CN114739140B - 一种棉布加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种棉布加工用烘干设备，包括：壳体，壳体的两侧分别设有放卷辊轴和收卷辊轴，壳体的两侧对称开设有两个通槽，导向辊轴，导向辊轴包括第一导向辊轴和第二导向辊轴，第一导向辊轴与第二导向辊轴均转动连接于壳体的内壁上，调节组件，调节组件设置在壳体的顶壁上，滚压组件，滚压组件设置在壳体的内部，其中，滚压组件包括两个驱动辊轴和管体，两个驱动辊轴与壳体转动连接，管体套设在两个驱动辊轴的外侧，加热机构，加热机构与壳体的内壁固定连接，加热机构位于管体的内部。本申请实施例的一种棉布加工用烘干设备，能够使得棉布在烘干的同时被整平，保证了后续加工的工序，提高了棉布的生产质量。

Description

一种棉布加工用烘干设备

技术领域

本申请涉及棉布加工的技术领域，尤其涉及一种棉布加工用烘干设备。

背景技术

棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰 等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用。

棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，其中，在染整的过程中，需要对染整后的棉布进行烘干。

相关技术中，棉布烘干设备的功能性较为单一，烘干过程中，无法很好的抚平棉布上的褶皱，从而影响后续的加工工序，降低棉布的生产质量。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提供一种棉布加工用烘干设备，能够使得棉布在烘干的同时被整平，保证了后续加工的工序，提高了棉布的生产质量。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种棉布加工用烘干设备，包括：壳体，所述壳体的两侧分别设有放卷辊轴和收卷辊轴，所述壳体的两侧对称开设有两个通槽，导向辊轴，所述导向辊轴包括第一导向辊轴和第二导向辊轴，所述第一导向辊轴与所述第二导向辊轴均转动连接于所述壳体的内壁上，调节组件，所述调节组件设置在所述壳体的顶壁上，滚压组件，所述滚压组件设置在所述壳体的内部，其中，所述滚压组件包括两个驱动辊轴和管体，两个所述驱动辊轴与所述壳体转动连接，所述管体套设在两个所述驱动辊轴的外侧，加热机构，所述加热机构与所述壳体的内壁固定连接，所述加热机构位于所述管体的内部。

本申请的一种棉布加工用烘干设备，通过加热机构对管体进行加热升温，一方面可以对棉布进行烘干，另一方面调节组件可以向棉布施加向上的拉力，使得棉布对管体产生一个作用力，进而实现管体对棉布的整平，最终增加了烘干设备的功能性，保证了后续棉布的加工工序正常进行，提高了棉布的生产质量。

另外，根据申请上述提出的一种棉布加工用烘干设备还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述壳体的内部安装有热风机，所述热风机倾斜设置，倾斜角度为30°-60°。

在本申请的一个实施例中，所述壳体的内部还包括预热区、烘干整平区和冷却定型区，所述预热区、所述烘干整平区和所述冷却定型区顺次设置，其中，

所述热风机设置在所述预热区内，所述滚压组件和所述加热机构设置在所述烘干整平区内。

在本申请的一个实施例中，所述第一导向辊轴临近一个所述通槽设置，所述第二导向辊轴临近另一个所述通槽设置。

在本申请的一个实施例中，所述调节组件包括安装架、调节辊轴和拉簧，其中，

所述壳体的内部对称设有两个安装架，所述安装架的内侧转动连接有调节辊轴，所述安装架通过拉簧与所述壳体的顶壁固定连接。

在本申请的一个实施例中，所述壳体的内壁焊接有固定板，所述固定板的下面固定连接有接触式湿度传感器。

在本申请的一个实施例中，所述加热机构的内部涂覆有反射涂层。

在本申请的一个实施例中，所述管体的内侧开设有凹槽，所述驱动辊轴的外侧与所述凹槽的内侧贴合，所述凹槽侧壁上安装有多个滚珠，所述滚珠的外侧与所述驱动辊轴的端面贴合。

在本申请的一个实施例中，所述壳体的底壁上固定连接有导流壳，所述导流壳的一端设有集风口，其中，

所述导流壳的末端位于所述冷却定型区内。

在本申请的一个实施例中，一个所述通槽的内部安装有门帘。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备部分结构示意图；

图2是本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备内部热风流动示意图；

图3是本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备图1中A区结构放大示意图；

图4是本申请另一个实施例的一种棉布加工用烘干设备部分结构示意图

图5是本申请另一个实施例的一种棉布加工用烘干设备部分结构示意图；以及

图6是本申请另一个实施例的一种棉布加工用烘干设备部分结构示意图。

附图标记：101、预热区；102、烘干整平区；103、冷却定型区；11、壳体；12、放卷辊轴；13、收卷辊轴；14、通槽；151、第一导向辊轴；152、第二导向辊轴；16、调节组件；171、滚压组件；17、驱动辊轴；18、管体；19、加热机构；20、热风机；21、导流壳；31、安装架；32、调节辊轴；33、拉簧；41、固定板；42、接触式湿度传感器；51、反射涂层；61、凹槽；62、滚珠；71、集风口；81、门帘。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本申请实施例的一种棉布加工用烘干设备。

