CN215412989U - 一种反光膜加工用风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光膜加工用风干装置，涉及反光膜加工领域，包括风干箱，风干箱的两侧壁均开设有矩形通孔，风干箱的内壁位于矩形通孔的上方固定连接有导向辊，风干箱的内部中间位置处固定连接有隔板，隔板将风干箱分隔成左侧空腔和右侧空腔，隔板的下方转动安装有第一辊轴，风干箱的右侧空腔中固定安装有加热组件，风干箱的上顶固定安装有风机，风机的进口端通过第一管道与风干箱的右侧空腔相连通，风机的出口端通过第二管道与风干箱的左侧空腔相连通。本实用新型通过风机能够将风干箱右侧空腔中的热气流吸进左侧空腔中，以便对左侧空腔中的反光膜进行预热，防止反光膜直接受热导致其表面皱缩。

Description

一种反光膜加工用风干装置

技术领域

本实用新型涉及反光膜加工技术领域，具体为一种反光膜加工用风干装置。

背景技术

反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术、薄膜技术、涂敷技术和微复制技术制成。反光膜在生产完成后需要及时进行风干，以便将其收卷，但是现有的装置在对反光膜风干时，将反光膜直接输送至装置内部，反光膜直接受热会导致其表面皱缩，所以这里设计生产了一种反光膜加工用风干装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光膜加工用风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种反光膜加工用风干装置，包括风干箱1，风干箱1的两侧壁均开设有矩形通孔，风干箱的内壁位于矩形通孔的上方固定连接有导向辊，能够在反光膜进出风干箱时对反光膜进行支撑，防止反光膜与矩形通孔的侧壁相接触导致反光膜表面被划破损。

风干箱的内部中间位置处固定连接有隔板，隔板将风干箱分隔成左侧空腔和右侧空腔，隔板的下方转动安装有第一辊轴，能够避免反光膜与矩形孔洞的上侧壁接触导致反光膜的表面被磨损。

风干箱的右侧空腔中固定安装有加热组件，风干箱的上顶固定安装有风机，风机的进口端通过第一管道与风干箱的右侧空腔相连通，第一管道上固定安装有干燥组件，风机的出口端通过第二管道与风干箱的左侧空腔相连通，风机通电后，能够将风干箱右侧空腔中的热气流吸进左侧空腔中，以便对左侧空腔中的反光膜进行预热，防止反光膜直接受热导致其表面皱缩。

并且通过第一管道上的干燥组件能够将气流中的水分子吸收，降低风干箱内的含水量，便于反光膜快速风干。

优选的，第二管道的末端固定连接有横管，横管的下侧面均匀固定连接有喷头，能够将热气流均匀的输送至反光膜表面，使得反光膜能够同时与热气流相接触，避免反光膜受热不均匀。

风干箱的左侧壁上开设有通气孔，并且通气孔上固定粘结有防尘网，能够使得风干箱1内部的气流正常排出。

优选的，风干箱的上侧壁位于隔板的两侧分别固定连接有第二辊轴，能够将风干箱内的反光膜再次进行支撑，使得反光膜在风干箱内部的时间更长。

优选的，加热组件包括固定安装在风干箱下底的矩形盒和电加热棒，矩形盒的内部两侧壁之间均匀固定连接有电加热棒，使风干箱内的温度升高，加快反光膜表面的水分蒸发。

优选的，干燥组件包括干燥盒和矩形板，干燥盒的上下壁依次固定连接有矩形板，通过矩形板能够将干燥盒分隔成多个相互连通的空腔，干燥盒内填充有干燥剂，气流依次经过干燥盒内的空腔后便可将水分子去除。

优选的，干燥组件包括干燥盒、圆杆和螺旋叶片，干燥盒的两侧壁之间固定连接有圆杆，圆杆的外侧固定连接有螺旋叶片，干燥盒、圆杆和螺旋叶片配合使用便可将干燥盒内分隔成螺旋的通道，使得气流在经过干燥盒内时只能沿着螺旋通道进出，能够使得气流与干燥剂充分接触，使得气流干燥更彻底。

优选的，干燥盒为圆柱形壳体，干燥盒的内壁与螺旋叶片的边缘相接触，能够使得螺旋叶片与干燥盒连接更加紧密，使气流能够沿着螺旋通道进出干燥盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种反光膜加工用风干装置，通过隔板将风干箱分隔成左侧空腔和右侧空腔，能够使得反光膜在风干时能够依次分别进行不同的操作，使得反光膜风干更加彻底，通过风机能够将风干箱右侧空腔中的热气流吸进左侧空腔中，以便对左侧空腔中的反光膜进行预热，防止反光膜直接受热导致其表面皱缩，通过干燥组件能够对进入风干箱左侧空腔中的热气流进行干燥，去除热气流中的水分子，避免反光膜再次受潮。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的加热组件立体示意图；

图4为本实用新型实施例1干燥组件内部示意图；

图5为本实用新型实施例2干燥组件内部示意图。

图中：1、风干箱；11、矩形通孔；12、导向辊；13、通气孔；2、隔板；21、第一辊轴；3、第二辊轴；4、加热组件；41、矩形盒；42、电加热棒；5、风机；51、第一管道；52、第二管道；53、横管；6、干燥组件；61、干燥盒；62、矩形板；63、圆杆；64、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种反光膜加工用风干装置，包括风干箱1，风干箱1的两侧壁均开设有矩形通孔11，方便反光膜进出风干箱1，风干箱1的内壁位于矩形通孔11的上方固定连接有导向辊12，通过导向辊12能够在反光膜进出风干箱1时对反光膜进行支撑，防止反光膜与矩形通孔11的侧壁相接触，导致反光膜表面被划破损。

