CN217911371U - 一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,包括一干燥箱,所述干燥箱的左右两侧均开设有使得纸板通过的出入口,干燥箱的侧壁设置有转架,转架上传动连接有输送网带,输送网带贯穿整个干燥箱。本实用新型涉及纸板生产技术领域,该蜂窝纸板生产用快速干燥装置,通过在底部设置热吹风机构,在顶部设置自热发热管,利用底部的热吹风机构在烘干纸板的同时还可带动热蒸汽向上快速蒸发,大大减少了热蒸汽蒸发过程中的阻力,进一步的,通过设置均匀式抽湿机构,能够更加全面且均匀的将热蒸汽快速抽出,从而提高了热蒸汽的吸收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产技术领域,具体为一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置。
背景技术
蜂窝纸板生产过程中,蜂窝纸芯上胶与上、下面板复合形成蜂窝纸板,因胶水中含有大量水分,再加上纸板本身含有水分,复合后的蜂窝纸板需要进行烘干处理,去除蜂窝纸板内的多余水分。
如中国专利号CN201721598802.2公开的一种蜂窝纸箱快速干燥装置,该装置利用喷热气的方式进行蜂窝纸板的烘干,避免了水蒸气蒸发后再次附着,节约了资源,干燥效率高,但是该装置仍存在不足之处,该装置通过设置上下两个喷射管喷出热气对纸板进行上下烘干,众所周知,喷出的热气流速较大,而热蒸汽是从下至上进行蒸发的,那么位于上方的喷射管其喷出的气流是朝下的,这与热蒸汽的蒸发方向相反,因此在一定程度上会抑制热蒸汽的蒸发,其次,其排湿管偏于一侧,对于远离排湿管位置的热蒸汽而言,其吸收效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,解决了现有蜂窝纸板干燥装置吸收热蒸汽效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,包括一干燥箱,所述干燥箱的左右两侧均开设有使得纸板通过的出入口,干燥箱的侧壁设置有转架,转架上传动连接有输送网带,输送网带贯穿整个干燥箱。
干燥箱的内腔分别设置有热风斗以及第一发热管,热风斗的出风口正对输送网带的底部,热风斗由外置的热风机提供热源,第一发热管位于输送网带的上方;
干燥箱的内壁顶部设置有抽湿斗,该抽湿斗与外置的抽湿机连通。
优选的,所述第一发热管为迂回形状。
优选的,所述干燥箱的内壁设置有两组可转动的丝杆,丝杆由外置电机驱动,丝杆之间螺纹配合安装有两组反向滑动的滑座,滑座的底部设置有扶正板,扶正板的底部与输送网带接触。
优选的,所述干燥箱的内腔设置有吸水海绵,吸水海绵包裹在输送网带的上下两侧。
优选的,所述干燥箱的内腔还设置有罩体,罩体内设置有两组第二发热管,第二发热管分列于输送网带的上下两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置。具备以下有益效果:
该蜂窝纸板生产用快速干燥装置,通过在底部设置热吹风机构,在顶部设置自热发热管,利用底部的热吹风机构在烘干纸板的同时还可带动热蒸汽向上快速蒸发,大大减少了热蒸汽蒸发过程中的阻力,进一步的,通过设置均匀式抽湿机构,能够更加全面且均匀的将热蒸汽快速抽出,从而提高了热蒸汽的吸收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一发热管示意图;
图3为本实用新型局部结构俯视图。
图中:1、干燥箱;2、出入口;3、转架;4、输送网带;5、热风斗;6、第一发热管;7、抽湿斗;8、抽湿机;9、丝杆;10、滑座;11、扶正板;12、吸水海绵;13、罩体;14、第二发热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,包括一干燥箱1,干燥箱1的左右两侧均开设有使得纸板通过的出入口2,干燥箱1的侧壁设置有转架3,转架3上传动连接有输送网带4(带有网孔),输送网带4贯穿整个干燥箱1。
如图1-2所示,干燥箱1的内腔分别设置有热风斗5以及第一发热管6,第一发热管6为迂回形状,能够增大热辐射面积,提高干燥效果,热风斗5的出风口正对输送网带4的底部,热风斗5由外置的热风机提供热源,第一发热管6位于输送网带4的上方。
如图1所示,干燥箱1的内壁顶部设置有抽湿斗7,抽湿斗7位于第一发热管6的顶部,该抽湿斗7与外置的抽湿机8连通。
