CN207736953U - 一种不干胶生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶生产用干燥设备，包括底座，所述底座的顶面上安装有烘干单元和空气供给单元，所述烘干单元包括固定在底座上的烘箱，所述烘箱的外部设置有保温层，烘箱的内部底面上固定有电加热箱，烘箱的内侧壁上固定有散气板和悬臂板，悬臂板的底面上安装有红外线灯，烘箱的内部转动连接有引导辊，所述引导辊的外部连接有待烘干的不干胶，烘箱靠近引导辊的外壁上设置有碾压装置，所述空气供给单元包括安装在底座顶面上的干燥箱、鼓风机和过滤箱。本实用新型结构合理，可有效提升不干胶烘干的效率和均匀性，避免空气不清洁对不干胶干燥的不利影响，能够吸收试剂和循环利用热风的余热，提高了能源的利用率。

Description

一种不干胶生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种不干胶生产用干燥设备。

背景技术

不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式，不干胶印刷需要用到烘干线，将不干胶烘干就是给胶水里的试剂挥发掉，现有技术中，不干胶的烘干多采用红外灯加热，并通过风扇吹动，将试剂排出，或采用鼓风机引入外部空气，通过电热装置加热后，产生热风，对不干胶进行烘干，并排出试剂，但是红外灯加热速度快，不干胶加热烘干后，容易出现试剂挥发不充分，不干胶烘干不均匀的问题，采用热风的方式存在空气含有杂质和水分，对烘干造成不良影响的问题，同时试剂直接随热风排出，不仅浪费能源，还可能污染环境。为此，我们提出一种不干胶生产用干燥设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶生产用干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不干胶生产用干燥设备，包括底座，所述底座的顶面上安装有烘干单元和空气供给单元，所述烘干单元包括固定在底座上的烘箱，所述烘箱的外部设置有保温层，烘箱的内部底面上固定有电加热箱，烘箱的内侧壁上固定有散气板和悬臂板，悬臂板的底面上安装有红外线灯，烘箱的内部转动连接有引导辊，所述引导辊的外部连接有待烘干的不干胶，烘箱靠近引导辊的外壁上设置有碾压装置，所述空气供给单元包括安装在底座顶面上的干燥箱、鼓风机和过滤箱，所述干燥箱内填充有干燥剂，干燥箱靠近烘箱的侧壁与电加热箱的侧壁连通，所述鼓风机的输入端和输出端分别与过滤箱的侧壁和干燥箱的侧壁连通，所述烘箱的顶部安装有第一风机和吸收箱，所述吸收箱内填充有吸收剂，所述第一风机的输入端和输出端分别与烘箱的内部和吸收箱的内部连通，所述烘箱的外壁上安装有第二风机，所述第二风机的输入端和输出端分别与吸收箱的内部和鼓风机的输出端连通。

优选的，所述碾压装置包括固定在烘箱外壁上的固定支架和滑动连接在烘箱外壁上的移动支架，固定支架和移动支架上均转动连接有压辊，所述不干胶位于引导辊底部的一端贯穿烘箱的侧壁并位于两个压辊之间。

优选的，所述移动支架的侧面上设置有槽孔，槽孔内设置有锁紧螺钉，移动支架通过锁紧螺钉与烘箱相连接。

优选的，所述散气板为“J”形截面的空心板结构，包括固定在烘箱内壁上且水平的直线段和位于直线段的上方的圆弧段，所述加热箱的侧壁底部与直线段的底壁连通，所述悬臂板位于直线段的上方，所述引导辊位于圆弧段内并与圆弧段同心设置。

优选的，所述圆弧段的内壁上设置有均匀分布的散气孔，圆弧段的内壁中心处设置有温度传感器。

优选的，所述电加热箱的内部顶面和底面上分别设置有拨叉状的电热板，两个电热板相互交错插接，电热板与电加热箱的内壁之间形成送风通道。

优选的，所述悬臂板的底面上设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型通过采用红外灯快速加热与热风均匀吹洗相结合的方式，不仅提升了烘干的效率，更保证了不干胶烘干的均匀性；

2.本实用新型采用过滤箱过滤空气中的杂质，干燥箱吸收空气中的水分，使得进入烘箱内的空气干燥清洁，从而避免空气不清洁对不干胶干燥的不利影响；

3.本实用新型采用吸收箱内的吸收剂将挥发的试剂溶解吸收，防止试剂直接挥发至环境中，并使带有余热的热风循环使用，提高了能源的利用率；

本实用新型结构合理，可有效提升不干胶烘干的效率和均匀性，避免空气不清洁对不干胶干燥的不利影响，能够吸收试剂和循环利用热风的余热，提高了能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶生产用干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶生产用干燥设备的碾压装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不干胶生产用干燥设备的散气板的结构示意图。

