CN108731444A - 一种棉布加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉布加工用烘干装置，包括上料区、预热区、烘干区、散热区和收料区，上料区包括上料箱，上料箱为两侧贯通的箱体，上料箱的内底部固定连接有第一支撑座，第一支撑座的顶部通过转轴转动连接有放料辊，预热区包括预热箱，上料箱的一侧与预热箱固定连通，上料箱靠近预热箱的一侧内顶部固定连接有第二支撑座，第二支撑座的底端通过转轴转动连接与第一导料辊，预热箱倾斜设置，烘干区包括烘干箱，预热箱的顶部固定连通有烘干箱，烘干箱的内底部固定连接有多个加热装置。本发明经过预热箱、烘干箱和散热箱可以实现对棉布的烘干效果，同时通过振布机构可以在烘干过程中使棉布发生抖动，加快烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及棉布烘干设备技术领域，尤其涉及一种棉布加工用烘干装置。
背景技术
棉布是大家平时日子中的必需品，它在大家的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用处，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的使用。棉布的生产制造包含纺纱、编织和染整三项技术进程，纺纱和编织是用机械办法把纺织纤维加工成纱线和织物的进程，染整则是用化学办法和一部分物理机械办法对纤维成品进行再加工进程，通过收拾加工，能够进步纤维及其成品的服用功能并改进其外观。
在棉布的染整过程中需要用到烘干的工艺，现有的烘干机烘干效率低下，烘干不彻底，影响棉布质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中烘干机烘干效率低下，烘干不彻底，影响棉布质量的问题，而提出的一种棉布加工用烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种棉布加工用烘干装置，包括上料区、预热区、烘干区、散热区和收料区，所述上料区包括上料箱，所述上料箱为两侧贯通的箱体，所述上料箱的内底部固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部通过转轴转动连接有放料辊，所述预热区包括预热箱，所述上料箱的一侧与预热箱固定连通，所述上料箱靠近预热箱的一侧内顶部固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的底端通过转轴转动连接与第一导料辊，所述预热箱倾斜设置，所述烘干区包括烘干箱，所述预热箱的顶部固定连通有烘干箱，所述烘干箱的内底部固定连接有多个加热装置，所述烘干箱内部的相对侧壁固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的位置高于加热装置且低于预热箱与烘干箱的连接处，多个所述支撑板的顶端均固定连接有第三支撑座，所述第三支撑座的顶部均通过转轴转动连接有第二导料辊，所述烘干箱的内顶部固定连接有振布机构，所述烘干箱的顶部固定连通有冷凝箱，所述冷凝箱的进气口与烘干箱的内部相连通，所述散热区包括散热箱，所述散热箱倾斜设置，所述散热箱的顶部与烘干箱固定连通，所述散热箱位于烘干箱远离预热箱的一端，所述收料区包括收料箱，所述散热箱的底端与收料箱固定连通，所述收料箱的内底部固定连接有第四支撑座，所述第四支撑座的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿第四支撑座，且固定连接有收料辊，所述收料箱靠近散热箱的一侧内顶部固定连接有第五支撑座，所述第五支撑座的底部通过转轴转动连接有第三导料辊。
优选的，所述振布机构包括第二电机，所述第二电机的顶部与烘干箱的内顶部固定连接有，所述第二电机的输出轴偏心连接有推动轮，所述推动轮的下方设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有关于第二电机对称的多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均固定连接有固定块，所述固定块的顶端与烘干箱的内顶部固定连接，所述固定板的底端固定连接有多个第六支撑座，所述第六支撑座的底部通过转轴转动连接有第四导料辊，每个所述第六支撑座均设置在相邻的两个第三支撑座之间。
