CN113834306B - 一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括基底板，所述基底板的顶部安装有平行布置的支撑轴架，其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有烘干圆筒，所述烘干圆筒的表面环绕布置有可变毛刷辊杆；所述可变毛刷辊杆远离烘干圆筒的表面滑动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端表面安装有切割刀片，所述橡胶套的内表面安装有压力感应器；其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有验证圆杆和冷却横管，且冷却横管位于验证圆杆的上方，所述验证圆杆位于烘干圆筒的一侧。本发明通过设置有可变毛刷辊杆和烘干圆筒，辅助本设备实现布料表面清理、布料勾丝避免的同时，还可同步实现针对性加热烘干，提高烘干效率。

Description

一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备。
背景技术
在纺织行业加工过程中，通常需要对布料进行相应的加工处理以此使得布料方便于后续裁剪加工成服装，其中烘干作为布料加工处理过程中的重要工序，对布料的质量以及后续入库封存效果具有重要影响，布料若未经烘干处理直接封存入库，会使得布料在库存过程中发生霉变、回潮等事故，进而使得布料的质量受到加大影响，因此布料烘干设备在布料加工行业中已成为一项不可缺少的机器设备。
现有的布料烘干设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN213811562U公开了一种防护服加工的布料烘干室，“包括布料烘干箱主体，布料烘干箱主体内设有烘干腔室和设于烘干腔室底部内壁上的加热槽，所述烘干腔室内转动安装有多个布料传动棍，且多个布料传动棍之间依次传动连接有布料，烘干腔室的左侧设置有出料口，烘干腔室的右侧设有进料口。本申请的一种防护服加工的布料烘干室中，通过热风导流板的左右摆动，可以使得烘干腔室中的热风气流分散的更均匀，以便烘干腔室内的布料得到均匀的受热，有利于保障布料烘干的更均匀，确保了烘干后的质量，解决了现有技术在加热通风过程中的风向由于相对固定而导致热量对布料不易烘干均匀、造成布料受热不均的问题”，该烘干装置在使用时未能集布料表面线头清理与避免勾丝事故于一体，使得该烘干装置在进行布料烘干过程中，布料烘干质量较低；
2、专利文件CN214172818U公开了一种布料烘干装置，“包括容器；所述容器内转动设置有多根布料烘干辊轴，每一根布料烘干辊轴的两端均伸出容器的体壁，并连接有调节布料烘干辊轴上下移动缓冲作用的张紧机构；每一根所述布料烘干辊轴均为空心轴结构，且两端均形成有开口，布料烘干辊轴通入热媒介烘干绕设其上的布料；所述容器上对应布料烘干辊轴开设有布料进口和布料出口。应用本申请的技术方案，加热的布料烘干辊轴烘干绕设其上传输移动的布料。布料在传输移动中，受到张紧机构的作用，布料烘干辊轴可以在上下方向上的一定范围内发生摆动，起到缓冲作用，可有效性防止因牵引力过大引发布料被过度牵拉而发生变形，甚至撕裂的现象出现”，该烘干装置在进行烘干操作时，未能对布料是否发生表褪色现象予以验证，使得烘干后的布料质量无法获取有效判定数据；
3、专利文件CN212673766U公开了一种用于纺织加工的布料烘干装置，“包括布料烘干装置主体，还包括集气机构，其中所述布料烘干装置主体的内侧固定那幢有机箱室，且所述布料烘干装置主体的顶部一侧固定安装有输送卷轴，且所述布料烘干装置主体的一侧固定安装有收纳卷轴，其中所述机箱室上固定安装有集气机构，且所述集气机构包括固定安装在布料烘干装置主体内侧对应输送卷轴和收纳卷轴夹层位置处的除湿主管；通过设计安装在布料烘干装置主体上的集气机构，实现了对从布料烘干室上烘干完成后布料的湿气或潮气的集气处理，避免了传统烘干装置，极易在布料上残留湿气或潮气的情况，为布料的防潮储存打下基础”，该烘干装置在对布料进行烘干处理过程中，未能对布料采取相应的冷却降温处理，使得布料在后续收卷过程中受热膨胀影响，处于蓬松收卷状态，在布料自然冷却后会发生一定程度的紧缩，进而影响布料收卷的紧密性；
