CN208903749U - 一种用于电缆包线加工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于电缆包线加工的喷涂装置，它包括机体，机体上具有一电缆进入口和一电缆出口，于电缆进入口的机体内侧上下两端设置有上板和下板，上板和下板上相对安装有多个容许电缆包线通过的滑轮组件，沿电缆包线的进入方向还设置有喷涂腔，喷涂腔的上端安装有喷淋池，喷淋池通过高压泵体和支管连接喷涂机构；喷淋机构包括安装件以及安装在安装件上的喷管，喷管上设置有多个沿电缆包线喷向的喷淋孔，支管连接喷管，喷管为盘绕于电缆包线外侧的螺旋管；本实用新型的目的是提供一种用于电缆包线加工的喷涂装置，将滑石灰改用防粘剂进行喷涂，既不会造成喷管堵塞，而且能实现全方位均匀喷涂，喷涂效果好。

Description

一种用于电缆包线加工的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电缆处理领域，具体为一种用于电缆包线加工的喷涂装置。

背景技术

电缆卷线装置是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，电缆在生产过程中，缆芯的外侧注塑披覆了绝缘层之后，需要再经过注塑机在最外层披覆保护套才使电缆成型。由于注塑披覆保护套的上一道注塑工序出来的半成品温度较高，因此在最后一次注塑披覆保护套过程中容易产生粘结现象，为此在最后一次进入注塑机之前，需要在绝缘层的外侧涂抹一层防粘剂以防止粘结。

现有的喷涂采用的是滑石灰，但由于在喷涂过程中，电缆本事是无法转动的，因此只能靠设备自身的360度转动，才能完整的对电缆进行均匀喷涂，但依靠设备本身能自转完成喷涂，结构非常复杂，设备比较笨重，造价高，滑石灰也容易造成厂房粉尘污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于电缆包线加工的喷涂装置，将滑石灰改用防粘剂进行喷涂，既不会造成喷管堵塞，而且能实现全方位均匀喷涂，喷涂效果好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，它包括机体，所述机体上具有一电缆进入口和一电缆出口，于电缆进入口的机体内侧上下两端设置有上板和下板，所述上板和下板上相对安装有多个容许电缆包线通过的滑轮组件，沿电缆包线的进入方向还设置有喷涂腔，所述喷涂腔的上端安装有喷淋池，所述喷淋池通过高压泵体和支管连接喷涂机构；所述喷涂机构包括安装件以及安装在安装件上的喷管，所述喷管上设置有多个沿电缆包线喷向的喷淋孔，所述支管连接喷管，所述的喷管为盘绕于电缆包线外侧的螺旋管。

进一步的，其特征在于，所述机体的外侧设置有鼓风机，与鼓风机连接的气管穿过上板连接气嘴，所述气嘴形成的气流朝向喷管形成的喷射区域。

进一步的，所述安装件上开设有过水口，位于过水口的侧端设置有卸液孔。

进一步的，所述机体下端设置有车辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该装置结构简单，采用鼓风机形成的气流朝向螺旋喷管形成的喷射区域，用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气，并降低电缆本身温度，喷涂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为喷涂机构的局部立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机体；2、电缆进入口；3、电缆出口； 4、上板；5、下板；6、滑轮组件；7、喷涂腔；8、喷淋池；9、高压泵体； 10、喷涂机构；11、喷淋孔；12、过水口；13、卸液孔；14、鼓风机；15、气管；16、车辊；17、电缆包线；101、喷管；102、安装件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为，它包括机体1，所述机体1 上具有一电缆进入口2和一电缆出口3，于电缆进入口2的机体1内侧上下两端设置有上板4和下板5，所述上板4和下板5上相对安装有多个容许电缆包线17通过的滑轮6组件，沿电缆包线17的进入方向还设置有喷涂腔7，所述喷涂腔7的上端安装有喷淋池8，所述喷淋池8通过高压泵体9和支管连接喷涂机构10；所述喷涂机构10包括安装件102以及安装在安装件102上的喷管101，所述喷管101上设置有多个沿电缆包线17喷向的喷淋孔11，所述支管连接喷管101，所述的喷管101为盘绕于电缆包线17外侧的螺旋管。

本实用新型实施例中，采用螺旋式的喷管101，实现全方位对电缆包线 17进行喷涂，保证喷涂质量。

优选的，所述机体1的外侧设置有鼓风机14，与鼓风机14连接的气管15 穿过上板4连接气嘴，所述气嘴形成的气流朝向喷管101形成的喷射区域。

本实用新型实施例中，增设鼓风机14，并使鼓风机14连接的气嘴方向朝向喷管101形成的喷射区域，使喷涂过程中产生的溶剂蒸气得到排出，防止喷涂腔7内溶剂蒸气的含量在爆炸下限浓度以上，保证施工安全。

优选的，所述安装件102上开设有过水口12，位于过水口12的侧端设置有卸液孔13，便于卸液回流。

优选的，所述机体1下端设置有车辊16，便于移动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于电缆包线加工的喷涂装置，其特征在于：它包括机体(1)，所述机体(1)上具有一电缆进入口(2)和一电缆出口(3)，于电缆进入口(2)的机体(1)内侧上下两端设置有上板(4)和下板(5)，所述上板(4)和下板(5)上相对安装有多个容许电缆包线(17)通过的滑轮(6)组件，沿电缆包线(17)的进入方向还设置有喷涂腔(7)，所述喷涂腔(7)的上端安装有喷淋池(8)，所述喷淋池(8)通过高压泵体(9)和支管连接喷涂机构(10)；所述喷涂机构(10)包括安装件(102)以及安装在安装件(102)上的喷管(101)，所述喷管(101)上设置有多个沿电缆包线(17)喷向的喷淋孔(11)，所述支管连接喷管(101)，所述的喷管(101)为盘绕于电缆包线(17)外侧的螺旋管。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆包线加工的喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)的外侧设置有鼓风机(14)，与鼓风机(14)连接的气管(15)穿过上板(4)连接气嘴，所述气嘴形成的气流朝向喷管(101)形成的喷射区域。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆包线加工的喷涂装置，其特征在于，所述安装件(102)上开设有过水口(12)，位于过水口(12)的侧端设置有卸液孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆包线加工的喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)下端设置有车辊(16)。