优选的，所述加热装置包括对称设置的两个固定架，所述固定架的底端与烘干箱的内底部固定连接，两个所述固定架之间共同固定套接有多个加热管。
优选的，所述烘干箱的侧壁底部开设有多个进气孔，多个所述进气孔的内部均固定连接有防尘网。
优选的，所述上料箱、预热箱、烘干箱、散热箱和收料箱的同一侧均开设有观察口，所述观察口的顶部均通过合页连接有观察窗，所述观察窗上均嵌设有透明的观察板，所述观察板的材质为玻璃或亚克力中的一种。
优选的，所述上料箱、烘干箱和收料箱的底端齐平，且均固定设置在地面上。
优选的，所述第一导料辊、第三导料辊和第四导料辊的底部均低于第二导料辊的顶部。
与现有技术相比，本发明提供了一种棉布加工用烘干装置，具备以下有益效果：
1、该棉布加工用烘干装置，通过设置上料箱、第一支撑座和放料辊，可以实现将棉布设置在放料辊上并进行放料的效果，然后将棉布绕过第二导料辊、第三导料辊和第四导料辊，最终绕在收料辊上，在第一电机的带动下收料辊发生转动，从而牵引棉布依次穿过上料区、预热区、烘干区和散热区进行烘干，并最终卷绕在收料区的收料辊上，烘干过程中烘干箱内的振布机构可以实现上下的往复运动，从而使棉布在烘干箱内发生抖动，进而加快其烘干效率，通过在烘干箱的顶部设置冷凝箱，可以在烘干时，将烘干箱内部的热空气抽出并冷凝，使其中的水分凝成液体，此时热空气被冷却可以正常排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明经过预热箱、烘干箱和散热箱可以实现对棉布的烘干效果，同时通过振布机构可以在烘干过程中使棉布发生抖动，加快烘干效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉布加工用烘干装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面示意图；
图3为图1的B部分的结构示意图；
图4为图1的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种棉布加工用烘干装置的部分结构示意图。
图中：1上料箱、2第一支撑座、3放料辊、4预热箱、5第二支撑座、6进气孔、7烘干箱、8支撑板、9第三支撑座、10冷凝箱、11散热箱、12收料箱、13第四支撑座、14支撑块、15第一电机、16收料辊、17第五支撑座、18第三导料辊、19第二电机、20推动轮、21固定板、22弹簧、23固定块、24第六支撑座、25观察窗、26固定架、27加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种棉布加工用烘干装置，包括上料区、预热区、烘干区、散热区和收料区，上料区包括上料箱1，上料箱1为两侧贯通的箱体，上料箱1的内底部固定连接有第一支撑座2，第一支撑座2的顶部通过转轴转动连接有放料辊3，放料辊3用来卷绕待烘干的棉布，预热区包括预热箱4，上料箱1的一侧与预热箱4固定连通，上料箱1靠近预热箱4的一侧内顶部固定连接有第二支撑座5，第二支撑座5的底端通过转轴转动连接与第一导料辊，预热箱4倾斜设置，烘干箱7内的热空气部分通过预热区和上料区排出，由于预热区倾斜设置，可以使得预热区内保留部分热空气，从而对棉布进行预热，烘干区包括烘干箱7，预热箱4的顶部固定连通有烘干箱7，烘干箱7的内底部固定连接有多个加热装置，烘干箱7内部的相对侧壁固定连接有多个支撑板8，多个支撑板8的位置高于加热装置且低于预热箱4与烘干箱7的连接处，多个支撑板8的顶端均固定连接有第三支撑座9，第三支撑座9的顶部均通过转轴转动连接有第二导料辊，烘干箱7的内顶部固定连接有振布机构，烘干箱7的顶部固定连通有冷凝箱10，冷凝箱10的进气口与烘干箱7的内部相连通，散热区包括散热箱11，散热箱11内部未设置任何结构，其内部的温度低于烘干区，由于散热箱11倾斜设置，所以散热箱11的顶部会有部分热空气，此处热空气可以起到对棉布的保温作用，避免棉布骤然进入温度较低的空间，避免水分凝结，棉布经过散热箱11时，其上的热量向外散发，设置散热箱11的长度足够长，可以使棉布逐渐冷却至室温，散热箱11倾斜设置，散热箱11的顶部与烘干箱7固定连通，散热箱11位于烘干箱7远离预热箱4的一端，收料区包括收料箱12，散热箱11的底端与收料箱12固定连通，收料箱12的内底部固定连接有第四支撑座13，第四支撑座13的一侧固定连接有支撑块14，支撑块14的顶端固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴贯穿第四支撑座13，且固定连接有收料辊16，收料辊16用来卷绕已经烘干的棉布，并牵引棉布依次通过上料区、预热区、烘干区和散热区，收料箱12靠近散热箱11的一侧内顶部固定连接有第五支撑座17，第五支撑座17的底部通过转轴转动连接有第三导料辊18。
