CN216977367U - 一种珍珠棉生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉生产用烘干装置，包括外壳，外壳的内部设有多个矩形箱，外壳的左侧设有处理箱，处理箱的内部设有加热丝和吸湿棉，外壳的左侧设有风机，风机的进风口和出风口均设有对称分布的集风斗，风机出风口处的集风斗与处理箱之间设有输气管，外壳的底部内壁设有蛇形管，蛇形管的顶部开设有多个通孔，处理箱靠近后侧的底部与蛇形管之间设有排气管，本实用新型通过风机和集风斗的配合使用，便于将外壳内部含有水蒸气的气体输送至处理箱内部，而后经过吸湿棉的吸附过滤，使得气体中的水分得到处理，避免水蒸气附着在外壳内壁后冷凝成液体而重新滴落至珍珠棉上，以便提高对珍珠棉的烘干效率。

Description

一种珍珠棉生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉生产用烘干装置。

背景技术

珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，珍珠棉在生产过程中通常需要经过烘干，但现有技术中的烘干装置在使用时无法对烘干过程中所产生的水蒸气进行处理，使得水蒸气附着在外壳内壁而滴落至珍珠棉上，从而增加了对珍珠棉烘干的难度，进而降低了烘干效率，鉴于此，我们提出一种珍珠棉生产用烘干装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种珍珠棉生产用烘干装置。

本实用新型的技术方案是：

一种珍珠棉生产用烘干装置，包括外壳，所述外壳的内部设有多个等间距分布的矩形箱，所述外壳的左侧设有处理箱，所述处理箱的内部从前至后依次设有加热丝和吸湿棉，所述外壳的左侧且靠近顶端的前侧设有风机，所述风机的进风口和出风口均设有对称分布的集风斗，所述风机出风口处的所述集风斗与所述处理箱之间设有输气管，所述外壳的底部内壁设有蛇形管，所述蛇形管的顶部开设有多个等间距分布的通孔，所述处理箱靠近后侧的底部与所述蛇形管之间设有排气管。

作为优选的技术方案，所述外壳的内部且与所述矩形箱相对应位置均设有镂空框，所述矩形箱与其对应的所述镂空框活动插接。

作为优选的技术方案，所述矩形箱的底部采用镂空结构，所述矩形箱的前端依次穿过与其对应的所述镂空框和所述外壳的内壁并设有前置板。

作为优选的技术方案，所述处理箱的内部且位于所述加热丝和所述吸湿棉之间设有多个等间距分布的隔板，所述隔板的表面均开设有柱形槽。

作为优选的技术方案，相邻两个所述隔板上所开设的所述柱形槽位置不相对应。

作为优选的技术方案，所述处理箱的左右两侧内壁且与所述吸湿棉相对应处设有对称分布的U形板，所述吸湿棉活动插接在两个所述U形板之间。

作为优选的技术方案，所述处理箱的顶部且与所述吸湿棉相对应处设有密封板，所述密封板与所述处理箱相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机和集风斗的配合使用，便于将外壳内部含有水蒸气的气体输送至处理箱内部，而后经过吸湿棉的吸附过滤，使得气体中的水分得到处理，避免水蒸气附着在外壳内壁后冷凝成液体而重新滴落至珍珠棉上，以便提高对珍珠棉的烘干效率；

2、本实用新型通过加热丝对气体进行加热后再输送至外壳内部，从而使得热气上升的过程中对珍珠棉进行均匀烘干，避免烘干灯直接对珍珠棉进行烘干而对珍珠棉表层造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构拆分示意图；

图4为本实用新型中处理箱剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中处理箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型中U形板和吸湿棉结构拆分示意图。

图中各个标号的意义为：

外壳1；镂空框11；蛇形管12；通孔121；

处理箱2；加热丝21；隔板22；柱形槽221；U形板23；吸湿棉24；密封板25；输气管26；排气管27；

矩形箱3；前置板31；

风机4；集风斗41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种珍珠棉生产用烘干装置，包括外壳1，外壳1的内部设有多个等间距分布的矩形箱3，矩形箱3的底部采用镂空结构，以便通过矩形箱3对待烘干的珍珠棉进行放置，外壳1的左侧设有处理箱2，处理箱2采用保温和隔热性能较好的材料制成，避免外部温度对处理箱2内部温度而产生影响，处理箱2的内部从前至后依次设有加热丝21和吸湿棉 24，用于对处理箱2内部所流动的气体进行加热和吸湿，外壳1的左侧且靠近顶端的前侧设有风机4，风机4的进风口和出风口均设有对称分布的集风斗41，风机4进风口处的集风斗41远离风机4的一端穿过外壳1的外壁并与其内部相通，风机4出风口处的集风斗 41与处理箱2之间设有输气管26，输气管26的两端分别穿过风机4出风口处的集风斗41 和处理箱2的外壁并与其内部相通，外壳1的底部内壁设有蛇形管12，蛇形管12的顶部开设有多个等间距分布的通孔121，处理箱2靠近后侧的底部与蛇形管12之间设有排气管 27，排气管27的一端穿过处理箱2底部外壁并与其内部相通，排气管27的另一端穿过外壳1的左侧外壁并与蛇形管12的左端固定连接，且排气管27与蛇形管12内部相通。