如图1、3所示,干燥箱1的内壁设置有两组可转动的丝杆9,丝杆9由外置电机驱动,丝杆9之间螺纹配合安装有两组反向滑动的滑座10,滑座10的底部设置有扶正板11,扶正板11的底部与输送网带4接触,由于在干燥过程中,热风斗5吹出的强大热气流可能会导致纸板被吹的歪斜,为了保证纸板能够回归正位姿态,通过外置电机驱动丝杆9转动,继而带动两组滑座10相向滑动,从而可对纸板进行扶正。
如图1所示,干燥箱1的内腔设置有吸水海绵12,吸水海绵12包裹在输送网带4的上下两侧,我们设置吸水海绵12的目的是因为输送网带4上可能存在水渍或者蜂窝纸板上溢出的胶水等,吸水海绵12就是用于清除水渍或胶水的。
如图1所示,干燥箱1的内腔还设置有罩体13,罩体13内设置有两组第二发热管14,第二发热管14分列于输送网带4的上下两侧,由于输送网带4的长度较长,有很大一部分是远离热源的,因此输送网带4远离热源的这一部分会迅速冷却,设置第二发热管14的目的就是对远离热源的这部分输送网带4进行预热,使其再次与纸板接触时能够保持一定的温度,也是为了提高干燥效率而设计的。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时,将待干燥的蜂窝纸板从左侧的出入口2喂入至干燥箱1内,通过外置电机驱动输送网带4转动,从而带动其上的纸板移动,当纸板移动至热风斗5的上方时,同步开启外置的热风机以及第一发热管6,热风从底部的热风斗5喷射而出,直接作用于输送网带4上的纸板,并带动纸板蒸发产生热蒸汽向上快速流动,而第一发热管6则从顶部向下辐射热量,对纸板进行干燥,热蒸汽在单一向上的热气流作用下,能够更快的被抽湿斗7吸收。
抽湿斗7贯穿整个干燥区域,全面分布,因此热蒸汽能够均匀且快速的被抽出至干燥箱1之外。
综上所述,该蜂窝纸板生产用快速干燥装置,通过在底部设置热吹风机构,在顶部设置自热发热管,利用底部的热吹风机构在烘干纸板的同时还可带动热蒸汽向上快速蒸发,大大减少了热蒸汽蒸发过程中的阻力,进一步的,通过设置均匀式抽湿机构,能够更加全面且均匀的将热蒸汽快速抽出,从而提高了热蒸汽的吸收效率。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,其特征在于:包括一干燥箱(1),所述干燥箱(1)的左右两侧均开设有使得纸板通过的出入口(2),干燥箱(1)的侧壁设置有转架(3),转架(3)上传动连接有输送网带(4),输送网带(4)贯穿整个干燥箱(1);
干燥箱(1)的内腔分别设置有热风斗(5)以及第一发热管(6),热风斗(5)的出风口正对输送网带(4)的底部,热风斗(5)由外置的热风机提供热源,第一发热管(6)位于输送网带(4)的上方;
干燥箱(1)的内壁顶部设置有抽湿斗(7),该抽湿斗(7)与外置的抽湿机(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,其特征在于:所述第一发热管(6)为迂回形状。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的内壁设置有两组可转动的丝杆(9),丝杆(9)由外置电机驱动,丝杆(9)之间螺纹配合安装有两组反向滑动的滑座(10),滑座(10)的底部设置有扶正板(11),扶正板(11)的底部与输送网带(4)接触。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的内腔设置有吸水海绵(12),吸水海绵(12)包裹在输送网带(4)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的内腔还设置有罩体(13),罩体(13)内设置有两组第二发热管(14),第二发热管(14)分列于输送网带(4)的上下两侧。
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CN202221868446.2U CN217911371U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种蜂窝纸板生产用快速干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116623467A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-08-22 | 湖南永顺环保材料有限公司 | 一种单区域联动式纸板抽湿机 |
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