振布机构包括第二电机19，第二电机19的顶部与烘干箱7的内顶部固定连接有，第二电机19的输出轴偏心连接有推动轮20，推动轮20的下方设置有固定板21，固定板21的顶部固定连接有关于第二电机19对称的多个弹簧22，多个弹簧22的顶端均固定连接有固定块23，固定块23的顶端与烘干箱7的内顶部固定连接，固定板21的底端固定连接有多个第六支撑座24，第六支撑座24的底部通过转轴转动连接有第四导料辊，每个第六支撑座24均设置在相邻的两个第三支撑座9之间，第二电机19通电工作后，由于推动轮20是偏心设置，因此可以在弹簧22的作用下带动固定板21做上下的往复运动，从而带动第六支撑座24和第四导料辊上下往复运动，进而可以使烘干箱7内部的棉布发生抖动，加快其烘干效率。
加热装置包括对称设置的两个固定架26，固定架26的底端与烘干箱7的内底部固定连接，两个固定架26之间共同固定套接有多个加热管27，加热管27为石英加热管，其内部设有电阻丝，通电后会发热进而起到烘干的作用。
烘干箱7的侧壁底部开设有多个进气孔6，多个进气孔6的内部均固定连接有防尘网，冷凝箱10内部的冷凝器工作时，会将烘干箱内的热空气吸至冷凝器中，此时需要外部空气补充进来，而外部空气从进气孔6进入时，通过防尘网可以阻挡灰尘进入烘干箱7中。
上料箱1、预热箱4、烘干箱7、散热箱11和收料箱12的同一侧均开设有观察口，观察口的顶部均通过合页连接有观察窗25，烘干装置和观察窗25通过搭扣机构固定，搭扣机构的一部分设置在观察窗25上，搭扣机构的另一部分设置在烘干装置的外壁上，观察窗25上均嵌设有透明的观察板，观察板的材质为玻璃或亚克力中的一种，便于观察烘干装置内部棉布的烘干状况，观察窗25和烘干装置之间还设置了密封装置，如密封垫，可以保证在观察窗25关闭后能够防止热空气从观察窗25与烘干装置之间的缝隙处溢出，避免热量的散失，从而可以提高烘干装置的烘干效率。
上料箱1、烘干箱7和收料箱12的底端齐平，且均固定设置在地面上。
第一导料辊、第三导料辊和第四导料辊的底部均低于第二导料辊的顶部，这样可以使棉布在绕过第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊和第四导料辊时，可以在收料辊16的牵引作用下保持张紧的状态。
本发明中，工作时，将待烘干的棉布卷绕在放料辊3上，然后使棉布依次绕过第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊和第四倒料辊，并最终卷绕在收料辊16上，开始烘干时，启动烘干装置，加热管27开始发热对棉布进行烘干，然后启动第一电机15和第二电机19，收料辊16开始转动，牵引棉布依次通过上料区、预热区、烘干区和散热区，同时第二电机19通电工作后，由于推动轮20是偏心设置，因此可以在弹簧22的作用下带动固定板21做上下的往复运动，从而带动第六支撑座24和第四导料辊上下往复运动，进而可以使烘干箱7内部的棉布发生抖动，加快其烘干效率，烘干过程中，部分热空气进入到预热区和散热区，可以对棉布进行一定的预热和保温作用，当散热区足够长时，棉布经过散热区会慢慢冷却，烘干箱7上的进气孔6可以使空气进入到烘干箱7中，经加热管27的加热后，对烘干箱7内部的棉布进行加热烘干，冷凝箱10可以对烘干箱7内部含有大量水分的热空气进行冷凝，析出空气中的水分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种棉布加工用烘干装置，包括上料区、预热区、烘干区、散热区和收料区，其特征在于，所述上料区包括上料箱(1)，所述上料箱(1)为两侧贯通的箱体，所述上料箱(1)的内底部固定连接有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的顶部通过转轴转动连接有放料辊(3)，所述预热区包括预热箱(4)，所述上料箱(1)的一侧与预热箱(4)固定连通，所述上料箱(1)靠近预热箱(4)的一侧内顶部固定连接有第二支撑座(5)，所述第二支撑座(5)的底端通过转轴转动连