CN220991634U - 一种涂布机光学膜端边冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学膜端边冷却装置技术领域，提供了一种涂布机光学膜端边冷却装置，包括一壳体，其侧壁开设有进气孔，便于外部空气进入壳体内部；一冷却组件，其安装至壳体内部，用于对进入壳体内部的常温空气进行降温；一送风件，其安装在位于冷却组件上方的壳体内，用于传导经过冷却组件降温后的风；一冷却盒体，其通过送风管道与壳体相连通，且间隔设置有第一冷却风口和第二冷却风口，将送风件传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温。

Description

一种涂布机光学膜端边冷却装置

技术领域

本实用新型涉及光学膜端边冷却装置技术领域，具体涉及一种涂布机光学膜端边冷却装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有的高端光学膜在拉伸烘干过程中基材宽度方向的两个端边存在冷却问题，特别是出烘箱后基材左、右的机械夹具与膜接触部位温度比膜中心区域温度高(因为散热不好)，导致产品会出现质量不良的状态。

为此，我们提出一种涂布机光学膜端边冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂布机光学膜端边冷却装置，通过设置冷却组件和送风组件，能够将装置外的空气吸入装置内部经由冷却组件进行降温，冷却后的气体随着负压吸引力上升至送风机吹风端，随后在风力作用下传导至送风管道内；通过设置有冷却盒体，且盒体内部设置有第一冷却风口和第二冷却风口，能够分别对光学膜端边的上、下面进行降温，其内部设置有导风板，能够均匀地将送风管道吹出来的风进行分散至第一冷却风口和第二冷却风口，保证光膜端边上、下面均匀的降温。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种涂布机光学膜端边冷却装置，包括，其特征在于：

一壳体，其侧壁开设有进气孔，便于外部空气进入壳体内部；

一冷却组件，其安装至壳体内部，用于对进入壳体内部的常温空气进行降温；

一送风件，其安装在位于冷却组件上方的壳体内，用于传导经过冷却组件降温后的风；

一冷却盒体，其通过送风管道与壳体相连通，且间隔设置有第一冷却风口和第二冷却风口，将送风件传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温。

优选的，所述送风件朝着壳体顶部进行吹风。

优选的，所述第一冷却风口和第二冷却风口之间连接有相同一块导风板，导风板朝着送风管道方向进行弯折，呈弯折状态下导风板的两端分别与第一冷却风口和第二冷却风口之间通过连接板进行连接。

优选的，所述冷却盒体内滑动连接有第一过滤板，第一过滤板设置在导风板与送风管道之间。

优选的，所述第一冷却风口与导风板之间的连接板或第二冷却风口与导风板之间的连接板上均滑动连接有第二过滤板。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种涂布机光学膜端边冷却装置。具备以下有益效果：

1、通过设置冷却组件和送风组件，能够将装置外的空气吸入装置内部经由冷却组件进行降温，冷却后的气体随着负压吸引力上升至送风机吹风端，随后在风力作用下传导至送风管道内。

2、通过设置有冷却盒体，且盒体内部设置有第一冷却风口和第二冷却风口，能够分别对光学膜端边的上、下面进行降温，其内部设置有导风板，能够均匀地将送风管道吹出来的风进行分散至第一冷却风口和第二冷却风口，保证光膜端边上、下面均匀的降温。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型图3结构剖视示意图；

图4为本实用新型冷却盒体结构示意图。

图中：

1、壳体；

2、冷却组件；

3、送风件；

4、冷却盒体；4.1、第一冷却风口；4.2、第二冷却风口；4.3、导风板；4.4、第一过滤板；4.5、第二过滤板；4.6、连接板；

5、送风管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，一种涂布机光学膜端边冷却装置，包括

一壳体1，壳体1的侧壁开设有进气孔，便于壳体1外部空气进入壳体1内部，在一些实施例中，壳体1四周的侧壁均开设有进气孔，能够从壳体1外部四周均匀地进气，还能提高进气量；