图1是根据本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备的结构示意图，图3是本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备图1中A区结构放大示意图，图6是本申请一个实施例的一种棉布加工用烘干设备部分结构示意图。

如图1、图3和图6所示，本申请实施例的一种棉布加工用烘干设备，可包括：壳体11、导向辊轴、调节组件16、滚压组件171和加热机构19。

其中，壳体11的两侧分别设有放卷辊轴12和收卷辊轴13，壳体11的两侧对称开设有两个通槽14，导向辊轴包括第一导向辊轴151和第二导向辊轴152，第一导向辊轴151与第二导向辊轴152均转动连接于壳体11的内壁上，第一导向辊轴151临近一个通槽14设置，第二导向辊轴152临近另一个通槽14设置，调节组件16设置在壳体11的顶壁上，滚压组件171设置在壳体11的内部，其中，滚压组件171包括两个驱动辊轴17和管体18，两个驱动辊轴17与壳体11转动连接，管体18套设在两个驱动辊轴17的外侧，加热机构19与壳体11的内壁固定连接，加热机构19位于管体18的内部。

需要说明的是，本申请的棉布加工用烘干设备的动力源设置在收卷辊轴13处，动力源可选用步进电机，放卷辊轴12的外侧缠绕有待烘干的棉布，收卷辊轴13对烘干完成的棉布进行收集，通槽14可以供棉布通过，调节组件16设置为两组；

另外，导向辊轴可以起到引导棉布运动的作用，第一导向辊轴151可以确保棉布顺利进入壳体11的内部，第二导向辊轴152可以保证棉布规整的缠绕在收卷辊轴13上；

调节组件16可以拉拽管体18两侧的棉布，使得棉布在运动的同时与管体18紧密贴合，加热机构19对管体18加热，进而模拟熨烫工序，其中，管体18的材料可为铝合金。

在本申请的一个实施例中，壳体11的内部安装有热风机20，热风机20倾斜设置，倾斜角度为30°-60°。

应说明的是，如图2所示，热风机20工作时，在棉布的阻挡作用下，热风在壳体11的内部形成环流，进而对棉布进行预热，提高棉布的烘干效率。

在本申请的一个实施例中，壳体11的内部还包括预热区101、烘干整平区102和冷却定型区103，预热区101、烘干整平区102和冷却定型区103顺次设置，其中，热风机20设置在预热区101内，滚压组件171和加热机构19设置在烘干整平区102内。

应说明的是，加热机构19的温度可设置在160℃-180℃之间，通过设置预热区101、烘干整平区102和冷却定型区103，能够提高棉布的烘干和整平效果，提高棉布生产的质量。

在本申请的一个实施例中，第一导向辊轴151临近一个通槽14设置，所述第二导向辊轴152临近另一个所述通槽14设置。

应说明的是，第一导向辊轴151靠近壳体11的底壁，进而提升预热区101内部热空气的环流效果。

在本申请的一个实施例中，如图1和图4所示调节组件16包括安装架31、调节辊轴32和拉簧33，其中，壳体11的内部对称设有两个安装架31，安装架31的内侧转动连接有调节辊轴32，安装架31通过拉簧33与壳体11的顶壁固定连接；设置调节组件16可以向棉布施加一个向上的拉力，进而使得棉布与管体18之间存在一定的作用力，提高管体18的整平效果。

进一步的，在本申请的实施例中，动力源带动收卷辊轴13转动，收卷辊轴13对棉布进行收卷，与此同时，导向辊轴、管体18、驱动辊轴17和调节辊轴32共同转动，在棉布的拉拽作用下，放卷辊轴12转动，使得棉布被释放，棉布首先经一个通槽14进入壳体11的内部，然后绕过第一导向辊轴151的外侧，再绕过一个调节辊轴32的外侧，此时，热风机20可以对棉布进行预热，调节组件16可以拉动棉布始终与管体18贴合，管体18在驱动辊轴17的外侧转动，加热机构19使得管体18的温度升高，进而使得管体18对棉布进行整平和烘干，然后棉布继续运动，绕过另一个调节辊轴32和第二导向辊轴152，最后被收卷辊轴13收集。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示壳体11的内壁焊接有固定板41，固定板41的下面固定连接有接触式湿度传感器42。

需要说明的是，接触式温度传感器42与外界调控设备电性连接，可选地，当接触式温度传感器42检测棉布湿度大于设置阈值时，外界调控设备可以降低外部动力源转动的频率，进而降低棉布在壳体11中通过的速度，延长棉布的烘干时间，最终达到降低湿度的目的，反之，若接触式温度传感器42检测棉布湿度小于设置阈值时，棉布在壳体11中的速度加快，进而提高棉布的加工效率。

