CN111097640A - 一种展柜面板复合烤漆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种展柜面板复合烤漆工艺，包括喷漆除尘装置，所述喷漆除尘装置包括喷漆外壳、支撑架和传送带，所述喷漆外壳上开设有传送通道，所述喷漆外壳固定安装在支撑架的顶部，所述传送带穿过传送通道并固定安装在支撑架的顶部，所述喷漆外壳顶部的内侧壁上固定安装有除尘箱和喷漆箱，所述除尘箱和喷漆外壳的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有过滤罐，所述过滤罐内安装有滤芯，所述除尘箱内固定安装有除尘气泵和电离箱，所述除尘气泵上设置有进气管一和出气管一，该展柜面板复合烤漆工艺能够在油气工艺能够有效的提高烤漆的效率和方便性，除尘效果好，能够提高烤漆的质量。

Description

一种展柜面板复合烤漆工艺
技术领域
本发明属于烤漆技术领域，特别涉及一种展柜面板复合烤漆工艺。
背景技术
烤漆是一种在家具制造中新兴的喷漆制作工艺，在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，在展柜面板烤漆过程中，展柜面板表面是否干净对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影，在对展柜面板进行打磨时，非常容易产生静电并将打磨掉的颗粒和灰尘吸附在展柜面板表面，现有烤漆工艺通过静电除尘枪等设备进行处理，费时费力，而且容易遗漏，并且在喷漆前也容易在展柜面板表面落下灰尘等杂物，为此，本发明提出一种展柜面板复合烤漆工艺。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种展柜面板复合烤漆工艺，该展柜面板复合烤漆工艺能够在油气工艺能够有效的提高烤漆的效率和方便性，除尘效果好，能够提高烤漆的质量。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种展柜面板复合烤漆工艺，包括喷漆除尘装置，所述喷漆除尘装置包括喷漆外壳、支撑架和传送带，所述喷漆外壳上开设有传送通道，所述喷漆外壳固定安装在支撑架的顶部，所述传送带穿过传送通道并固定安装在支撑架的顶部，所述喷漆外壳顶部的内侧壁上固定安装有除尘箱和喷漆箱，所述除尘箱和喷漆外壳的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有过滤罐，所述过滤罐内安装有滤芯，所述除尘箱内固定安装有除尘气泵和电离箱，所述除尘气泵上设置有进气管一和出气管一，所述进气管一与过滤罐的底部连通，所述出气管一与电离箱的一侧连通，所述电离箱顶部的内侧壁上固定安装有高压发生器，所述电离箱底部的内侧壁上固定安装有电离器件，所述高压发生器与电离器件电性连接，所述电离箱的另一侧固定连接有吹气管，所述除尘箱的底部固定安装有尖口吹风板和扩口吸风板，所述尖口吹风板和扩口吸风板内分别开设有吹气腔和吸气腔，所述吹气管与吹气腔连通，所述过滤罐的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管与吸气腔连通，所述喷漆箱底部的内侧壁上固定安装有喷漆增压泵，所述喷漆增压泵上设置有进气管二和出气管二，所述出气管二的一端固定连接有增压管一和增压管二，所述增压管一和增压管二上均安装有电动阀门一，所述喷漆箱顶部的内侧壁上固定安装有面漆罐和底漆罐，所述增压管一和增压管二的一端分别与面漆罐和底漆罐顶部的一侧连通，所述面漆罐和底漆罐的底部均固定连接有出漆管，所述出漆管的底部固定安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有若干个喷头，所述出漆管上安装有电动阀门二，所述喷漆外壳的顶部与面漆罐和底漆罐对应的位置处分别固定安装有添加管一和添加管二，所述进气管二上固定连接有过滤管，所述过滤管的一端固定连接有连通管，所述喷漆箱的一侧开设有通孔，所述连通管的一端固定安装有通孔内，所述喷漆外壳的后侧连接有电源线，所述支撑架顶部靠近传送带边缘处的位置处固定安装有护边，所述喷漆外壳的前侧安装有操作按键，所述除尘箱顶部的内侧壁上固定安装有处理器，所述喷漆箱一侧的底部固定安装有红外传感器，所述烤漆工艺包括以下步骤：
