CN214308040U

CN214308040U - 用于电线电缆生产的烘烤装置

Info

Publication number: CN214308040U
Application number: CN202120067515.9U
Authority: CN
Inventors: 郝红雨
Original assignee: Kunshan Senhuatong Cable Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Senhuatong Cable Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于电线电缆生产的烘烤装置，包括放卷辊、收卷辊、预热室、加热室、烘烤室；放卷辊和收卷辊位于烘烤室的两侧；加热室位于烘烤室底部且两者连通；加热室内均布有若干电加热管；烘烤室设置有透气口；预热室设置有夹层、夹层出口、夹层进口、进气口和出气口；进气口连通外界干燥空气，出气口与加热室相通；夹层进口通过第一风机与透气口相通，夹层出口与外界废气收集装置相通；烘烤室顶部设置有透气口，透气口通过第一风机将烘干后的热空气送至预热室的夹层与新鲜的干燥空气进行热交换，有效的回收了余热，提高了能量利用率；透气口的设置能够将潮湿的热空气排出烘烤室，从而提高了电线电缆的烘烤效果。

Description

用于电线电缆生产的烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的生产技术领域，尤其涉及用于电线电缆生产的烘烤装置。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式不同，机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件在装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围逐层包裹绝缘层、屏蔽层、护层等而制成电线电缆，所制电线电缆结构越复杂，叠加层次越多，在电线电缆的生产过程中，将熔融状态的胶体挤出并包覆于线芯上形成各种层，包裹层经冷却水处理定型后会粘附有水珠，为了实现快速去除水珠，还需要对电线电缆进行烘干处理。

传统的方式主要是采用烤箱对电线电缆进行烘干，将加热部分内置于烤箱内，现有烤箱透气性不佳，导致烘干的水蒸气散失慢，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种用于电线电缆生产的烘烤装置，烘烤效果好且能源利用率高。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

用于电线电缆生产的烘烤装置，包括放卷辊、收卷辊、预热室、加热室、烘烤室；所述放卷辊和收卷辊位于烘烤室的两侧且能够带动电线电缆穿过烘烤室；所述烘烤室的相对两侧设置有能够使电线电缆通过的穿孔；所述加热室位于烘烤室底部且两者连通；所述加热室内均布有若干电加热管；所述烘烤室设置有透气口；所述预热室设置有夹层、夹层出口、夹层进口、进气口和出气口；所述进气口和出气口均贯穿夹层且进气口连通外界干燥空气，出气口与加热室相通；所述夹层进口通过第一风机与透气口相通，夹层出口与外界废气收集装置相通。

优选地，所述加热室和烘烤室之间通过网状隔板相通；所述网状隔板上设置有若干流动风扇；所述流动风扇的电机通过隔热罩体固定在网状隔板。

优选地，所述预热室的进气口与第二风机的出口相通；所述第二风机的入口与空气过滤装置的出口相通；所述空气过滤装置包括除尘模块和吸湿模块。

优选地，所述烘烤室顶部设置有透气箱体；所述透气箱体底部嵌在烘烤室内部且设置有若干透气小孔；所述透气口固定在透气箱体的顶部。

优选地，所述烘烤室侧面设置有一能够开合的密封门；所述密封门与穿孔所在的烘烤室侧壁相邻。

优选地，所述烘烤室内设置有导向辊。

优选地，所述进气口靠近预热室的底部，出气口靠近预热室的顶部；所述预热室的顶部伸进加热室内。

与现有技术相比，本实用新型具备下列优点：

(1)预热室的设置，对新鲜空气进行了预热，降低了电加热管的加热能耗；烘烤室顶部设置有透气口，透气口通过第一风机将烘干后的热空气送至预热室的夹层与新鲜的干燥空气进行热交换，有效的回收了余热，提高了能量利用率；透气口的设置能够将潮湿的热空气排出烘烤室，从而提高了电线电缆的烘烤效果。

(2)加热室和烘烤室通过网状隔板相通，网状隔板设置有流动风扇，流动风扇加快热气体的流动，提高烘烤效果；烘烤室的侧面设置有密封门，方便对电线电缆的收卷；在预热室的进气口还连通有空气过滤装置，能够避免潮湿含尘的新鲜空气进入加热室，保证烘烤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构的外表结构示意图；

图2为整体结构的内部结构示意图。

图中：1为放卷辊，2为收卷辊，3为预热室，31为夹层，32为夹层进口，33为夹层出口，34为进气口，35为出气口，4为加热室，41为电加热管，5为烘烤室，51为穿孔，52为透气箱体，521为透气口，6为网状隔板，7为流动风扇，71为隔热罩体，8为第一风机，9为第二风机，10为空气过滤装置，11为导向辊，12为密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-2所示，用于电线电缆生产的烘烤装置，包括放卷辊1、收卷辊2、预热室3、加热室4、烘烤室5。

