CN210638432U - 一种pvc热稳定剂生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，包括旋转机构、箱体、隔热层和冷凝机构，所述箱体底端的两侧均固定有连接柱，且连接柱的底端安装有底座，所述箱体的两侧均固定有连通管，且连通管的一侧安装有第二排风管，所述连通管的另一侧安装第一排风管，所述箱体顶端的一侧固定有湿度传感器，所述箱体顶端的另一侧安装有控制面板。本实用新型通过给干燥装置出料口内部连接设置转轴和旋转片，使湿物料可以旋转出料从出料口排出，在出料口外侧壁上安装了挡板和电磁阀，可以控制出料口的封闭和出料，旋转出料使出料的速度更快，减少堵塞堵塞卡料现象，便于出料，增加了出料效率，便于出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定剂生产技术领域，具体为一种PVC热稳定剂生产用干燥装置。
背景技术
PVC是一种塑料装饰材料，主要成分为聚氯乙烯，PVC热稳定剂是一种添加剂，主要用于PVC和其他含氧的聚合物，形状多为白色片状，广泛运用于阻燃材料、催化剂材料、医药材料和杀菌材料，但是现有的PVC热稳定剂生产用干燥装置存在很多问题或缺陷：
第一，传统的的PVC热稳定剂干燥装置出料时间长，可能存在卡料堵料的现象，效率低使用感不佳；
第二，传统的PVC热稳定剂干燥装置不能对加热温度进行良好的保持，没有保温功效；
第三，传统的PVC热稳定剂干燥装置没有融合节能环保理念，无法完成对热量的收集利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的出料效率低、热量无法保温和不够节能环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，包括旋转机构、箱体、隔热层和冷凝机构，所述箱体底端的两侧均固定有连接柱，且连接柱的底端安装有底座，所述箱体的两侧均固定有连通管，且连通管的一侧安装有第二排风管，所述连通管的另一侧安装第一排风管，所述箱体顶端的一侧固定有湿度传感器，所述箱体顶端的另一侧安装有控制面板，且控制面板的内部固定有单片机，所述箱体的顶端固定有防护罩，且防护罩的内部安装有电机，所述箱体的一侧固定有冷凝机构，且冷凝机构的顶部固定有连接管，所述连接管的顶端安装有控制阀，所述箱体顶端的一侧安装有温度传感器，所述箱体的一侧固定有风机，且风机的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端固定有电热丝，且电热丝的底端安装有连通管，所述箱体的内侧壁上固定有连接块，且连接块的一侧安装有隔热层，所述隔热层的两侧均固定有出风孔，所述隔热层的一侧连接有第一排风管，所述隔热层的另一侧连接有第二排风管，所述隔热层的内部安装有旋转机构，所述隔热层的顶端安装有进料口，所述隔热层的底端固定有出料口，且出料口的外侧壁上安装有挡板，所述挡板的一侧固定有电磁阀。
优选的，所述旋转机构从上到下依次设置有固定块、旋转片和转轴，所述固定块的底端安装有转轴，且转轴的外侧壁上设置有旋转片。
优选的，所述箱体的底端的两侧均设置有排气孔，排气孔在箱体的底端成对称分布。
优选的，所述隔热层的两侧均安装有出风孔，且出风孔在隔热层上成等间距排列。
优选的，所述冷凝机构从上到下依次设置有冷凝箱、冷凝管、冷水和排水口，所述冷凝箱的内部安装有冷凝管，所述冷凝箱的内部设置有冷水，所述冷凝箱的底端安装有排水口。
优选的，所述冷凝管安装在冷凝箱内部，所述冷凝管在冷凝箱内部成蛇形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC热稳定剂生产用干燥装置结构合理，具有以下优点：
1、通过给干燥装置出料口内部连接设置转轴和旋转片，使湿物料可以旋转出料从出料口排出，在出料口外侧壁上安装了挡板和电磁阀，可以控制出料口的封闭和出料，旋转出料使出料的速度更快，减少堵塞堵塞卡料现象，增加了出料效率，便于出料；
2、通过给干燥装置的箱体内部安装了保温层，对风机通过电热丝传送出来的热风进行一定程度上的保温，使热量在短时间内不会因为没有保温，热量散失而影响湿物料的烘干效果，保温层的设置使箱体内温度不会轻易散失，达到恒温烘干效果，利于烘干的进行；