步骤一：表面前处理；将展柜面板表面的杂质全部清理干净，然后将展柜面板烘干，使其保持干燥，对展柜面板表面进行打磨，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力，通过添加管一和添加管二在面漆罐和底漆罐内加入需要的油漆，将电源线连接到外接电源；
步骤二：除尘；通过操作按键输入启动喷漆指令，喷漆指令分为两种，底漆喷涂指令和面漆喷涂指令，处理器控制传送带、红外传感器、高压发生器、电离器件和除尘气泵启动，将展柜面板放置在传送带上，传送带将展柜面板通过传送通道向另一端输送，在此过程中，除尘气泵通过出气管一将空气泵入电离箱，电离器件在高压发生器产生的低电流高电压作用下，形成一个稳定的高强电场，电离空气形成大量带有正负电荷离子气流，正负电荷离子伴随气流通过吹气管进入尖口吹风板内的吹气腔，然后均匀的喷到展柜面板表面，正负电荷离子将展柜面板表面的电荷中和，使物体表面不会吸附颗粒，气流将颗粒吹起，在除尘气泵的吸力作用下，颗粒伴随空气被吸入扩口吸风板内的吸气腔，然后通过吸气管进入过滤罐顶部，经滤芯的过滤后通过进气管一进入除尘气泵，再被泵入电离箱内，能够完全避免展柜面板表面附着颗粒影响喷漆的效果和质量；
步骤三：底漆喷涂；如果通过操作按键输入的指令为底漆喷涂指令，喷漆箱一侧的底部的红外传感器检测到展柜面板时，将信息传递给处理器，处理器控制喷漆增压泵、增压管二上的电动阀门一和底漆罐底部的出漆管上的电动阀门二打开，喷漆增压泵通过连通管、过滤管和进气管二将外界空气吸入，然后通过出气管二和增压管二泵入底漆罐，底漆罐内的气压升高，底漆通过底漆罐底部的出漆管进入分流管然后通过喷头喷在展柜面板表面，分流管底部等间距安装了多个喷头，能够使喷漆更加的均匀；
步骤四：烘烤；展柜面板通过传送通道后，将展柜面板取下进行高温烘烤定型，如果需要继续进行底漆喷涂，则循环进行步骤二、步骤三和步骤四，如果需要继续进行面漆喷涂面漆，则循环进行步骤二、步骤五和步骤四；
步骤五：面漆喷涂；如果通过操作按键输入的指令为面漆喷涂指令，喷漆箱一侧的底部的红外传感器检测到展柜面板时，将信息传递给处理器，处理器控制喷漆增压泵、增压管一上的电动阀门一和面漆罐底部的出漆管上的电动阀门二打开，喷漆增压泵通过连通管、过滤管和进气管二将外界空气吸入，然后通过出气管二和增压管二泵入面漆罐，面漆罐内的气压升高，面漆通过面漆罐底部的出漆管进入分流管然后通过喷头喷在展柜面板表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述添加管一和添加管二的顶部均通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架底部的边角处固定安装有滚轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电源线通过供电电路分别与处理器、传送带、操作按键、红外传感器、高压发生器、电离器件、除尘气泵、喷漆增压泵、电动阀门一和电动阀门二电性连接，所述处理器分别与传送带、操作按键、红外传感器、高压发生器、电离器件、除尘气泵、喷漆增压泵、电动阀门一和电动阀门二电性连接。
本发明的有益效果：本发明的一种展柜面板复合烤漆工艺，包括喷漆外壳、支撑架、传送带、除尘箱、过滤罐、滤芯、除尘气泵、电离箱、进气管一、出气管一、高压发生器、电离器件、尖口吹风板、吹气腔、吹气管、吸气管、扩口吸风板、吸气腔、喷漆箱、喷漆增压泵、进气管二、出气管二、增压管一、增压管二、面漆罐、底漆罐、出漆管、分流管、喷头、电动阀门一、电动阀门二、过滤管、连通管、添加管一、添加管二、保护盖、顶盖、电源线、护边、滚轮、操作按键、处理器、传送通道和红外传感器；
