CN220450538U - 一种织带绒毛去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织带绒毛去除装置，包括除毛箱，除毛箱的内部设置有除湿机构，除毛箱的内部且位于除湿机构的一侧设置有除毛机构，除毛机构包括两个挤压辊、胶带、两个固定孔和纱线，除毛箱的内部转动连接有两个挤压辊，挤压辊的顶部外侧均粘接有胶带，除毛箱内部的两端均开设有两个固定孔，两个固定孔之间设置有纱线。本实用新型的有益效果在于，通过在两个固定孔内设置纱线，能够将织带表面上的绒毛进行一次去除工作，当织带输送至挤压辊上时，通过设置在挤压辊上的胶带，能够对织带上的绒毛进行二次粘除工作，通过两次除毛操作，进而提高了对织带上绒毛的去除效果。

Description

一种织带绒毛去除装置

技术领域

本实用新型涉及织带加工技术领域，尤其涉及一种织带绒毛去除装置。

背景技术

随着科技的不断发展，针织经编、纬编技术逐渐完善，织带的生产逐渐从手工转化为机械自动加工，织带是通过使用纱线编制而成的狭幅状织物，可广泛应用于各种场合，其中对吊牌的悬挂使用较为常见。

经检索，中国专利公开了一种便于调节间距的织带加工用绒毛去除装置(授权公告号CN212000238U)，该专利包括装置外壳、切割刀片、第二固定板和烘干风机，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述连接轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮焊接在连接杆上，且连接杆上啮合连接有第二传动带，并且第二传动带啮合连接在烘干风机上，但是，现有的织带绒毛去除装置只是通过固定套筒上的切割刀片进行转动，将织带上的绒毛进行去除，去除方式比较单一，无法经过二次绒毛去除操作，绒毛去除效果不佳，且现有的绒毛去除装置通过在织带周围设置多个风扇将织带潮湿部分进行烘干，多个风扇会使成本增加，同时风扇噪音较大，声音嘈杂，且风扇转速不一致，导致织带上可能出现部分区域烘干过多，部分区域烘干较少的问题，使得织带的质量参差不齐。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种织带绒毛去除装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种织带绒毛去除装置，包括除毛箱，所述除毛箱的内部设置有除湿机构，所述除毛箱的内部且位于除湿机构的一侧设置有除毛机构，所述除毛机构包括两个挤压辊、胶带、两个固定孔和纱线，所述除毛箱的内部转动连接有两个挤压辊，所述挤压辊的顶部外侧均粘接有胶带，所述除毛箱内部的两端均开设有两个固定孔，两个所述固定孔之间设置有纱线。

作为一种优选的实施方式，所述除湿机构包括除湿筒、转管、加热管、出气孔和风机，所述除毛箱的内部转动连接有除湿筒，所述除毛箱的内部转动连接有转管，所述转管的一端延伸至除湿筒的内部，所述除湿筒的内壁等距设置有加热管，所述除湿筒的内部且位于两个加热管之间均等距设置有出气孔，所述除毛箱的外侧固定安装有风机。

作为一种优选的实施方式，所述除毛箱内壁的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有收卷辊，所述转杆的一端延伸至除毛箱的外侧且固定连接有第一皮带轮，所述转管的外侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述除毛箱的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至除毛箱的内部且与转杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述转管的外侧固定连接有旋转接头，所述风机的输出端与旋转接头远离转管的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述除毛箱的顶部设置有箱门，所述除毛箱的内部开设有进口槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在两个固定孔内设置纱线，能够将织带表面上的绒毛进行一次去除工作，当织带输送至挤压辊上时，通过设置在挤压辊上的胶带，能够对织带上的绒毛进行二次粘除工作，通过两次除毛操作，进而提高了对织带上绒毛的去除效果；

2、本实用新型中，通过加热管的不断加热，使得除湿筒内布满热气，并在风机的风力吹动下，能够将热气通过出气孔均匀的散发出去，且在除湿筒不断的转动下，能够使得热气均匀的散播在织带上，避免热气散发不均匀而导致织带出现部分潮湿部分干燥的问题，进而提高了织带的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提供一种织带绒毛去除装置的立体图；

图2为本实用新型提供一种织带绒毛去除装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种织带绒毛去除装置的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种织带绒毛去除装置的图2中B处的放大图。

图例说明：1、除毛箱；2、伺服电机；3、收卷辊；4、第一皮带轮；5、传动皮带；6、第二皮带轮；7、旋转接头；8、风机；9、转管；10、除湿筒；11、出气孔；12、加热管；13、挤压辊；14、胶带；15、固定孔；16、纱线；17、进口槽；18、转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括除毛箱1，除毛箱1的内部设置有除湿机构，除毛箱1的内部且位于除湿机构的一侧设置有除毛机构，除毛机构包括两个挤压辊13、胶带14、两个固定孔15和纱线16，除毛箱1的内部转动连接有两个挤压辊13，挤压辊13的顶部外侧均粘接有胶带14，除毛箱1内部的两端均开设有两个固定孔15，两个固定孔15之间设置有纱线16，通过在两个固定孔15内设置纱线16，能够将织带表面上的绒毛进行一次去除工作，当织带输送至挤压辊13上时，通过设置在挤压辊13上的胶带14，能够对织带上的绒毛进行二次粘除工作，通过两次除毛操作，进而提高了对织带上绒毛的去除效果。

