CN215411983U - 一种多功能炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其是公开了一种多功能炉，包括炉体，所述炉体内镶嵌有炉膛和蒸汽灶，所述炉膛下方设置有燃烧室，所述燃烧室下方设置有灰膛，所述燃烧室下端靠近所述灰膛的位置卡嵌有通水炉条，所述燃烧室外部设置有环绕的第一保温换热箱，所述灰膛下方设置有灰斗，所述炉体前表面铰接有炉门，所述炉门内侧设置有连通管到所述燃烧室内的通孔，所述炉体上表面后端焊接固定有物料托架。有益效果在于：可以提高热能利用率，减少热能损坏，同时避免排烟管温度过高烫伤使用者；既可以提供热水，又可以提供热蒸汽，方便使用；既可以用来炒菜，又可以利用热蒸汽还蒸制食物或对食物进行保温，功能多，使用效果好。

Description

一种多功能炉

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其是涉及一种多功能炉。

背景技术

炉灶是厨房中常用的设备，现有的炉灶大多结构简单，为了方便使用时提供热水，并合理利用热能，很多炉灶的炉腔外部会设置环绕的水套，然后水套内的水吸收炉腔内的热量变成热水供人使用，但是为了保证炉腔的温度，一般炉腔都采用保温材质制成，使得水套内的水吸热效果慢，大量的热量仍流失。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种多功能炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多功能炉，包括炉体，所述炉体内镶嵌有炉膛和蒸汽灶，所述炉膛下方设置有燃烧室，所述燃烧室下方设置有灰膛，所述燃烧室下端靠近所述灰膛的位置卡嵌有通水炉条，所述燃烧室外部设置有环绕的第一保温换热箱，所述灰膛下方设置有灰斗，所述炉体前表面铰接有炉门，所述炉门内侧设置有连通管到所述燃烧室内的通孔，所述炉体上表面后端焊接固定有物料托架，所述物料托架上焊接固定有排烟管，所述排烟管外部包裹有第二保温换热箱，所述炉膛上侧成型有与所述排烟管连通的通孔，所述炉体前端镶嵌有连通到所述第一保温换热箱内部的进水管和第一出水管，所述第一保温换热箱上端焊接有蒸汽管，所述蒸汽灶内底部固定有蒸汽排出盘，所述蒸汽排出盘通过管箍与所述蒸汽管连接。

进一步的，所述炉体下方四角通过螺钉固定有移动轮，所述移动轮为万向轮。

进一步的，所述炉膛为锥形，所述炉膛内呈螺旋状设置有若干个导火铁片，所述导火铁片环形阵列分布在所述炉膛内部。

进一步的，所述通水炉条包括两根连通到所述第一保温换热箱内部的主管道，两根所述主管道平行设置，两根所述主管道之间焊接有若干根横连管，所述横连管与所述主管道内腔连通，相邻两根所述横连管之间的间隙小于三厘米。

进一步的，所述第二保温换热箱与所述排烟管偏心焊接，所述第二保温换热箱上表面成型有补水孔，补水孔处铰接有补水盖，所述第二保温换热箱下方通过管箍固定有第二出水管，所述进水管、所述第一出水管、所述第二出水管上均安装有阀门。

进一步的，所述蒸汽灶为锥形结构，所述蒸汽排出盘通过箍环固定在所述蒸汽灶底部，所述蒸汽排出盘上表面上阵列焊接有若干个喷气嘴。

进一步的，所述蒸汽管上通过管箍固定有自动泄压阀和蒸汽控制阀，所述自动泄压阀和所述蒸汽控制阀上端露出所述炉体上表面，所述自动泄压阀位于所述蒸汽控制阀与所述第一保温换热箱之间的管径上。

进一步的，所述物料托架边缘焊接有挡条，所述挡条的高度不低于两厘米。

进一步的，所述炉体内底部固定有鼓风机，所述鼓风机的出风孔安装有连通到所述灰膛内部的进风管。

进一步的，所述炉体内部对应所述蒸汽灶的位置固定有废水箱，所述废水箱下方焊接有排污管，所述排污管上安装有阀门。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：拥有两个换热水箱，可以提高热能利用率，减少热能损坏，同时避免排烟管温度过高烫伤使用者；充分吸收炉膛内的火力，既可以提供热水，又可以提供热蒸汽，方便使用；炉灶既可以用来炒菜，又可以利用热蒸汽还蒸制食物或对食物进行保温，功能多，使用效果好；使用范围广，结构新颖，可以推广作为工业锅炉等设备的改造。提高锅炉热吸收率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型的通水炉条结构简图。