1、此展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置能够对展柜面板循环进行除尘、底漆喷涂和面漆喷涂，从而能够有效的提高展柜面板烤漆的效率，底漆喷涂前和面漆喷涂前均进行除尘，尖口吹风板和扩口吸风板能够对展柜面板表面吸附的杂物进行有效的去除，无遗漏，同时能够避免杂物进入喷漆处，避免在喷漆过程中展柜面板上落下灰尘等杂物二影响烤漆的质量。
2、此展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置的分流管底部等间距安装了多个喷头，能够使喷漆更加的均匀。
3、此展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置使用非常方便，只需将展柜面板放在传送带上，然后输入指令即可完成除尘、底漆喷涂和面漆喷涂，方便快捷。
附图说明
图1为一种展柜面板复合烤漆工艺的步骤流程示意图；
图2为一种展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置结构示意图；
图3为一种展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置的喷漆外壳剖面示意图；
图4为一种展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置的电离箱剖面示意图；
图5为一种展柜面板复合烤漆工艺的喷漆除尘装置的喷头安装示意图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种展柜面板复合烤漆工艺，包括喷漆除尘装置，所述喷漆除尘装置包括喷漆外壳1、支撑架2和传送带3，所述喷漆外壳1上开设有传送通道43，所述喷漆外壳1固定安装在支撑架2的顶部，所述传送带3穿过传送通道43并固定安装在支撑架2的顶部，所述喷漆外壳1顶部的内侧壁上固定安装有除尘箱4和喷漆箱19，所述除尘箱4和喷漆外壳的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有过滤罐5，所述过滤罐5内安装有滤芯6，所述除尘箱4内固定安装有除尘气泵7和电离箱8，所述除尘气泵7上设置有进气管一9和出气管一10，所述进气管一9与过滤罐5的底部连通，所述出气管一10与电离箱8的一侧连通，所述电离箱8顶部的内侧壁上固定安装有高压发生器11，所述电离箱8底部的内侧壁上固定安装有电离器件12，所述高压发生器11与电离器件12电性连接，所述电离箱8的另一侧固定连接有吹气管15，所述除尘箱4的底部固定安装有尖口吹风板13和扩口吸风板17，所述尖口吹风板13和扩口吸风板17内分别开设有吹气腔14和吸气腔18，所述吹气管15与吹气腔14连通，所述过滤罐5的一侧固定连接有吸气管16，所述吸气管16与吸气腔18连通，所述喷漆箱19底部的内侧壁上固定安装有喷漆增压泵20，所述喷漆增压泵20上设置有进气管二21和出气管二22，所述出气管二22的一端固定连接有增压管一23和增压管二24，所述增压管一23和增压管二24上均安装有电动阀门一30，所述喷漆箱19顶部的内侧壁上固定安装有面漆罐25和底漆罐26，所述增压管一23和增压管二24的一端分别与面漆罐25和底漆罐26顶部的一侧连通，所述面漆罐25和底漆罐26的底部均固定连接有出漆管27，所述出漆管27的底部固定安装有分流管28，所述分流管28的底部固定安装有若干个喷头29，所述出漆管27上安装有电动阀门二31，所述喷漆外壳1的顶部与面漆罐25和底漆罐26对应的位置处分别固定安装有添加管一34和添加管二35，所述进气管二21上固定连接有过滤管32，所述过滤管32的一端固定连接有连通管33，所述喷漆箱19的一侧开设有通孔，所述连通管33的一端固定安装有通孔内，所述喷漆外壳1的后侧连接有电源线38，所述支撑架2顶部靠近传送带3边缘处的位置处固定安装有护边39，所述喷漆外壳1的前侧安装有操作按键41，所述除尘箱4顶部的内侧壁上固定安装有处理器42，所述喷漆箱19一侧的底部固定安装有红外传感器44，所述烤漆工艺包括以下步骤：