在本申请的一个实施例中，加热机构19的内部涂覆有反射涂层51。

举例而言，反射涂层51可以为铝粉金属层，反射涂层51可将加热机构19工作过程中产生的能量反射，进而提升加热机构19的加热效果。

在本申请的一个实施例中，如图5所示，管体18的内侧开设有凹槽61，驱动辊轴17的外侧与凹槽61的内侧贴合，凹槽61侧壁上安装有多个滚珠62，滚珠62的外侧与驱动辊轴17的端面贴合。

需要说明的是，凹槽61可以对管体18的位置限位，滚珠62可以减小管体18与驱动辊轴17之间的摩擦力，其中，当棉布带动管体18转动时，管体18可带动两个驱动辊轴17转动，驱动辊轴17的端部与滚珠62之间发生滚动摩擦，进而保证管体18与两个驱动辊轴17之间的持续转动。

在本申请的一个实施例中，壳体11的底壁上固定连接有导流壳21，导流壳21的一端设有集风口71，其中，导流壳21的末端位于所述冷却定型区103内。

具体而言，热风机20产生的热风在棉布的阻挡作用下形成环流，热风对棉布预热后，热风的温度降低，一部分热风经集风口71收集后进入导流壳21的内部，导流壳21可以将温度较高的管体18与进入导流壳21的热风隔开，避免热风的温度升高，热风运动一段距离后转变为温度较低的空气，这部分空气再对烘干整平过的棉布进行降温，进而达到对整平后的棉布冷却定型的目的，最终提高了棉布的整平效果。

在本申请的一个实施例中，一个通槽14的内部安装有门帘81；设置门帘81可以避免外界异物进入壳体11的内部，进而保证棉布加工用烘干设备的安全运行。

综上，本申请实施例的一种棉布加工用烘干设备，通过加热机构对管体进行加热升温，一方面可以对棉布进行烘干，另一方面调节组件可以向棉布施加向上的拉力，使得棉布对管体产生一个作用力，进而实现管体对棉布的整平，最终增加了烘干设备的功能性，保证了后续棉布的加工工序正常进行，提高了棉布的生产质量。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (6)

1.一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，包括：

壳体（11），所述壳体（11）的两侧分别设有放卷辊轴（12）和收卷辊轴（13），所述壳体（11）的两侧对称开设有两个通槽（14）；

导向辊轴，所述导向辊轴包括第一导向辊轴（151）和第二导向辊轴（152），所述第一导向辊轴（151）与所述第二导向辊轴（152）均转动连接于所述壳体（11）的内壁上；

调节组件（16），所述调节组件（16）设置在所述壳体（11）的顶壁上；

滚压组件（171），所述滚压组件（171）设置在所述壳体（11）的内部，其中，

所述滚压组件（171）包括两个驱动辊轴（17）和管体（18），两个所述驱动辊轴（17）与所述壳体（11）转动连接，所述管体（18）套设在两个所述驱动辊轴（17）的外侧；

加热机构（19），所述加热机构（19）与所述壳体（11）的内壁固定连接，所述加热机构（19）位于所述管体（18）的内部；

所述壳体（11）的内部安装有热风机（20），所述热风机（20）倾斜设置，倾斜角度为30°-60°；

所述壳体（11）的内部还包括预热区（101）、烘干整平区（102）和冷却定型区（103），所述预热区（101）、所述烘干整平区（102）和所述冷却定型区（103）顺次设置，其中，所述热风机（20）设置在所述预热区（101）内，所述滚压组件（171）和所述加热机构（19）设置在所述烘干整平区（102）内；

所述管体（18）的内侧开设有凹槽（61），所述驱动辊轴（17）的外侧与所述凹槽（61）的内侧贴合，所述凹槽（61）侧壁上安装有多个滚珠（62），所述滚珠（62）的外侧与所述驱动辊轴（17）的端面贴合；

所述壳体（11）的底壁上固定连接有导流壳（21），所述导流壳（21）的一端设有集风口（71），其中，所述导流壳（21）的末端位于所述冷却定型区（103）内。

2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，其中，所述第一导向辊轴（151）临近一个所述通槽（14）设置，所述第二导向辊轴（152）临近另一个所述通槽（14）设置。

3.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，所述调节组件（16）包括安装架（31）、调节辊轴（32）和拉簧（33），其中，

所述壳体（11）的内部对称设有两个安装架（31），所述安装架（31）的内侧转动连接有调节辊轴（32），所述安装架（31）通过拉簧（33）与所述壳体（11）的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，所述壳体（11）的内壁焊接有固定板（41），所述固定板（41）的下面固定连接有接触式湿度传感器（42）。

5.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，所述加热机构（19）的内部涂覆有反射涂层（51）。

6.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干设备，其特征在于，一个所述通槽（14）的内部安装有门帘（81）。