4、专利文件CN213232772U公开了一种染布用布料烘干装置，“包括布料烘干仓，所述布料烘干仓的上端外表面固定安装有布料烘干器，所述布料烘干器的上端外表面设置有烘干器电源线，所述布料烘干仓的下端外表面固定连接有支撑支脚，所述布料烘干仓的内部设置有传输网带，所述传输网带的上端设置有布料压平结构，所述传输网带的下端外表面设置有染液接收结构。本申请所述的一种染布用布料烘干装置，设有染液接收结构与布料压平结构，能够有效的将布料上残留的染液集中回收处理，避免染液滴落至地面造成污染，也方便人们处理残留的染液，有利于人们的使用，并能将烘干的布料压平，可以保证布料的平整与品质，带来更好的使用前景”，该烘干装置在后续使用过程中，未能针对布料内部的湿气程度采取调整型加热措施，使得布料的烘干效果和烘干效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括基底板，所述基底板的顶部安装有平行布置的支撑轴架，其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有烘干圆筒，所述烘干圆筒的表面环绕布置有可变毛刷辊杆；
所述可变毛刷辊杆远离烘干圆筒的表面滑动安装有电动伸缩杆，所述可变毛刷辊杆的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有转杆，且转杆位于电动伸缩杆的一侧，所述转杆的表面设有内陷的切割槽，所述转杆的表面套接有橡胶套，所述电动伸缩杆的尾端表面安装有切割刀片，所述橡胶套的内表面安装有压力感应器；
其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有验证圆杆和冷却横管，且冷却横管位于验证圆杆的上方，所述验证圆杆位于烘干圆筒的一侧。
优选的，所述验证圆杆的内部安装有内管，所述内管与验证圆杆为同心圆设计，所述内管的表面安装有等距布置的一号电动杆和二号电动杆，且二号电动杆位于一号电动杆的一侧，所述验证圆杆的表面等距嵌合安装有海绵块，所述海绵块的两侧表面嵌合连接有防护袋，所述海绵块的内部设有贯穿的通槽。
优选的，所述冷却横管的底端安装有出气管和红外温度感应器，且红外温度感应器位于出气管的一侧，所述冷却横管的内部安装有紫外灯管，所述紫外灯管的内部安装有微型风机，所述出气管的一端贯穿延伸至紫外灯管的内部。
优选的，所述烘干圆筒的外表面安装有加热套圈，所述加热套圈的外表面安装有湿度感应器，且湿度感应器与加热套圈电性连接，所述加热套圈的外表面套接有防护外罩，所述防护外罩的内部设有贯穿的透气孔。
优选的，所述切割刀片与切割槽相对布置，所述橡胶套的表面开设有与切割槽相对应的槽口，所述压力感应器与电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述防护袋将海绵块远离验证圆杆的表面覆盖，所述一号电动杆的尾端与海绵块的底端连接，所述内管与验证圆杆的内壁为空腔，所述防护袋的袋体贯穿通槽的内部与二号电动杆的尾端连接，所述海绵块的表面为白色。
优选的，其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有导热圆筒，且导热圆筒位于烘干圆筒的另一侧，所述导热圆筒的内部安装有绝缘层，所述绝缘层的内壁安装有电热管。
优选的，所述基底板的顶部安装有盛料槽板，且盛料槽板位于导热圆筒和烘干圆筒的中间，其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有输送辊，且输送辊位于烘干圆筒的下方，所述输送辊的表面安装有传送带，且输送辊与烘干圆筒通过传送带传动连接。
优选的，其中一组所述支撑轴架相互靠近的表面安装有收卷杆，且收卷杆位于验证圆杆远离烘干圆筒的一侧，该组所述支撑轴架的背面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与收卷杆的尾端连接，所述收卷杆的表面安装有输送带，且导热圆筒、输送辊、验证圆杆和收卷杆通过输送带传动连接。