步骤一：表面前处理；将展柜面板表面的杂质全部清理干净，然后将展柜面板烘干，使其保持干燥，对展柜面板表面进行打磨，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力，通过添加管一34和添加管二35在面漆罐25和底漆罐26内加入需要的油漆，将电源线38连接到外接电源；
步骤二：除尘；通过操作按键41输入启动喷漆指令，喷漆指令分为两种，底漆喷涂指令和面漆喷涂指令，处理器42控制传送带3、红外传感器44、高压发生器11、电离器件12和除尘气泵7启动，将展柜面板放置在传送带3上，传送带3将展柜面板通过传送通道43向另一端输送，在此过程中，除尘气泵7通过出气管一10将空气泵入电离箱8，电离器件12在高压发生器11产生的低电流高电压作用下，形成一个稳定的高强电场，电离空气形成大量带有正负电荷离子气流，正负电荷离子伴随气流通过吹气管15进入尖口吹风板13内的吹气腔14，然后均匀的喷到展柜面板表面，正负电荷离子将展柜面板表面的电荷中和，使物体表面不会吸附颗粒，气流将颗粒吹起，在除尘气泵7的吸力作用下，颗粒伴随空气被吸入扩口吸风板17内的吸气腔18，然后通过吸气管16进入过滤罐5顶部，经滤芯6的过滤后通过进气管一9进入除尘气泵7，再被泵入电离箱8内，能够完全避免展柜面板表面附着颗粒影响喷漆的效果和质量；
步骤三：底漆喷涂；如果通过操作按键41输入的指令为底漆喷涂指令，喷漆箱19一侧的底部的红外传感器44检测到展柜面板时，将信息传递给处理器42，处理器42控制喷漆增压泵20、增压管二24上的电动阀门一30和底漆罐26底部的出漆管27上的电动阀门二31打开，喷漆增压泵20通过连通管33、过滤管32和进气管二21将外界空气吸入，然后通过出气管二22和增压管二24泵入底漆罐26，底漆罐26内的气压升高，底漆通过底漆罐26底部的出漆管27进入分流管28然后通过喷头29喷在展柜面板表面，分流管28底部等间距安装了多个喷头29，能够使喷漆更加的均匀；
步骤四：烘烤；展柜面板通过传送通道43后，将展柜面板取下进行高温烘烤定型，如果需要继续进行底漆喷涂，则循环进行步骤二、步骤三和步骤四，如果需要继续进行面漆喷涂面漆，则循环进行步骤二、步骤五和步骤四；
步骤五：面漆喷涂；如果通过操作按键41输入的指令为面漆喷涂指令，喷漆箱19一侧的底部的红外传感器44检测到展柜面板时，将信息传递给处理器42，处理器42控制喷漆增压泵20、增压管一23上的电动阀门一30和面漆罐25底部的出漆管27上的电动阀门二31打开，喷漆增压泵20通过连通管33、过滤管32和进气管二21将外界空气吸入，然后通过出气管二22和增压管二24泵入面漆罐，面漆罐25内的气压升高，面漆通过面漆罐25底部的出漆管27进入分流管28然后通过喷头29喷在展柜面板表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述添加管一34和添加管二35的顶部均通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖36。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤罐5的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖37，所述顶盖37的顶部安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架2底部的边角处固定安装有滚轮40。