图中：1底座、2烘箱、3保温层、4电加热箱、5散气板、51直线段、52圆弧段、6悬臂板、7碾压装置、71固定支架、72移动支架、73压辊、8引导辊、9不干胶、10红外线灯、11干燥箱、12鼓风机、13过滤箱、14第一风机、15吸收箱、16第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种不干胶生产用干燥设备，包括底座1，底座1的顶面上安装有烘干单元和空气供给单元，烘干单元包括固定在底座1上的烘箱2，烘箱2的外部设置有保温层3，烘箱2的内部底面上固定有电加热箱4，电加热箱4的内部顶面和底面上分别设置有拨叉状的电热板，两个电热板相互交错插接，电热板与电加热箱4的内壁之间形成送风通道，烘箱2的内侧壁上固定有散气板5和悬臂板6，散气板5为“J”形截面的空心板结构，包括固定在烘箱2内壁上且水平的直线段51和位于直线段51的上方的圆弧段52，圆弧段52的内壁上设置有均匀分布的散气孔，圆弧段52的内壁中心处设置有温度传感器，加热箱4的侧壁底部与直线段51的底壁连通，悬臂板6位于直线段51的上方，悬臂板6的底面上安装有红外线灯10，悬臂板6的底面上设置有温度传感器，采用如PT100系列温度传感器，烘箱2的内部转动连接有引导辊8，引导辊8位于圆弧段52内并与圆弧段52同心设置，引导辊8的外部连接有待烘干的不干胶9，烘箱2靠近引导辊8的外壁上设置有碾压装置7，碾压装置7包括固定在烘箱2外壁上的固定支架71和滑动连接在烘箱2外壁上的移动支架72，固定支架和移动支架上均转动连接有压辊73，移动支架72的侧面上设置有槽孔，槽孔内设置有锁紧螺钉，移动支架72通过锁紧螺钉与烘箱2相连接，不干胶9位于引导辊8底部的一端贯穿烘箱2的侧壁并位于两个压辊73之间，空气供给单元包括安装在底座1顶面上的干燥箱11、鼓风机12和过滤箱13，干燥箱11内填充有干燥剂，干燥剂采用硅胶干燥剂，干燥箱11靠近烘箱2的侧壁与电加热箱4的侧壁连通，鼓风机12的输入端和输出端分别与过滤箱13的侧壁和干燥箱11的侧壁连通，烘箱2的顶部安装有第一风机14和吸收箱15，吸收箱15内填充有吸收剂，吸收剂采用有机溶剂，如丙酮溶液，第一风机14的输入端和输出端分别与烘箱2的内部和吸收箱15的内部连通，烘箱2的外壁上安装有第二风机16，第二风机16的输入端和输出端分别与吸收箱15的内部和鼓风机12的输出端连通。

工作原理：本实用新型在使用时，将待烘干的不干胶穿过烘箱2的侧壁绕在引导辊8的外圆面上，并经引导辊8转向后通过碾压装置7的压辊73后引出，红外线灯10对不干胶9进行快速加温，使胶水中的部分试剂挥发，鼓风机12将经过滤箱13过滤后的空气送入干燥箱11中，干燥箱11中的干燥剂将空气中的水分吸收，干燥后的空气进入电加热箱4中，空气经过送风通道时，电加热箱4中的电热板对空气进行充分加热，加热后的空气形成热风，从电加热箱4送入散气板5中，再经散气板5的圆弧段52上的散气孔排出，对不干胶9的表面进行均匀地吹洗，使胶水中的试剂充分受热并挥发，经热风烘干后的不干胶9经压辊73碾压后，消除受热发生的微小变形，在第一风机14的作用下，挥发的试剂随热风进入吸收箱15中，吸收箱15中的有机溶剂将会发的试剂溶解吸收，带有余热的热风在第二风机16的作用下与鼓风机12送进的新风一同被送入干燥箱11中，干燥箱11中的干燥剂吸收空气中的水分和回收的热风中的水分及有机分子。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不干胶生产用干燥设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上安装有烘干单元和空气供给单元，所述烘干单元包括固定在底座(1)上的烘箱(2)，所述烘箱(2)的外部设置有保温层(3)，烘箱(2)的内部底面上固定有电加热箱(4)，烘箱(2)的内侧壁上固定有散气板(5)和悬臂板(6)，悬臂板(6)的底面上安装有红外线灯(10)，烘箱(2)的内部转动连接有引导辊(8)，所述引导辊(8)的外部连接有待烘干的不干胶(9)，烘箱(2)靠近引导辊(8)的外壁上设置有碾压装置(7)，所述空气供给单元包括安装在底座(1)顶面上的干燥箱(11)、鼓风机(12)和过滤箱(13)，所述干燥箱(11)内填充有干燥剂，干燥箱(11)靠近烘箱(2)的侧壁与电加热箱(4)的侧壁连通，所述鼓风机(12)的输入端和输出端分别与过滤箱(13)的侧壁和干燥箱(11)的侧壁连通，所述烘箱(2)的顶部安装有第一风机(14)和吸收箱(15)，所述吸收箱(15)内填充有吸收剂，所述第一风机(14)的输入端和输出端分别与烘箱(2)的内部和吸收箱(15)的内部连通，所述烘箱(2)的外壁上安装有第二风机(16)，所述第二风机(16)的输入端和输出端分别与吸收箱(15)的内部和鼓风机(12)的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述碾压装置(7)包括固定在烘箱(2)外壁上的固定支架(71)和滑动连接在烘箱(2)外壁上的移动支架(72)，固定支架和移动支架上均转动连接有压辊(73)，所述不干胶(9)位于引导辊(8)底部的一端贯穿烘箱(2)的侧壁并位于两个压辊(73)之间。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述移动支架(72)的侧面上设置有槽孔，槽孔内设置有锁紧螺钉，移动支架(72)通过锁紧螺钉与烘箱(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述散气板(5)为“J”形截面的空心板结构，包括固定在烘箱(2)内壁上且水平的直线段(51)和位于直线段(51)的上方的圆弧段(52)，所述加热箱(4)的侧壁底部与直线段(51)的底壁连通，所述悬臂板(6)位于直线段(51)的上方，所述引导辊(8)位于圆弧段(52)内并与圆弧段(52)同心设置。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述圆弧段(52)的内壁上设置有均匀分布的散气孔，圆弧段(52)的内壁中心处设置有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述电加热箱(4)的内部顶面和底面上分别设置有拨叉状的电热板，两个电热板相互交错插接，电热板与电加热箱(4)的内壁之间形成送风通道。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述悬臂板(6)的底面上设置有温度传感器。