其中，除湿机构包括除湿筒10、转管9、加热管12、出气孔11和风机8，除毛箱1的内部转动连接有除湿筒10，除毛箱1的内部转动连接有转管9，转管9的一端延伸至除湿筒10的内部，除湿筒10的内壁等距设置有加热管12，除湿筒10的内部且位于两个加热管12之间均等距设置有出气孔11，除毛箱1的外侧固定安装有风机8，通过加热管12的不断加热，使得除湿筒10内布满热气，并在风机8的风力吹动下，能够将热气通过出气孔11均匀的散发出去，且在除湿筒10不断的转动下，能够使得热气均匀的散播在织带上，避免热气散发不均匀而导致织带出现部分潮湿部分干燥的问题，进而提高了织带的加工质量。

其中，除毛箱1内壁的两侧均转动连接有转杆18，两个转杆18之间固定连接有收卷辊3，转杆18的一端延伸至除毛箱1的外侧且固定连接有第一皮带轮4，转管9的外侧固定连接有第二皮带轮6，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间通过传动皮带5传动连接，通过转杆18的转动，带动第一皮带轮4的转动，再通过传动皮带5的设置，能够带动第二皮带轮6进行转动，从而能够带动转管9的转动。

其中，除毛箱1的外侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴延伸至除毛箱1的内部且与转杆18固定连接，通过伺服电机2的设置，能够带动转杆18的转动，进而使得收卷辊3做收卷操作。

其中，转管9的外侧固定连接有旋转接头7，风机8的输出端与旋转接头7远离转管9的一侧固定连接，通过设置有旋转接头7，能够避免风机8的输出端出现缠绕的问题。

其中，除毛箱1的顶部设置有箱门，除毛箱1的内部开设有进口槽17，通过进口槽17的设置，以便于织带进行加工操作。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，首先，打开转门，将胶带14缠绕在对应的挤压辊13上，并将纱线16依次穿过固定孔15上并进行固定，通过外界控制设备控制伺服电机2工作，带动收卷辊3进行收卷工作，同时能够带动转杆18的转动，进而带动第一皮带轮4的转动，再通过传动皮带5的设置，能够带动第二皮带轮6进行转动，从而能够带动转管9的转动，同时控制风机8与加热管12工作，然后，通过设置有纱线16，能够将织带表面上的绒毛进行一次去除工作，当织带输送至挤压辊13上时，通过设置在挤压辊13上的胶带14，能够对织带上的绒毛进行二次粘除工作，通过两次除毛操作，进而提高了对织带上绒毛的去除效果，同时，通过加热管12的不断加热，使得除湿筒10内布满热气，并在风机8的风力吹动下，能够将热气通过出气孔11均匀的散发出去，且在除湿筒10不断的转动下，能够使得热气均匀的散播在织带上，避免热气散发不均匀而导致织带出现部分潮湿部分干燥的问题，进而提高了织带的加工质量。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种织带绒毛去除装置，包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)的内部设置有除湿机构，所述除毛箱(1)的内部且位于除湿机构的一侧设置有除毛机构，所述除毛机构包括两个挤压辊(13)、胶带(14)、两个固定孔(15)和纱线(16)，所述除毛箱(1)的内部转动连接有两个挤压辊(13)，所述挤压辊(13)的顶部外侧均粘接有胶带(14)，所述除毛箱(1)内部的两端均开设有两个固定孔(15)，两个所述固定孔(15)之间设置有纱线(16)。

2.根据权利要求1所述的一种织带绒毛去除装置，其特征在于：所述除湿机构包括除湿筒(10)、转管(9)、加热管(12)、出气孔(11)和风机(8)，所述除毛箱(1)的内部转动连接有除湿筒(10)，所述除毛箱(1)的内部转动连接有转管(9)，所述转管(9)的一端延伸至除湿筒(10)的内部，所述除湿筒(10)的内壁等距设置有加热管(12)，所述除湿筒(10)的内部且位于两个加热管(12)之间均等距设置有出气孔(11)，所述除毛箱(1)的外侧固定安装有风机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种织带绒毛去除装置，其特征在于：所述除毛箱(1)内壁的两侧均转动连接有转杆(18)，两个所述转杆(18)之间固定连接有收卷辊(3)，所述转杆(18)的一端延伸至除毛箱(1)的外侧且固定连接有第一皮带轮(4)，所述转管(9)的外侧固定连接有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)之间通过传动皮带(5)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种织带绒毛去除装置，其特征在于：所述除毛箱(1)的外侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴延伸至除毛箱(1)的内部且与转杆(18)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种织带绒毛去除装置，其特征在于：所述转管(9)的外侧固定连接有旋转接头(7)，所述风机(8)的输出端与旋转接头(7)远离转管(9)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种织带绒毛去除装置，其特征在于：所述除毛箱(1)的顶部设置有箱门，所述除毛箱(1)的内部开设有进口槽(17)。