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电源线38通过供电电路分别与处理器42、传送带3、操作按键41、红外传感器44、高压发生器11、电离器件12、除尘气泵7、喷漆增压泵20、电动阀门一30和电动阀门二31电性连接，所述处理器42分别与传送带3、操作按键41、红外传感器44、高压发生器11、电离器件12、除尘气泵7、喷漆增压泵20、电动阀门一30和电动阀门二31电性连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种展柜面板复合烤漆工艺，其特征在于，包括喷漆除尘装置，所述喷漆除尘装置包括喷漆外壳(1)、支撑架(2)和传送带(3)，所述喷漆外壳(1)上开设有传送通道(43)，所述喷漆外壳(1)固定安装在支撑架(2)的顶部，所述传送带(3)穿过传送通道(43)并固定安装在支撑架(2)的顶部，所述喷漆外壳(1)顶部的内侧壁上固定安装有除尘箱(4)和喷漆箱(19)，所述除尘箱(4)和喷漆外壳的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有过滤罐(5)，所述过滤罐(5)内安装有滤芯(6)，所述除尘箱(4)内固定安装有除尘气泵(7)和电离箱(8)，所述除尘气泵(7)上设置有进气管一(9)和出气管一(10)，所述进气管一(9)与过滤罐(5)的底部连通，所述出气管一(10)与电离箱(8)的一侧连通，所述电离箱(8)顶部的内侧壁上固定安装有高压发生器(11)，所述电离箱(8)底部的内侧壁上固定安装有电离器件(12)，所述高压发生器(11)与电离器件(12)电性连接，所述电离箱(8)的另一侧固定连接有吹气管(15)，所述除尘箱(4)的底部固定安装有尖口吹风板(13)和扩口吸风板(17)，所述尖口吹风板(13)和扩口吸风板(17)内分别开设有吹气腔(14)和吸气腔(18)，所述吹气管(15)与吹气腔(14)连通，所述过滤罐(5)的一侧固定连接有吸气管(16)，所述吸气管(16)与吸气腔(18)连通，所述喷漆箱(19)底部的内侧壁上固定安装有喷漆增压泵(20)，所述喷漆增压泵(20)上设置有进气管二(21)和出气管二(22)，所述出气管二(22)的一端固定连接有增压管一(23)和增压管二(24)，所述增压管一(23)和增压管二(24)上均安装有电动阀门一(30)，所述喷漆箱(19)顶部的内侧壁上固定安装有面漆罐(25)和底漆罐(26)，所述增压管一(23)和增压管二(24)的一端分别与面漆罐(25)和底漆罐(26)顶部的一侧连通，所述面漆罐(25)和底漆罐(26)的底部均固定连接有出漆管(27)，所述出漆管(27)的底部固定安装有分流管(28)，所述分流管(28)的底部固定安装有若干个喷头(29)，所述出漆管(27)上安装有电动阀门二(31)，所述喷漆外壳(1)的顶部与面漆罐(25)和底漆罐(26)对应的位置处分别固定安装有添加管一(34)和添加管二(35)，所述进气管二(21)上固定连接有过滤管(32)，所述过滤管(32)的一端固定连接有连通管(33)，所述喷漆箱(19)的一侧开设有通孔，所述连通管(33)的一端固定安装有通孔内，所述喷漆外壳(1)的后侧连接有电源线(38)，所述支撑架(2)顶部靠近传送带(3)边缘处的位置处固定安装有护边(39)，所述喷漆外壳(1)的前侧安装有操作按键(41)，所述除尘箱(4)顶部的内侧壁上固定安装有处理器(42)，所述喷漆箱(19)一侧的底部固定安装有红外传感器(44)，所述烤漆工艺包括以下步骤：
步骤一：表面前处理；将展柜面板表面的杂质全部清理干净，然后将展柜面板烘干，使其保持干燥，对展柜面板表面进行打磨，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力，通过添加管一(34)和添加管二(35)在面漆罐(25)和底漆罐(26)内加入需要的油漆，将电源线(38)连接到外接电源；