3、通过给干燥装置箱体的一侧安装了冷凝机构，对风机通过电热丝吹送出来多余的热气进行收集，热气通过连接管进入冷凝管中，冷凝箱里设置有冷水，热气通过冷凝管时热水对其进行冷却，热气遇冷雾化变成水珠，大量聚集后从排水口排出，完成对多余热气的收集处理，体现了节约环保的绿色理念。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝机构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的旋转机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的系统框图。
图中：1、控制阀；2、单片机；3、控制面板；4、电机；5、防护罩；6、进料口；7、湿度传感器；8、连接块；9、第二排风管；10、旋转机构；1001、固定块；1002、旋转片；1003、转轴；11、出风孔；12、箱体；13、连通管；14、连接柱；15、电磁阀；16、出料口；17、挡板；18、底座；19、排气孔；20、隔热层；21、第一排风管；22、电热丝；23、连接杆；24、风机；25、冷凝机构；2501、冷凝箱；2502、冷凝管；2503、冷水；2504、排水口；26、连接管；27、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，包括旋转机构10、箱体12、隔热层20和冷凝机构25，箱体12底端的两侧均固定有连接柱14，箱体12的底端的两侧均设置有排气孔19，排气孔19在箱体12的底端成对称分布，使箱体12中温度过高时多余的热气可以从19排气孔排出，防止箱体12内温度过高无法排解；
连接柱14的底端安装有底座18，箱体12的两侧均固定有连通管13，且连通管13的一侧安装有第二排风管9，连通管13的另一侧安装第一排风管21，箱体12顶端的一侧固定有湿度传感器7，箱体12顶端的另一侧安装有控制面板3，且控制面板3的内部固定有单片机2，箱体12的顶端固定有防护罩5，且防护罩5的内部安装有电机4，该电机4的型号为Y90S-2，箱体12的一侧固定有冷凝机构25，冷凝机构25从上到下依次设置有冷凝箱2501、冷凝管2502、冷水2503和排水口2504，冷凝箱2501的内部安装有冷凝管2502，该冷凝管的型号为DWN-300，冷凝管2502安装在冷凝箱2501内部，冷凝管2502在冷凝箱2501内部成蛇形分布，冷凝箱2501的内部设置有冷水2503，冷凝箱2501的底端安装有排水口2504；
使用时，箱体12中多余的热气传入冷凝管2502，冷凝箱2501中放置了冷水2503降温，热气经过冷凝管2502由冷凝箱2501中的冷水2503对其进行降温，热气遇冷雾化形成水珠，聚集后由排水口2504排出，对余热的合理收集完成对水资源的节约；
冷凝机构25的顶部固定有连接管26，连接管26的顶端安装有控制阀1,该控制阀的型号为TS1120TSLB，所述箱体12顶端的一侧安装有温度传感器27，该温度传感器的型号为PT100，箱体12的一侧固定有风机24，该风机的型号为TA12025，且风机24的底端安装有连接杆23，连接杆23的底端固定有电热丝22，该电热丝的型号为CR20，且电热丝22的底端安装有连通管13，箱体12的内侧壁上固定有连接块8，且连接块8的一侧安装有隔热层20，隔热层20的两侧均安装有出风孔11，且出风孔11在隔热层20上成等间距排列，使风机24传送过来的热风均匀吹向湿物料，接触面积更大；
隔热层20的两侧均固定有出风孔11，隔热层20的一侧连接有第一排风管21，隔热层20的另一侧连接有第二排风管9，隔热层20的内部安装有旋转机构10，旋转机构10从上到下依次设置有固定块1001、旋转片1002和转轴1003，固定块1001的底端安装有转轴1003，且转轴1003的外侧壁上设置有旋转片1002；
使用时，通过开启控制面板3控制单片机2，单片机2控制电机4开始转动，电机4带动转轴1003和旋转片1002旋转，对湿物料进行充分的均匀搅拌，使湿物料搅拌成片状或粉状增大其接触面积；
隔热层20的顶端安装有进料口6，隔热层20的底端固定有出料口16，且出料口16的外侧壁上安装有挡板17，挡板17的一侧固定有电磁阀15，该电磁阀的型号是4V210-08；
控制面板3的输出端通过导线与单片机2的输入端电性连接，单片机2与湿度传感器7和温度传感器27电性连接，单片机2的输出端通过导线与电机4、控制阀1、电磁阀15、电热丝22、风机24和冷凝管2502的输入端电性连接。