作为本实施例的优选，外壳1的内部且与矩形箱3相对应位置均设有镂空框11，矩形箱3与其对应的镂空框11活动插接，以便将矩形箱3从与其对应的镂空框11内部取出，矩形箱3的外壁与镂空框11的内壁相接触，以便外壳1内部空气流动过程中对珍珠棉进行吹动时，珍珠棉可受到镂空框11内壁的限制，避免珍珠棉与矩形箱3分离，矩形箱3 的前端依次穿过与其对应的镂空框11和外壳1的内壁并设有前置板31，前置板31的长度和宽度均大于矩形箱3的长度和宽度，且前置板31与外壳1之间的空隙中设有橡胶垫片，用于增强前置板31与外壳1之间的密封性，以便减少外壳1内部热量流失。

作为本实施例的优选，处理箱2的内部且位于加热丝21和吸湿棉24之间设有多个等间距分布的隔板22，隔板22的表面均开设有柱形槽221，相邻两个隔板22上所开设的柱形槽221位置不相对应，用于延缓处理箱2内部气体流动速度，从而使得加热后的气体可与吸湿棉24充分接触，而后使得气体中的水分得以吸收。

作为本实施例的优选，处理箱2的左右两侧内壁且与吸湿棉24相对应处设有对称分布的U形板23，吸湿棉24活动插接在两个U形板23之间，吸湿棉24的顶端穿过处理箱 2的内壁至外部，处理箱2的顶部且与吸湿棉24相对应处设有密封板25，密封板25与处理箱2相铰接，以便通过密封板25对吸湿棉24的顶部进行覆盖，而后将密封板25铰接转动后，便于将吸湿棉24可在两个U形板23之间滑动而后将吸湿棉24从处理箱2内部取出。

本实用新型的珍珠棉生产用烘干装置在使用时，将待烘干的珍珠棉平整放置进矩形箱 3的内部，然后通过风机4和集风斗41的配合使用，使得外壳1内部的气体通过风机4进风口处的集风斗41进入风机4的内部而后通过风机4出风口处的集风斗41排出，然后通过输气管26的引导和输送进入处理箱2的内部且靠近前侧位置，而后气体通过加热丝21 的加热后通过柱形槽221的引导流动至与吸湿棉24相接触，然后使得气体中的水分得到吸湿棉24的吸收，水分得到处理后的热气再通过排气管27进入蛇形管12的内部，而后通过通孔121排出至外壳1的内部，然后热气上升通过镂空框11和矩形箱3上镂空进入矩形箱3的内部而与珍珠棉接触后再经过风机4进风口处的集风斗41进入风机4的内部，如此循环，从而实现对珍珠棉的烘干，烘干结束后，再拉动前置板31，从而使得矩形箱3 在与其对应的镂空框11内部移动并与其分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种珍珠棉生产用烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有多个等间距分布的矩形箱(3)，所述外壳(1)的左侧设有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部从前至后依次设有加热丝(21)和吸湿棉(24)，所述外壳(1)的左侧且靠近顶端的前侧设有风机(4)，所述风机(4)的进风口和出风口均设有对称分布的集风斗(41)，所述风机(4)出风口处的所述集风斗(41)与所述处理箱(2)之间设有输气管(26)，所述外壳(1)的底部内壁设有蛇形管(12)，所述蛇形管(12)的顶部开设有多个等间距分布的通孔(121)，所述处理箱(2)靠近后侧的底部与所述蛇形管(12)之间设有排气管(27)。

2.如权利要求1所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部且与所述矩形箱(3)相对应位置均设有镂空框(11)，所述矩形箱(3)与其对应的所述镂空框(11)活动插接。

3.如权利要求2所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：所述矩形箱(3)的底部采用镂空结构，所述矩形箱(3)的前端依次穿过与其对应的所述镂空框(11)和所述外壳(1)的内壁并设有前置板(31)。

4.如权利要求1所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(2)的内部且位于所述加热丝(21)和所述吸湿棉(24)之间设有多个等间距分布的隔板(22)，所述隔板(22)的表面均开设有柱形槽(221)。

5.如权利要求4所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：相邻两个所述隔板(22)上所开设的所述柱形槽(221)位置不相对应。

6.如权利要求1所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(2)的左右两侧内壁且与所述吸湿棉(24)相对应处设有对称分布的U形板(23)，所述吸湿棉(24)活动插接在两个所述U形板(23)之间。

7.如权利要求1所述的珍珠棉生产用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(2)的顶部且与所述吸湿棉(24)相对应处设有密封板(25)，所述密封板(25)与所述处理箱(2)相铰接。

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