优选的，该布料烘干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本装置为布料提供烘干操作前，先一步启动电热管、加热套圈以及微型风机，之后将布料的一端与收卷杆的表面连接，随即启动驱动电机，在输送带的传送作用下，实现布料的自主移动以及相应的收卷操作；
S2、经电热管的加热，可对布料予以预加热烘干处理，之后布料位移至烘干圆筒的下方，此时加热套圈释放的热量通过透气孔投射在布料表面，实现继续烘干目的的同时，驱动马达带动转动的转杆可对布料表面残余的断线予以收卷，进而实现布料的表面清洁操作，在此过程中，若橡胶套表面缠绕有线头，在布料的牵扯作用下，线头在布料与橡胶套表面形成拉扯作用，此时压力感应器可感应到橡胶套传递的压力值，继而向电动伸缩杆发送启动信号，电动伸缩杆伸长，带动切割刀片沿着切割槽的方向进行切割操作，继而将线头切断，避免线头收卷引发的布料内部纺线发生抽丝现象，以保证布料的正常质量；
S3、在加热套圈对布料表面进行烘干处理时，布料内部的湿气蒸腾上升，即可通过透气孔与湿度感应器接触，由此检测布料内部烘干程度，进而向加热套圈发送对应信号，为加热套圈调整后续的工作功率提供相应参照数据，保证布料烘干操作的正常进行；
S4、当布料位移至验证圆杆的表面时，启动二号电动杆，使其向内收缩，即可带动防护袋沿着通槽脱离海绵块的表面，继而露出海绵块的表面，当布料表面存在有褪色现象时，布料与海绵块接触摩擦的过程中会使得海绵块的表面印染有颜料，工作人员通过查看海绵块表面有无颜料印染状况即可了解布料是否发生褪色事故；
S5、在一组海绵块使用结束后，启动一号电动杆，使其向内收缩，进而带动海绵块向验证圆杆的内部收缩，使得已经使用过的海绵块顶端位置低于未使用过的海绵块，以此确保未使用过的海绵块在后续使用时能与布料表面保持正常的接触摩擦距离，进而确保本烘干设备正常进行褪色验证操作；
S6、当布料在进行褪色验证的过程中，微型风机吹出的风力通过出气管吹送至布料表面，进而对烘干处理后的布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，影响布料收卷时的紧密性，在此过程中通过红外温度感应器，可对布料表面的热量值予以检测，进而为微型风机的工作功率以及工作数量提供相对应的参照数据，以减少不要的能量消耗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有可变毛刷辊杆、转杆、电动伸缩杆、切割刀片、驱动马达、切割槽、橡胶套和压力感应器，驱动马达带动转杆即可对布料表面的线头、断线等予以收卷收集处理，在遇上纺线线头时，转杆转动收卷时产生牵引拉扯作用，通过压力感应器可启动电动伸缩杆，继而带动切割刀片将缠绕的线圈予以切断处理，避免纺线的后续拉扯牵引，避免勾丝现象发生的同时，确保本烘干设备对布料表面异物的清理。
2、本发明通过安装有验证圆杆、内管、一号电动杆、二号电动杆、海绵块、防护袋和通槽，二号电动杆向内收缩，带动防护袋进入验证圆杆的内部，继而露出海绵块的表面，若布料与海绵块接触摩擦的过程中海绵块的表面印染有颜料，则可判定布料发生褪色事故，以此作为布料质量验证的依据。
3、本发明通过安装有冷却横管、紫外灯管、出气管、红外温度感应器和微型风机，通过红外温度感应器调整微型风机的工作功率，使得微型风机吹出的风力通过出气管吹送至布料表面，对布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，在此过程中，通过紫外灯管，可对布料表面进行消毒灭菌处理，保证布料的后续库存质量。
4、本发明通过安装有烘干圆筒、防护外罩、加热套圈、湿度感应器和透气孔，通过湿度感应器为加热套圈提供功率调整参照，使得加热套圈通电后产生的热量通过透气孔可对搭接在输送辊表面的布料进行二次烘干处理，以此实现本烘干设备对布料的深度烘干处理，加强本烘干设备的烘干效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的可变毛刷辊杆、转杆和切割刀片安装结构示意图；