步骤二：除尘；通过操作按键(41)输入启动喷漆指令，喷漆指令分为两种，底漆喷涂指令和面漆喷涂指令，处理器(42)控制传送带(3)、红外传感器(44)、高压发生器(11)、电离器件(12)和除尘气泵(7)启动，将展柜面板放置在传送带(3)上，传送带(3)将展柜面板通过传送通道(43)向另一端输送，在此过程中，除尘气泵(7)通过出气管一(10)将空气泵入电离箱(8)，电离器件(12)在高压发生器(11)产生的低电流高电压作用下，形成一个稳定的高强电场，电离空气形成大量带有正负电荷离子气流，正负电荷离子伴随气流通过吹气管(15)进入尖口吹风板(13)内的吹气腔(14)，然后均匀的喷到展柜面板表面，正负电荷离子将展柜面板表面的电荷中和，使物体表面不会吸附颗粒，气流将颗粒吹起，在除尘气泵(7)的吸力作用下，颗粒伴随空气被吸入扩口吸风板(17)内的吸气腔(18)，然后通过吸气管(16)进入过滤罐(5)顶部，经滤芯(6)的过滤后通过进气管一(9)进入除尘气泵(7)，再被泵入电离箱(8)内，能够完全避免展柜面板表面附着颗粒影响喷漆的效果和质量；
步骤三：底漆喷涂；如果通过操作按键(41)输入的指令为底漆喷涂指令，喷漆箱(19)一侧的底部的红外传感器(44)检测到展柜面板时，将信息传递给处理器(42)，处理器(42)控制喷漆增压泵(20)、增压管二(24)上的电动阀门一(30)和底漆罐(26)底部的出漆管(27)上的电动阀门二(31)打开，喷漆增压泵(20)通过连通管(33)、过滤管(32)和进气管二(21)将外界空气吸入，然后通过出气管二(22)和增压管二(24)泵入底漆罐(26)，底漆罐(26)内的气压升高，底漆通过底漆罐(26)底部的出漆管(27)进入分流管(28)然后通过喷头(29)喷在展柜面板表面，分流管(28)底部等间距安装了多个喷头(29)，能够使喷漆更加的均匀；
步骤四：烘烤；展柜面板通过传送通道(43)后，将展柜面板取下进行高温烘烤定型，如果需要继续进行底漆喷涂，则循环进行步骤二、步骤三和步骤四，如果需要继续进行面漆喷涂面漆，则循环进行步骤二、步骤五和步骤四；
步骤五：面漆喷涂；如果通过操作按键(41)输入的指令为面漆喷涂指令，喷漆箱(19)一侧的底部的红外传感器(44)检测到展柜面板时，将信息传递给处理器(42)，处理器(42)控制喷漆增压泵(20)、增压管一(23)上的电动阀门一(30)和面漆罐(25)底部的出漆管(27)上的电动阀门二(31)打开，喷漆增压泵(20)通过连通管(33)、过滤管(32)和进气管二(21)将外界空气吸入，然后通过出气管二(22)和增压管二(24)泵入面漆罐，面漆罐(25)内的气压升高，面漆通过面漆罐(25)底部的出漆管(27)进入分流管(28)然后通过喷头(29)喷在展柜面板表面。
2.根据权利要求1所述的一种展柜面板复合烤漆工艺，其特征在于：所述添加管一(34)和添加管二(35)的顶部均通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖(36)。
3.根据权利要求1所述的一种展柜面板复合烤漆工艺，其特征在于：所述过滤罐(5)的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖(37)，所述顶盖(37)的顶部安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种展柜面板复合烤漆工艺，其特征在于：所述支撑架(2)底部的边角处固定安装有滚轮(40)。
5.根据权利要求1所述的一种展柜面板复合烤漆工艺，其特征在于：所述电源线(38)通过供电电路分别与处理器(42)、传送带(3)、操作按键(41)、红外传感器(44)、高压发生器(11)、电离器件(12)、除尘气泵(7)、喷漆增压泵(20)、电动阀门一(30)和电动阀门二(31)电性连接，所述处理器(42)分别与传送带(3)、操作按键(41)、红外传感器(44)、高压发生器(11)、电离器件(12)、除尘气泵(7)、喷漆增压泵(20)、电动阀门一(30)和电动阀门二(31)电性连接。
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