放卷辊1和收卷辊2位于烘烤室5的两侧且能够带动电线电缆穿过烘烤室5；放卷辊1和收卷辊2配合使用完成对电线电缆的在线烘烤；在烘烤室5内还设置有导向辊11，用于增加电线电缆在烘烤室5内的穿行时间；导向辊11能够绕其自身转动。

烘烤室5的相对两侧设置有能够使电线电缆通过的穿孔51；两个穿孔51位于同一水平直线；所述烘烤室5侧面设置有一能够开合的密封门12；所述密封门12与穿孔51所在的烘烤室5侧壁相邻。

烘烤室5的底部设置有加热室4，加热室4与烘烤室5通过一个网状隔板6相通；加热室4内设置有若干个均匀分布的电加热管41；所述网状隔板6上设置有若干流动风扇7；所述流动风扇7的电机通过隔热罩体71固定在网状隔板6；隔热罩体71将流动风扇7的电机包裹在内；流动风扇7能够加快加热室4的热空气流动至烘烤室5内，从而加强烘烤效果；烘烤室5的顶部还设置有透气箱体52；所述透气箱体52底部嵌在烘烤室5内；所述透气箱体52的底面设置有若干透气小孔；所述透气口521固定在透气箱体52的顶部；透气口521与第一风机8的入口相通，即在第一风机8的作用下烘干后的湿空气被送至透气箱体52内，而后由透气口521送至第一风机8。

预热室3设置有夹层31、夹层出口33、夹层进口32、进气口34和出气口35；所述进气口34和出气口35均贯穿夹层31，伸入预热室3内部，夹层进口32、夹层出口33连通夹层31，却不能贯穿夹层31伸入预热室3的内部；进气口34连通外界的干燥空气，出气口35连通加热室4；所述进气口34靠近预热室3的底部，出气口35靠近预热室3的顶部；所述预热室3的顶部伸进加热室4内；所述夹层进口32通过第一风机8与透气口521相通，夹层出口33与外界废气收集装置(图中未表示)相通，夹层31的设置使得进入加热室4的空气有一定的预热，降低加热室4内电加热管41的能效，同时对烘干后含水的热空气的热量进行回收使用，进一步降低了整体的能源消耗。

为了保证进气口34不带入潮湿空气影响电线电缆的烘干，所述预热室3的进气口34与第二风机9的出口相通；所述第二风机9的入口与空气过滤装置10的出口相通；所述空气过滤装置10包括除尘模块和吸湿模块；除尘模块和吸湿模块(图中未表示)依据现有技术设置。

本实用新型的工作过程为：打开密封门12，使位于放卷辊1的电线线缆一端穿过导向辊11和穿孔51，并在收卷辊2的共同作用下向前传送；关闭密封门12，启动电加热管41、第一风机8和第二风机9；新鲜空气被空气过滤装置10除尘除湿后，送至加热室4内加热；在流动风扇7的作用下，加热室4内的热空气快速吹向电线线缆，以对电线线缆表面进行烘烤，烘烤时，含水的热空气在第一风机8的作用下，被送至预热室3的夹层31内对干燥的新鲜空气进行热交换，而后由夹层出口33排出夹层31。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：包括放卷辊、收卷辊、预热室、加热室、烘烤室；所述放卷辊和收卷辊位于烘烤室的两侧且能够带动电线电缆穿过烘烤室；所述烘烤室的相对两侧设置有能够使电线电缆通过的穿孔；所述加热室位于烘烤室底部且两者连通；所述加热室内均布有若干电加热管；所述烘烤室设置有透气口；所述预热室设置有夹层、夹层出口、夹层进口、进气口和出气口；所述进气口和出气口均贯穿夹层且进气口连通外界干燥空气，出气口与加热室相通；所述夹层进口通过第一风机与透气口相通，夹层出口与外界废气收集装置相通。

2.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述加热室和烘烤室之间通过网状隔板相通；所述网状隔板上设置有若干流动风扇；所述流动风扇的电机通过隔热罩体固定在网状隔板。

3.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述预热室的进气口与第二风机的出口相通；所述第二风机的入口与空气过滤装置的出口相通；所述空气过滤装置包括除尘模块和吸湿模块。

4.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤室顶部设置有透气箱体；所述透气箱体底部嵌在烘烤室内部且设置有若干透气小孔；所述透气口固定在透气箱体的顶部。

5.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤室侧面设置有一能够开合的密封门；所述密封门与穿孔所在的烘烤室侧壁相邻。

6.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤室内设置有导向辊。

7.根据权利要求1所述的用于电线电缆生产的烘烤装置，其特征在于：所述进气口靠近预热室的底部，出气口靠近预热室的顶部；所述预热室的顶部伸进加热室内。