图3为本发明的驱动马达、转杆、切割槽以及橡胶套安装结构示意图；
图4为本发明的转杆的剖面结构示意图；
图5为本发明的烘干圆筒安装结构示意图；
图6为本发明的验证圆杆剖面结构示意图；
图7为本发明图6中的A处结构示意图；
图8为本发明的冷却横管安装结构示意图；
图9为本发明的导热圆筒剖面结构示意图。
图中：1、基底板；101、支撑轴架；102、输送带；103、盛料槽板；104、输送辊；2、驱动电机；3、可变毛刷辊杆；301、转杆；302、电动伸缩杆；303、切割刀片；304、驱动马达；305、切割槽；306、橡胶套；307、压力感应器；4、烘干圆筒；401、防护外罩；402、加热套圈；403、湿度感应器；404、透气孔；5、验证圆杆；501、内管；502、一号电动杆；503、二号电动杆；504、海绵块；505、防护袋；506、通槽；6、冷却横管；601、紫外灯管；602、出气管；603、红外温度感应器；604、微型风机；7、导热圆筒；701、绝缘层；702、电热管；8、收卷杆；9、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-图4，本发明提供的一种实施例：一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括基底板1和可变毛刷辊杆3，基底板1的顶部安装有平行布置的支撑轴架101，其中一组支撑轴架101相互靠近的表面安装有烘干圆筒4，烘干圆筒4的表面环绕布置有可变毛刷辊杆3；
可变毛刷辊杆3远离烘干圆筒4的表面滑动安装有电动伸缩杆302，可变毛刷辊杆3的内部安装有驱动马达304，驱动马达304的输出端安装有转杆301，且转杆301位于电动伸缩杆302的一侧，转杆301的表面设有内陷的切割槽305，转杆301的表面套接有橡胶套306，电动伸缩杆302的尾端表面安装有切割刀片303，橡胶套306的内表面安装有压力感应器307；
切割刀片303与切割槽305相对布置，橡胶套306的表面开设有与切割槽305相对应的槽口，压力感应器307与电动伸缩杆302电性连接。
具体的，通过支撑轴架101安装的烘干圆筒4，可为本烘干设备进行布料烘干操作提供旋转式烘干处理，在可变毛刷辊杆3跟随烘干圆筒4转动过程中，可对布料的表面实现表面清理处理，保证布料的表面整洁；
在进行表面清理时，启动驱动马达304，带动转杆301以及表面的橡胶套306转动，继而与布料表面的断线线头接触，使得断线缠绕在橡胶套306的表面，可对布料表面残余的断线予以收卷，进而实现布料的表面清洁操作，在此过程中，若橡胶套306表面缠绕有线头，在布料的牵扯作用下，线头在布料与橡胶套306表面形成拉扯作用，此时压力感应器307可感应到橡胶套306传递的压力值，继而向电动伸缩杆302发送启动信号，电动伸缩杆302伸长，带动切割刀片303沿着切割槽305的方向进行切割操作，继而将线头切断，避免线头收卷引发的布料内部纺线发生抽丝现象，以保证布料的正常质量。
实施例二
请参阅图1、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括验证圆杆5，其中一组支撑轴架101相互靠近的表面安装有验证圆杆5和冷却横管6，且冷却横管6位于验证圆杆5的上方，验证圆杆5位于烘干圆筒4的一侧，验证圆杆5的内部安装有内管501，内管501与验证圆杆5为同心圆设计，内管501的表面安装有等距布置的一号电动杆502和二号电动杆503，且二号电动杆503位于一号电动杆502的一侧，验证圆杆5的表面等距嵌合安装有海绵块504，海绵块504的两侧表面嵌合连接有防护袋505，海绵块504的内部设有贯穿的通槽506。
防护袋505将海绵块504远离验证圆杆5的表面覆盖，一号电动杆502的尾端与海绵块504的底端连接，内管501与验证圆杆5的内壁为空腔，防护袋505的袋体贯穿通槽506的内部与二号电动杆503的尾端连接，海绵块504的表面为白色。