工作原理：使用时，先对机器的整体进行仔细检查，确认安全可用后开始操作，将湿物料从进料口6倒入，通过开启控制面板3控制单片机2，单片机2控制电机4开始转动，电机4带动转轴1003和旋转片1002旋转，对湿物料进行充分的均匀搅拌，使湿物料搅拌成片状或粉状增大其接触面积，开启风机24开关，风机24开始转动，风经过加热的电热丝22后，风被加热成热风，由温度传感器27监测箱体12内的温度，控制温度在合理范围内，通过连通管13将热风吹向第一排风管21和第二排风管9，第一排风管21和第二排风管9上等间距分布设置了出风孔11，出风孔11与隔热层20相连接接入隔热层20内，对充分搅拌完成的湿物料进行热风烘干，将湿物料的水分控制在百分之五左右，在箱体12的顶端安装了湿度传感器7，该湿度传感器的型号为HTU21D，对湿物料的干燥程度进行有效的监测，箱体12的一侧固定有冷凝机构25，箱体12中的热气传入冷凝管2502，冷凝箱2501中放置了冷水2503降温，热气经过冷凝管2502是由冷凝箱2501中的冷2503水对其进行降温，热气遇冷雾化形成水珠，聚集后由排水口2504排出，对余热的合理收集完成对水资源的节约，另外，隔热层20的设置一定程度上起到了防止温度散失的作用，干燥烘干完成后，通过控制电磁阀15打开挡板17由出料口16出料，出料采用了螺旋出料的方式，便于出料增加了出料的效率，在箱体12的底部设置了排气孔19，防止箱体12内温度过高无法排解。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，包括旋转机构(10)、箱体(12)、隔热层(20)和冷凝机构(25)，其特征在于：所述箱体(12)底端的两侧均固定有连接柱(14)，且连接柱(14)的底端安装有底座(18)，所述箱体(12)的两侧均固定有连通管(13)，且连通管(13)的一侧安装有第二排风管(9)，所述连通管(13)的另一侧安装第一排风管(21)，所述箱体(12)顶端的一侧固定有湿度传感器(7)，所述箱体(12)顶端的另一侧安装有控制面板(3)，且控制面板(3)的内部固定有单片机(2)，所述箱体(12)的顶端固定有防护罩(5)，且防护罩(5)的内部安装有电机(4)，所述箱体(12)的一侧固定有冷凝机构(25)，且冷凝机构(25)的顶部固定有连接管(26)，所述连接管(26)的顶端安装有控制阀(1)，所述箱体(12)顶端的一侧安装有温度传感器(27)，所述箱体(12)的一侧固定有风机(24)，且风机(24)的底端安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底端固定有电热丝(22)，且电热丝(22)的底端安装有连通管(13)，所述箱体(12)的内侧壁上固定有连接块(8)，且连接块(8)的一侧安装有隔热层(20)，所述隔热层(20)的两侧均固定有出风孔(11)，所述隔热层(20)的一侧连接有第一排风管(21)，所述隔热层(20)的另一侧连接有第二排风管(9)，所述隔热层(20)的内部安装有旋转机构(10)，所述隔热层(20)的顶端安装有进料口(6)，所述隔热层(20)的底端固定有出料口(16)，且出料口(16)的外侧壁上安装有挡板(17)，所述挡板(17)的一侧固定有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，其特征在于：所述旋转机构(10)从上到下依次设置有固定块(1001)、旋转片(1002)和转轴(1003)，所述固定块(1001)的底端安装有转轴(1003)，且转轴(1003)的外侧壁上设置有旋转片(1002)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(12)的底端的两侧均设置有排气孔(19)，排气孔(19)在箱体(12)的底端呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，其特征在于：所述隔热层(20)的两侧均安装有出风孔(11)，且出风孔(11)在隔热层(20)上呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，其特征在于：所述冷凝机构(25)从上到下依次设置有冷凝箱(2501)、冷凝管(2502)、冷水(2503)和排水口(2504)，所述冷凝箱(2501)的内部安装有冷凝管(2502)，所述冷凝箱(2501)的内部设置有冷水(2503)，所述冷凝箱(2501)的底端安装有排水口(2504)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC热稳定剂生产用干燥装置，其特征在于：所述冷凝管(2502)安装在冷凝箱(2501)内部，所述冷凝管(2502)在冷凝箱(2501)内部呈蛇形分布。
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