壳体1顶部安装有送风管道5，且两者内部相联通，便于进入壳体1内的气体能够进入送风管道5内；

一冷却组件2，其安装至壳体1内部，用于对进入壳体1内部的常温空气进行降温；

冷却组件2为冷却水交换器，其进水口与出水口安装在壳体1内壁上并延伸壳体1而出，方便与外部设备相连接；

在一些实施例中，为了不影响进气孔的进气效果和冷却水交换器的冷却效果，冷却水交换器安装进气孔上方的壳体1内部。

一送风件3，其安装在位于冷却组件2上方的壳体1内，用于传导经过冷却组件2降温后的风；

送风件3为送风机，其朝着壳体1顶部进行吹风，传导经过降温后的风进入送风管道5内，且送风机靠近冷却组件2的一端形成有负压，能够加快壳体1外部的空气进入壳体1内，经由冷却组件2进行冷却，冷却后的气体随着负压吸引力上升至送风机吹风端，随后在风力作用下传导至送风管道5内。

一冷却盒体4，其通过送风管道5与壳体1相连通，且间隔设置有第一冷却风口4.1和第二冷却风口4.2，将送风件3传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温。

冷却盒体4的一端开设有间隙，其另一端通过送风管道5与壳体1相连通，间隙两侧的冷却盒体4表面分别开设有第一冷却风口4.1和第二冷却风口4.2；

在一些实施例中，为了均匀对光学膜端边的上、下两个面进行吹风降温，第一冷却风口4.1和第二冷却风口4.2是相互平行且平行于光学膜端边上、下两个面进行设置。

第一冷却风口4.1和第二冷却风口4.2之间连接有相同一块导风板4.3，导风板4.3朝着送风管道5方向进行弯折，呈弯折状态下导风板4.3的两端分别与第一冷却风口4.1和第二冷却风口4.2之间通过连接板4.6进行连接；

可以理解的是，在一些实施例中为了保证能够均匀地对从送风管道5中出来的风进行导向，呈弯折状态下的导风板4.3正对送风管道5的中心。

在一些实施例中，冷却盒体4内滑动连接有第一过滤板4.4，第一过滤板4.4设置在导风板4.3与送风管道5之间，用于对送风管道5中吹出来风里的大颗粒杂质进行初步过滤。

在一些实施例中，第一冷却风口4.1与导风板4.3之间的连接板4.6或第二冷却风口4.2与导风板4.3之间的连接板4.6上均滑动连接有第二过滤板4.5，分别对经由导风板4.3分散给第一冷却风口4.1与第二冷却风口4.2的风中残留的大颗粒杂质进行二次过滤。

可以理解的是，壳体1底部滑动连接在安装位置上，并通过执行气缸进行推动，能够调节冷却盒体4与光学膜之间的距离，便于涂布机光学膜端边冷却装置适应不同宽幅的光学膜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种涂布机光学膜端边冷却装置，包括，其特征在于：

一壳体(1)，其侧壁开设有进气孔，便于外部空气进入壳体(1)内部；

一冷却组件(2)，其安装至壳体(1)内部，用于对进入壳体(1)内部的常温空气进行降温；

一送风件(3)，其安装在位于冷却组件(2)上方的壳体(1)内，用于传导经过冷却组件(2)降温后的风；

一冷却盒体(4)，其通过送风管道(5)与壳体(1)相连通，且间隔设置有第一冷却风口(4.1)和第二冷却风口(4.2)，将送风件(3)传导过来的风分别对光学膜端边的上、下面进行降温。

2.如权利要求1所述的一种涂布机光学膜端边冷却装置，其特征在于：所述送风件(3)朝着壳体(1)顶部进行吹风。

3.如权利要求2所述的一种涂布机光学膜端边冷却装置，其特征在于：所述第一冷却风口(4.1)和第二冷却风口(4.2)之间连接有相同一块导风板(4.3)，导风板(4.3)朝着送风管道(5)方向进行弯折，呈弯折状态下导风板(4.3)的两端分别与第一冷却风口(4.1)和第二冷却风口(4.2)之间通过连接板(4.6)进行连接。

4.如权利要求3所述的一种涂布机光学膜端边冷却装置，其特征在于：所述冷却盒体(4)内滑动连接有第一过滤板(4.4)，第一过滤板(4.4)设置在导风板(4.3)与送风管道(5)之间。

5.如权利要求3所述的一种涂布机光学膜端边冷却装置，其特征在于：所述第一冷却风口(4.1)与导风板(4.3)之间的连接板(4.6)或第二冷却风口(4.2)与导风板(4.3)之间的连接板(4.6)上均滑动连接有第二过滤板(4.5)。