具体的，当布料位移至验证圆杆5的表面时，启动二号电动杆503，使其向内收缩，即可带动防护袋505沿着通槽506脱离海绵块504的表面，继而露出海绵块504的表面，当布料表面存在有褪色现象时，布料与海绵块504接触摩擦的过程中会使得海绵块504的表面印染有颜料，工作人员通过查看海绵块504表面有无颜料印染状况即可了解布料是否发生褪色事故；
在一组海绵块504使用结束后，启动一号电动杆502，使其向内收缩，进而带动海绵块504向验证圆杆5的内部收缩，使得已经使用过的海绵块504顶端位置低于未使用过的海绵块504，以此确保未使用过的海绵块504在后续使用时能与布料表面保持正常的接触摩擦距离，进而确保本烘干设备正常进行褪色验证操作。
实施例三
请参阅图1和图8，本发明提供的一种实施例：一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括冷却横管6，冷却横管6的底端安装有出气管602和红外温度感应器603，且红外温度感应器603位于出气管602的一侧，冷却横管6的内部安装有紫外灯管601，紫外灯管601的内部安装有微型风机604，出气管602的一端贯穿延伸至紫外灯管601的内部。
具体的，当布料在进行褪色验证的过程中，微型风机604吹出的风力通过出气管602吹送至布料表面，进而对烘干处理后的布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，影响布料收卷时的紧密性；
在此过程中通过红外温度感应器603，可对冷却横管6下方布料表面的热量值予以检测，判断布料自身温度值，进而为微型风机604的工作功率以及工作数量提供相对应的参照数据，以减少不要的能量消耗；
通过紫外灯管601，可对布料表面进行消毒灭菌处理，进而防止布料在后续存放过程中滋生有细菌对布料产生啃噬以及霉变行为，保证布料的后续库存质量。
实施例四
请参阅图1、图5和图9，本发明提供的一种实施例：一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括烘干圆筒4，烘干圆筒4的外表面安装有加热套圈402，加热套圈402的外表面安装有湿度感应器403，且湿度感应器403与加热套圈402电性连接，加热套圈402的外表面套接有防护外罩401，防护外罩401的内部设有贯穿的透气孔404。
具体的，加热套圈402通电后产生的热量通过透气孔404可对搭接在输送辊104表面的布料进行二次烘干处理，以此实现本烘干设备对布料的深度烘干处理，之后布料中的湿气在加热作用下蒸腾出布料内部，由于热空气的空气密度较常温状态下空气密度小，因此热空气上升，并通过透气孔404与湿度感应器403的表面接触，进而可对布料内部的湿度指数予以检测，为后续调整加热套圈402工作功率提供参照依据，进而在湿度指数较大时可加大加热套圈402的加热功率，加强本烘干设备的烘干效果。
其中一组支撑轴架101相互靠近的表面安装有导热圆筒7，且导热圆筒7位于烘干圆筒4的另一侧，导热圆筒7的内部安装有绝缘层701，绝缘层701的内壁安装有电热管702。
具体的，导热圆筒7为导热材料制成，表面光滑，因此布料在其表面输送时具有较小阻力，此外电热管702通电后产生的热量通过绝缘层701传递至导热圆筒7的表面，对经过的布料提供烘干预处理，进而实现本烘干设备的多区域烘干功能，提高烘干效率；
而绝缘层701的设计，可在电热管702发生漏电事故时保护导热圆筒7表面的绝缘性，进而保证导热圆筒7在使用过程中的安全性。
基底板1的顶部安装有盛料槽板103，且盛料槽板103位于导热圆筒7和烘干圆筒4的中间，其中一组支撑轴架101相互靠近的表面安装有输送辊104，且输送辊104位于烘干圆筒4的下方，输送辊104的表面安装有传送带9，且输送辊104与烘干圆筒4通过传送带9传动连接。
具体的，布料表面附着的异物、杂质等在经过导热圆筒7烘干处理后失去水分子的吸附作用后掉落至盛料槽板103中，以便后续集中处理；
其中一组支撑轴架101相互靠近的表面安装有收卷杆8，且收卷杆8位于验证圆杆5远离烘干圆筒4的一侧，该组支撑轴架101的背面安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端与收卷杆8的尾端连接，收卷杆8的表面安装有输送带102，且导热圆筒7、输送辊104、验证圆杆5和收卷杆8通过输送带102传动连接。