附图标记说明如下：

1、炉体；2、炉膛；3、通水炉条；4、燃烧室；5、导火铁片；6、挡条；7、物料托架；8、排烟管；9、补水盖；10、第二保温换热箱；11、蒸汽灶；12、炉门；13、灰斗；14、灰膛；15、第一保温换热箱；16、移动轮；17、鼓风机； 18、蒸汽管；19、自动泄压阀；20、蒸汽控制阀；21、喷气嘴；22、蒸汽排出盘；23、进水管；24、第一出水管；25、第二出水管；26、横连管；27、主管道；28、废水箱；29、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图5所示，一种多功能炉，包括炉体1，炉体1内镶嵌有炉膛2和蒸汽灶11，炉膛2下方设置有燃烧室4，用于放置柴火或煤等燃料，燃烧室4 下方设置有灰膛14，燃烧室4下端靠近灰膛14的位置卡嵌有通水炉条3，通水炉条3上方为火源，下方为灰膛14，使得通水炉条3内的水可以快速吸收热量变成热水，燃烧室4外部设置有环绕的第一保温换热箱15，可以吸收燃烧室4 散发的热量，将燃烧室4四周和上下方的六面火力全方位利用吸收，提高热利用率，提高水的加热速度，灰膛14下方设置有灰斗13，用于方便清灰，炉体1 前表面铰接有炉门12，方便放置燃料，炉门12内侧设置有连通管到燃烧室4内的通孔，炉体1上表面后端焊接固定有物料托架7，用于放置调料盒等物品，物料托架7边缘焊接有挡条6，挡条6的高度不低于两厘米，可以避免物品掉落，物料托架7上焊接固定有排烟管8，用于排放废气，排烟管8外部包裹有第二保温换热箱10，用于吸收高温废气中的热量，降低热能损耗，同时降低排烟管8 的温度，炉膛2上侧成型有与排烟管8连通的通孔，方便烟气排出，炉体1前端镶嵌有连通到第一保温换热箱15内部的进水管23和第一出水管24，第一保温换热箱15上端焊接有蒸汽管18，蒸汽灶11内底部固定有蒸汽排出盘22，蒸汽排出盘22通过管箍与蒸汽管18连接，方便利用蒸汽进行食物的蒸制。

本实施例中，炉体1下方四角通过螺钉固定有移动轮16，移动轮16为万向轮，方便移动位置。

本实施例中，炉膛2为锥形，炉膛2内呈螺旋状设置有若干个导火铁片5，导火铁片5环形阵列分布在炉膛2内部，使得火力均匀分散，方便热能充分利用。

本实施例中，通水炉条3包括两根连通到第一保温换热箱15内部的主管道 27，主管道27至少一端连接到第一保温换热箱15内，两根主管道27平行设置，两根主管道27之间焊接有若干根横连管26，横连管26与主管道27内腔连通，相邻两根横连管26之间的间隙小于三厘米，与火源距离进，可以实现快速吸热。

本实施例中，第二保温换热箱10与排烟管8偏心焊接，第二保温换热箱10 上表面成型有补水孔，补水孔处铰接有补水盖9，第二保温换热箱10下方通过管箍固定有第二出水管25，进水管23、第一出水管24、第二出水管25上均安装有阀门，可以对排烟管8内的高温烟气的余热进行回收利用，提高热回收率，同时避免排烟管8温度过高烫伤人体。

本实施例中，蒸汽灶11为锥形结构，蒸汽排出盘22通过箍环固定在蒸汽灶11底部，蒸汽排出盘22上表面上阵列焊接有若干个喷气嘴21，方便蒸汽排出。

本实施例中，蒸汽管18上通过管箍固定有自动泄压阀19和蒸汽控制阀20，自动泄压阀19和蒸汽控制阀20上端露出炉体1上表面，自动泄压阀19位于蒸汽控制阀20与第一保温换热箱15之间的管径上，利用蒸汽控制阀20可以控制蒸汽是否输送到蒸汽排出盘22内，自动泄压阀19可以在第一保温换热箱15内部压力过大时自动泄压，保证安全，蒸汽控制阀20为三通阀门(三通阀门主要用于改变介质流向，所以它除了进口A、出口B、还有换向口C，普通阀门是不具备改变介质流向功能。其工作过程,阀门打开介质从A进入阀门，经B流出阀门，当旁路需要介质流入时，执行机构转90°，阀芯换向，介质A进C出，当管线不需要介质流入时，执行机构再转90°，阀门关闭截断介质)，拥有两个出口，其中一个接口与蒸汽排出盘22连接，另一个出口安装有蒸汽外排管，可以控制蒸汽从蒸汽外排管排出直接送入食物内部使得食物变熟(比如热蒸汽直接通入豆浆中可以用来烧豆浆)。