风干箱1的内部中间位置处固定连接有隔板2，隔板2将风干箱1分隔成左侧空腔和右侧空腔，能够使得反光膜在风干时能够依次分别进行不同的操作，使得反光膜风干更加彻底，隔板2的下方转动安装有第一辊轴21，第一辊轴21转动安装在隔板2下侧的矩孔洞内，便可在反光膜从矩形孔洞中穿过时对反光膜进行防护，避免反光膜与矩形孔洞的上侧壁接触，导致反光膜的表面被磨损。

风干箱1的右侧空腔中固定安装有加热组件4，风干箱1的上顶固定安装有风机5，风机5的进口端通过第一管道51与风干箱1的右侧空腔相连通，风机5的出口端通过第二管道52与风干箱1的左侧空腔相连通，风机5通电后，能够将风干箱1右侧空腔中的热气流吸进左侧空腔中，以便对左侧空腔中的反光膜进行预热，防止反光膜直接受热导致其表面皱缩。

同时还能够使得热源得到重复利用，减小能源损失，并且再将热气流吸出的同时还能够将风干箱1右侧空腔中的水分子吸出，加快反光膜的风干速度。

第一管道51上固定安装有干燥组件6，通过干燥组件6能够对进入风干箱1左侧空腔中的热气流进行干燥，去除热气流中的水分子，避免反光膜再次受潮。

第二管道52的末端固定连接有横管53，横管53的下侧面均匀固定连接有喷头，通过设置横管53并在横管53的下侧面设置喷头，便可将热气流均匀的输送至反光膜表面，使得反光膜能够同时与热气流相接触，避免反光膜受热不均匀。

风干箱1的上侧壁位于隔板2的两侧分别固定连接有第二辊轴3，通过设置第二辊轴3能够使得风干箱1内的反光膜在箱体内的时间更长，延长反光膜的风干时间，从而使得反光膜风干更加彻底。

加热组件4包括固定安装在风干箱1下底的矩形盒41和电加热棒42，矩形盒41的内部两侧壁之间均匀固定连接有电加热棒42，电加热棒42通电后便可产生热量，使风干箱1内的温度升高，加快反光膜表面的水分蒸发。

干燥组件6包括干燥盒61和矩形板62，干燥盒61的上下壁依次固定连接有矩形板62，通过矩形板62能够将干燥盒61分隔成多个相互连通的空腔，干燥盒61内填充有干燥剂，气流依次经过干燥盒61内的空腔后便可将水分子去除。

风干箱1的左侧壁上开设有通气孔13，并且通气孔13上固定粘结有防尘网，能够使得风干箱1内部的气流正常排出。

实施例2

请参阅图5，与实施例1的不同之处在于：

干燥组件6包括干燥盒61、圆杆63和螺旋叶片64，干燥盒61的两侧壁之间固定连接有圆杆63，圆杆63的外侧固定连接有螺旋叶片64，干燥盒61、圆杆63和螺旋叶片64配合使用便可将干燥盒61内分隔成螺旋的通道，在螺旋通道内填充干燥剂，便可在气流经过时对气流进行干燥，并且气流在经过干燥盒61内时，只能沿着螺旋通道进出，能够使得气流与干燥剂充分接触，使得气流干燥更彻底。

并且螺旋通道的设置能够延长气流在干燥盒61内的时间，从而延长气流干燥的时间。

干燥盒61为圆柱形壳体，干燥盒61的内壁与螺旋叶片64的边缘相接触，能够使得螺旋叶片64与干燥盒61连接更加紧密，使气流能够沿着螺旋通道进出干燥盒61。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反光膜加工用风干装置，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)的两侧壁均开设有矩形通孔(11)，所述风干箱(1)的内壁位于矩形通孔(11)的上方固定连接有导向辊(12)，所述风干箱(1)的内部中间位置处固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)将风干箱(1)分隔成左侧空腔和右侧空腔，所述隔板(2)的下方转动安装有第一辊轴(21)；

所述风干箱(1)的右侧空腔中固定安装有加热组件(4)，所述风干箱(1)的上顶固定安装有风机(5)，所述风机(5)的进口端通过第一管道(51)与风干箱(1)的右侧空腔相连通，所述第一管道(51)上固定安装有干燥组件(6)，所述风机(5)的出口端通过第二管道(52)与风干箱(1)的左侧空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述第二管道(52)的末端固定连接有横管(53)，所述横管(53)的下侧面均匀固定连接有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述风干箱(1)的上侧壁位于隔板(2)的两侧分别固定连接有第二辊轴(3)。

4.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述加热组件(4)包括固定安装在风干箱(1)下底的矩形盒(41)和电加热棒(42)，所述矩形盒(41)的内部两侧壁之间均匀固定连接有电加热棒(42)。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述干燥组件(6)包括干燥盒(61)和矩形板(62)，所述干燥盒(61)的上下壁依次固定连接有矩形板(62)。

6.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述干燥组件(6)包括干燥盒(61)、圆杆(63)和螺旋叶片(64)，所述干燥盒(61)的两侧壁之间固定连接有圆杆(63)，所述圆杆(63)的外侧固定连接有螺旋叶片(64)。

7.根据权利要求6所述的一种反光膜加工用风干装置，其特征在于：所述干燥盒(61)为圆柱形壳体，所述干燥盒(61)的内壁与螺旋叶片(64)的边缘相接触。

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