启动驱动电机2后，即可带动收卷杆8转动，随即带动输送带102转动，进而带动输送辊104、导热圆筒7和验证圆杆5同步转动，进而实现相应的转动传送，且随着收卷杆8的转动，可对烘干验证后的布料进行采取收卷处理，实现本烘干设备的自动化操作。
该布料烘干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本装置为布料提供烘干操作前，先一步启动电热管702、加热套圈402以及微型风机604，之后将布料的一端与收卷杆8的表面连接，随即启动驱动电机2，在输送带102的传送作用下，实现布料的自主移动以及相应的收卷操作；
S2、经电热管702的加热，可对布料予以预加热烘干处理，之后布料位移至烘干圆筒4的下方，此时加热套圈402释放的热量通过透气孔404投射在布料表面，实现继续烘干目的的同时，驱动马达304带动转动的转杆301可对布料表面残余的断线予以收卷，进而实现布料的表面清洁操作，在此过程中，若橡胶套306表面缠绕有线头，在布料的牵扯作用下，线头在布料与橡胶套306表面形成拉扯作用，此时压力感应器307可感应到橡胶套306传递的压力值，继而向电动伸缩杆302发送启动信号，电动伸缩杆302伸长，带动切割刀片303沿着切割槽305的方向进行切割操作，继而将线头切断，避免线头收卷引发的布料内部纺线发生抽丝现象，以保证布料的正常质量；
S3、在加热套圈402对布料表面进行烘干处理时，布料内部的湿气蒸腾上升，即可通过透气孔404与湿度感应器403接触，由此检测布料内部烘干程度，进而向加热套圈402发送对应信号，为加热套圈402调整后续的工作功率提供相应参照数据，保证布料烘干操作的正常进行；
S4、当布料位移至验证圆杆5的表面时，启动二号电动杆503，使其向内收缩，即可带动防护袋505沿着通槽506脱离海绵块504的表面，继而露出海绵块504的表面，当布料表面存在有褪色现象时，布料与海绵块504接触摩擦的过程中会使得海绵块504的表面印染有颜料，工作人员通过查看海绵块504表面有无颜料印染状况即可了解布料是否发生褪色事故；
S5、在一组海绵块504使用结束后，启动一号电动杆502，使其向内收缩，进而带动海绵块504向验证圆杆5的内部收缩，使得已经使用过的海绵块504顶端位置低于未使用过的海绵块504，以此确保未使用过的海绵块504在后续使用时能与布料表面保持正常的接触摩擦距离，进而确保本烘干设备正常进行褪色验证操作；
S6、当布料在进行褪色验证的过程中，微型风机604吹出的风力通过出气管602吹送至布料表面，进而对烘干处理后的布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，影响布料收卷时的紧密性，在此过程中通过红外温度感应器603，可对布料表面的热量值予以检测，进而为微型风机604的工作功率以及工作数量提供相对应的参照数据，以减少不要的能量消耗。
工作原理：在使用本装置为布料提供烘干操作时，启动驱动电机2，在输送带102的传送作用下，实现布料的自主移动以及相应的收卷操作；
经电热管702对布料予以预加热烘干处理，之后布料位移至烘干圆筒4的下方，此时加热套圈402释放的热量通过透气孔404投射在布料表面，驱动马达304带动转动的转杆301可对布料表面残余的断线予以收卷，进而实现布料的表面清洁操作，在此过程中，若橡胶套306表面缠绕有线头，在布料的牵扯作用下，线头在布料与橡胶套306表面形成拉扯作用，电动伸缩杆302伸长，带动切割刀片303沿着切割槽305的方向进行切割操作，继而将线头切断，避免线头收卷引发的布料内部纺线发生抽丝现象；
在加热套圈402对布料表面进行烘干处理时，通过湿度感应器403接触检测布料内部烘干程度，进而向加热套圈402发送对应信号，为加热套圈402调整后续的工作功率提供相应参照数据，保证布料烘干操作的正常进行；
当布料位移至验证圆杆5的表面时，启动二号电动杆503，使其向内收缩，即可带动防护袋505沿着通槽506脱离海绵块504的表面，继而露出海绵块504的表面，当布料表面存在有褪色现象时，布料与海绵块504接触摩擦的过程中会使得海绵块504的表面印染有颜料，工作人员通过查看海绵块504表面有无颜料印染状况即可了解布料是否发生褪色事故；