接与第一导料辊，所述预热箱(4)倾斜设置，所述烘干区包括烘干箱(7)，所述预热箱(4)的顶部固定连通有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)的内底部固定连接有多个加热装置，所述烘干箱(7)内部的相对侧壁固定连接有多个支撑板(8)，多个所述支撑板(8)的位置高于加热装置且低于预热箱(4)与烘干箱(7)的连接处，多个所述支撑板(8)的顶端均固定连接有第三支撑座(9)，所述第三支撑座(9)的顶部均通过转轴转动连接有第二导料辊，所述烘干箱(7)的内顶部固定连接有振布机构，所述烘干箱(7)的顶部固定连通有冷凝箱(10)，所述冷凝箱(10)的进气口与烘干箱(7)的内部相连通，所述散热区包括散热箱(11)，所述散热箱(11)倾斜设置，所述散热箱(11)的顶部与烘干箱(7)固定连通，所述散热箱(11)位于烘干箱(7)远离预热箱(4)的一端，所述收料区包括收料箱(12)，所述散热箱(11)的底端与收料箱(12)固定连通，所述收料箱(12)的内底部固定连接有第四支撑座(13)，所述第四支撑座(13)的一侧固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿第四支撑座(13)，且固定连接有收料辊(16)，所述收料箱(12)靠近散热箱(11)的一侧内顶部固定连接有第五支撑座(17)，所述第五支撑座(17)的底部通过转轴转动连接有第三导料辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述振布机构包括第二电机(19)，所述第二电机(19)的顶部与烘干箱(7)的内顶部固定连接有，所述第二电机(19)的输出轴偏心连接有推动轮(20)，所述推动轮(20)的下方设置有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部固定连接有关于第二电机(19)对称的多个弹簧(22)，多个所述弹簧(22)的顶端均固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的顶端与烘干箱(7)的内顶部固定连接，所述固定板(21)的底端固定连接有多个第六支撑座(24)，所述第六支撑座(24)的底部通过转轴转动连接有第四导料辊，每个所述第六支撑座(24)均设置在相邻的两个第三支撑座(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述加热装置包括对称设置的两个固定架(26)，所述固定架(26)的底端与烘干箱(7)的内底部固定连接，两个所述固定架(26)之间共同固定套接有多个加热管(27)。
4.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(7)的侧壁底部开设有多个进气孔(6)，多个所述进气孔(6)的内部均固定连接有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述上料箱(1)、预热箱(4)、烘干箱(7)、散热箱(11)和收料箱(12)的同一侧均开设有观察口，所述观察口的顶部均通过合页连接有观察窗(25)，所述观察窗(25)上均嵌设有透明的观察板，所述观察板的材质为玻璃或亚克力中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述上料箱(1)、烘干箱(7)和收料箱(12)的底端齐平，且均固定设置在地面上。
7.根据权利要求1所述的一种棉布加工用烘干装置，其特征在于，所述第一导料辊、第三导料辊和第四导料辊的底部均低于第二导料辊的顶部。
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Denomination of invention: A drying device for cotton fabric processing Granted publication date: 20201030 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Xuzhou Branch Pledgor: Peixian Hongyu Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2024980043884 |