滚轮51。

其中所述出料口31上设置有出料挡板34，所述出料挡板34与出料口31顶部通过铰链341铰接（如图3所示），进料槽体3上设置有检修门33，检修门33为多个，在出料槽体上沿长度方向在两侧交错布设；所述驱动电机1通过联轴器11和减速器12和所述进料螺旋2连接；所述进料口32上设置有进料斗321。

如图2所示，可以看出，多个盖板4并排设置并将所述进料槽体3上部覆盖，相邻盖板4之间无缝隙。

本实用新型提供的热脱附设备进料螺旋输送器，在确保物料连续输送的同时，通过盖板、出料挡板以及在螺旋输送器内形成的物料形成的料封自然地将回转窑内部与外部隔离开来。

本实用新型提供的热脱附设备进料螺旋输送器，在无物料输送时，出料挡板通过重力自然贴合在进料槽体尾部外表面，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来，在有物料输送时，出料挡板会根据输送物料的多少，在螺旋推力的作用下，打开相应的角度，与物料自然形成料封，与盖板一起将回转窑内外空间隔离开来。

本实用新型通过在进料螺旋顶部设置多块盖板及在进料螺旋尾部设置出料挡板以通过污染土壤在进料螺旋底部形成自然料封来实现回转窑与外部空间的气体隔离，同时保证高温气体与低温污染土壤的隔离，确保污染土壤可通过进料螺旋连续进料；通过在进料螺旋的侧面底部两侧不同位置设置检修门以确保万一进料螺旋内发生堵塞时，可通过打开检修门进行快速清堵，以防止回转窑因长时间无料空烧现象的发生，确保直接热脱附设备连续生产的进行。

在进料螺旋发生杜塞的情况下，可通过打开检修门，再缓慢启动进料螺旋驱动电机，短时间内即可完成清堵作业，避免了因传统清堵作业造成停机事故的发生，确保了设备的连续稳定运行能力，可连续给公司创造效益。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，包括驱动电机（1）、进料螺旋（2）和进料槽体（3），所述驱动电机（1）连接驱动进料螺旋（2），所述进料螺旋（2）从进料槽体（3）的一端伸入并设置在所述进料槽体（3）内部，靠近驱动电机（1）一侧的进料槽体（3）的端面封闭，远离驱动电机（1）的所述进料槽体（3）的另一端为出料口（31），所述进料槽体（3）上设置有多个盖板（4），多个盖板（4）并排设置并将所述进料槽体（3）上部覆盖，进料槽体（3）上靠近驱动电机（1）的一侧设置有进料口（32）。

2.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，所述进料槽体（3）上设置有检修门（33）。

3.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，所述出料口（31）上设置有出料挡板（34），所述出料挡板（34）与出料口（31）顶部铰接。

4.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，所述驱动电机（1）通过联轴器（11）和减速器（12）和所述进料螺旋（2）连接。

5.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，所述进料口（32）上设置有进料斗（321）。

6.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，多个盖板（4）并排设置并将所述进料槽体（3）上部覆盖，相邻盖板（4）之间无缝隙。

7.根据权利要求1所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，还包括支架（5），所述驱动电机（1）和进料槽体（3）均设置在支架（5）上。

8.根据权利要求7所述的热脱附设备进料螺旋输送器，其特征在于，所述支架（5）底部设置有滚轮（51）。

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