当布料在进行褪色验证的过程中，微型风机604吹出的风力通过出气管602吹送至布料表面，进而对烘干处理后的布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，影响布料收卷时的紧密性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，包括基底板(1)，其特征在于：所述基底板(1)的顶部安装有平行布置的支撑轴架(101)，其中一组所述支撑轴架(101)相互靠近的表面安装有烘干圆筒(4)，所述烘干圆筒(4)的表面环绕布置有可变毛刷辊杆(3)；
所述可变毛刷辊杆(3)远离烘干圆筒(4)的表面滑动安装有电动伸缩杆(302)，所述可变毛刷辊杆(3)的内部安装有驱动马达(304)，所述驱动马达(304)的输出端安装有转杆(301)，且转杆(301)位于电动伸缩杆(302)的一侧，所述转杆(301)的表面设有内陷的切割槽(305)，所述转杆(301)的表面套接有橡胶套(306)，所述电动伸缩杆(302)的尾端表面安装有切割刀片(303)，所述橡胶套(306)的内表面安装有压力感应器(307)；
其中一组所述支撑轴架(101)相互靠近的表面安装有验证圆杆(5)和冷却横管(6)，且冷却横管(6)位于验证圆杆(5)的上方，所述验证圆杆(5)位于烘干圆筒(4)的一侧；
所述切割刀片(303)与切割槽(305)相对布置，所述橡胶套(306)的表面开设有与切割槽(305)相对应的槽口，所述压力感应器(307)与电动伸缩杆(302)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：所述验证圆杆(5)的内部安装有内管(501)，所述内管(501)与验证圆杆(5)为同心圆设计，所述内管(501)的表面安装有等距布置的一号电动杆(502)和二号电动杆(503)，且二号电动杆(503)位于一号电动杆(502)的一侧，所述验证圆杆(5)的表面等距嵌合安装有海绵块(504)，所述海绵块(504)的两侧表面嵌合连接有防护袋(505)，所述海绵块(504)的内部设有贯穿的通槽(506)。
3.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：所述冷却横管(6)的底端安装有出气管(602)和红外温度感应器(603)，且红外温度感应器(603)位于出气管(602)的一侧，所述冷却横管(6)的内部安装有紫外灯管(601)，所述紫外灯管(601)的内部安装有微型风机(604)，所述出气管(602)的一端贯穿延伸至紫外灯管(601)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：所述烘干圆筒(4)的外表面安装有加热套圈(402)，所述加热套圈(402)的外表面安装有湿度感应器(403)，且湿度感应器(403)与加热套圈(402)电性连接，所述加热套圈(402)的外表面套接有防护外罩(401)，所述防护外罩(401)的内部设有贯穿的透气孔(404)。
5.根据权利要求2所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：所述防护袋(505)将海绵块(504)远离验证圆杆(5)的表面覆盖，所述一号电动杆(502)的尾端与海绵块(504)的底端连接，所述内管(501)与验证圆杆(5)的内壁为空腔，所述防护袋(505)的袋体贯穿通槽(506)的内部与二号电动杆(503)的尾端连接，所述海绵块(504)的表面为白色。
6.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：其中一组所述支撑轴架(101)相互靠近的表面安装有导热圆筒(7)，且导热圆筒(7)位于烘干圆筒(4)的另一侧，所述导热圆筒(7)的内部安装有绝缘层(701)，所述绝缘层(701)的内壁安装有电热管(702)。