实施例二：

本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：

本实施例中，炉体1内底部固定有鼓风机17，鼓风机17的出风孔安装有连通到灰膛14内部的进风管，启动鼓风机17后可以产生风力进入灰膛14内，增加氧含量，促进柴火、煤炭等燃料充分燃烧。

实施例三：

本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：

本实施例中，炉体1内部对应蒸汽灶11的位置固定有废水箱28，废水箱 28下方焊接有排污管29，排污管29上安装有阀门，方便收集蒸汽灶11和蒸锅下表面汇集的冷凝水，保证环境干燥卫生。

本实用新型的工作原理为：使用前利用在进水管23上安装水管向第一保温换热箱15内加三分之二的水，然后在第二保温换热箱10内加满水，将柴火、煤等燃料放入燃烧室4内，然后点燃，将锅灶放在炉膛2上进行饭菜的炒制，燃料在燃烧室4内燃烧时，通水炉条3和第一保温换热箱15内的水吸收燃烧室 4内的热量快速变热，从而提高热水，当燃烧室4内的温度持续升高或保持较高温度时，第一保温换热箱15内的水会被蒸发变成水蒸汽，当第一保温换热箱15 内的压力达到自动泄压阀19的最大承受压力时，自动泄压阀19将打开进行自动泄压，避免损坏第一保温换热箱15，当自动泄压阀19没有泄压时，表示压力在正常范围内，在蒸汽灶11上可以放置蒸笼，然后打开蒸汽控制阀20使得第一保温换热箱15内的水蒸汽从喷气嘴21喷出用来蒸熟食物，同时第二保温换热箱10内的水可以对排烟管8内烟气的热量进行吸收，既可以提供额外的热水，又可以提高热能的回收利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内镶嵌有炉膛(2)和蒸汽灶(11)，所述炉膛(2)下方设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)下方设置有灰膛(14)，所述燃烧室(4)下端靠近所述灰膛(14)的位置卡嵌有通水炉条(3)，所述燃烧室(4)外部设置有环绕的第一保温换热箱(15)，所述灰膛(14)下方设置有灰斗(13)，所述炉体(1)前表面铰接有炉门(12)，所述炉门(12)内侧设置有连通管到所述燃烧室(4)内的通孔，所述炉体(1)上表面后端焊接固定有物料托架(7)，所述物料托架(7)上焊接固定有排烟管(8)，所述排烟管(8)外部包裹有第二保温换热箱(10)，所述炉膛(2)上侧成型有与所述排烟管(8)连通的通孔，所述炉体(1)前端镶嵌有连通到所述第一保温换热箱(15)内部的进水管(23)和第一出水管(24)，所述第一保温换热箱(15)上端焊接有蒸汽管(18)，所述蒸汽灶(11)内底部固定有蒸汽排出盘(22)，所述蒸汽排出盘(22)通过管箍与所述蒸汽管(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述炉体(1)下方四角通过螺钉固定有移动轮(16)，所述移动轮(16)为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述炉膛(2)为锥形，所述炉膛(2)内呈螺旋状设置有若干个导火铁片(5)，所述导火铁片(5)环形阵列分布在所述炉膛(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述通水炉条(3)包括两根连通到所述第一保温换热箱(15)内部的主管道(27)，两根所述主管道(27)平行设置，两根所述主管道(27)之间焊接有若干根横连管(26)，所述横连管(26)与所述主管道(27)内腔连通，相邻两根所述横连管(26)之间的间隙小于三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述第二保温换热箱(10)与所述排烟管(8)偏心焊接，所述第二保温换热箱(10)上表面成型有补水孔，补水孔处铰接有补水盖(9)，所述第二保温换热箱(10)下方通过管箍固定有第二出水管(25)，所述进水管(23)、所述第一出水管(24)、所述第二出水管(25)上均安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述蒸汽灶(11)为锥形结构，所述蒸汽排出盘(22)通过箍环固定在所述蒸汽灶(11)底部，所述蒸汽排出盘(22)上表面上阵列焊接有若干个喷气嘴(21)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述蒸汽管(18)上通过管箍固定有自动泄压阀(19)和蒸汽控制阀(20)，所述自动泄压阀(19)和所述蒸汽控制阀(20)上端露出所述炉体(1)上表面，所述自动泄压阀(19)位于所述蒸汽控制阀(20)与所述第一保温换热箱(15)之间的管径上。

8.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述物料托架(7)边缘焊接有挡条(6)，所述挡条(6)的高度不低于两厘米。

9.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述炉体(1)内底部固定有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出风孔安装有连通到所述灰膛(14)内部的进风管。

10.根据权利要求1所述的一种多功能炉，其特征在于：所述炉体(1)内部对应所述蒸汽灶(11)的位置固定有废水箱(28)，所述废水箱(28)下方焊接有排污管(29)，所述排污管(29)上安装有阀门。

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