7.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：所述基底板(1)的顶部安装有盛料槽板(103)，且盛料槽板(103)位于导热圆筒(7)和烘干圆筒(4)的中间，其中一组所述支撑轴架(101)相互靠近的表面安装有输送辊(104)，且输送辊(104)位于烘干圆筒(4)的下方，所述输送辊(104)的表面安装有传送带(9)，且输送辊(104)与烘干圆筒(4)通过传送带(9)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于：其中一组所述支撑轴架(101)相互靠近的表面安装有收卷杆(8)，且收卷杆(8)位于验证圆杆(5)远离烘干圆筒(4)的一侧，该组所述支撑轴架(101)的背面安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端与收卷杆(8)的尾端连接，所述收卷杆(8)的表面安装有输送带(102)，且导热圆筒(7)、输送辊(104)、验证圆杆(5)和收卷杆(8)通过输送带(102)传动连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种集可变毛刷辊和烘干筒一体的布料烘干设备，其特征在于，该布料烘干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本设备为布料提供烘干操作前，先一步启动电热管(702)、加热套圈(402)以及微型风机(604)，之后将布料的一端与收卷杆(8)的表面连接，随即启动驱动电机(2)，在输送带(102)的传送作用下，实现布料的自主移动以及相应的收卷操作；
S2、经电热管(702)的加热，可对布料予以预加热烘干处理，之后布料位移至烘干圆筒(4)的下方，此时加热套圈(402)释放的热量通过透气孔(404)投射在布料表面，实现继续烘干目的的同时，驱动马达(304)带动转动的转杆(301)可对布料表面残余的断线予以收卷，进而实现布料的表面清洁操作，在此过程中，若橡胶套(306)表面缠绕有线头，在布料的牵扯作用下，线头在布料与橡胶套(306)表面形成拉扯作用，此时压力感应器(307)可感应到橡胶套(306)传递的压力值，继而向电动伸缩杆(302)发送启动信号，电动伸缩杆(302)伸长，带动切割刀片(303)沿着切割槽(305)的方向进行切割操作，继而将线头切断，避免线头收卷引发的布料内部纺线发生抽丝现象，以保证布料的正常质量；
S3、在加热套圈(402)对布料表面进行烘干处理时，布料内部的湿气蒸腾上升，即可通过透气孔(404)与湿度感应器(403)接触，由此检测布料内部烘干程度，进而向加热套圈(402)发送对应信号，为加热套圈(402)调整后续的工作功率提供相应参照数据，保证布料烘干操作的正常进行；
S4、当布料位移至验证圆杆(5)的表面时，启动二号电动杆(503)，使其向内收缩，即可带动防护袋(505)沿着通槽(506)脱离海绵块(504)的表面，继而露出海绵块(504)的表面，当布料表面存在有褪色现象时，布料与海绵块(504)接触摩擦的过程中会使得海绵块(504)的表面印染有颜料，工作人员通过查看海绵块(504)表面有无颜料印染状况即可了解布料是否发生褪色事故；
S5、在一组海绵块(504)使用结束后，启动一号电动杆(502)，使其向内收缩，进而带动海绵块(504)向验证圆杆(5)的内部收缩，使得已经使用过的海绵块(504)顶端位置低于未使用过的海绵块(504)，以此确保未使用过的海绵块(504)在后续使用时能与布料表面保持正常的接触摩擦距离，进而确保本烘干设备正常进行褪色验证操作；
S6、当布料在进行褪色验证的过程中，微型风机(604)吹出的风力通过出气管(602)吹送至布料表面，进而对烘干处理后的布料表面进行冷却操作，避免布料在后续收卷过程中处于热膨胀状态，影响布料收卷时的紧密性，在此过程中通过红外温度感应器(603)，可对布料表面的热量值予以检测，进而为微型风机(604)的工作功率以及工作数量提供相对应的参照数据，以减少不要的能量消耗。
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