CN215410812U - 一种活接由令式丝堵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种活接由令式丝堵，包括由令头，所述由令头一端的内壁或外壁设有用于与管道螺纹对接的对接螺纹；所述由令头相对于对接螺纹的一端其外壁设有外螺纹；所述由令头设有外螺纹一端的端面设有可拆式的封堵端盖；还包括锁紧环，所述锁紧环朝向由令头的一端其内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环背向由令头的一端内壁设有用将封堵端盖压于由令头端面的迫紧部；所述由令头外壁设有多边形旋紧部，所述多边形旋紧部位于外螺纹与对接螺纹之间，所述锁紧环外壁设有沿周向方向均布设置的摩擦纹。本实用新型具有可实现内外螺纹安装，同时便于安装在不同材质管材上的优点。

Description

一种活接由令式丝堵

技术领域

本实用新型涉及管路设施领域，具体涉及一种活接由令式丝堵。

背景技术

传统的塑料管末端的管堵通过粘合剂粘接或高温热熔的方式进行封堵，属于不可拆卸连接，后期无法打开，只能采用切割等方式将其去除才能对管路进行续接拓展、检查等操作，导致因预设管路截短造成管路接头过多，泄露风险增大等隐患；

因此针对上述问题，申请人申请了一种热塑性塑料由令式可拆卸管堵，但是在市场的进一步拓展中，申请人发现，该发明仅适用于粘合剂粘接或热熔对接，无法在一些材质不同的管件上进行安装。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可实现内外螺纹安装，同时便于安装在不同材质管材上的活接由令式丝堵。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种活接由令式丝堵，包括由令头，所述由令头一端的内壁或外壁设有用于与管道螺纹对接的对接螺纹；所述由令头相对于对接螺纹的一端其外壁设有外螺纹；所述由令头设有外螺纹一端的端面设有可拆式的封堵端盖；还包括锁紧环，所述锁紧环朝向由令头的一端其内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环背向由令头的一端内壁设有用将封堵端盖压于由令头端面的迫紧部；所述由令头外壁设有多边形旋紧部，所述多边形旋紧部位于外螺纹与对接螺纹之间，所述锁紧环外壁设有沿周向方向均布设置的摩擦纹。

上述结构中，将由令头通过对接螺纹对接于管道末端，可根据实际使用需求将对接螺纹设置成内外螺纹，再利用锁紧环将封堵端盖压于由令头端部，实现管道末端的封堵，锁紧环可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便；由于采用对接螺纹与管路连接，可实现管路材质与由令头材质不同而不适合热熔对接的工况下实现两者对接，多边形旋紧部便于通过扳手进行安装，应用范围广，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述封堵端盖与由令头端面之间设有密封件。

上述结构中，密封件用于增加封堵端盖与由令头之间的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述由令头面向封堵端盖的一端其端面上设有端面沟槽，所述密封件设置于端面沟槽内。

上述结构中，端面沟槽可用于固定密封件，避免密封件偏移，保证密封可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述封堵端盖背向由令头的一面其外缘处设有外径小于封堵端盖外径的端面槽，所述迫紧部呈环形并与端面槽相抵。

上述结构中，能使封堵端盖中心线与锁紧环以及由令头呈同心设置，提升对接可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述封堵端盖面向由令头的一面中心设有内凹的承压凹陷；所述封堵端盖背向由令头的一面外凸面。

上述结构中，承压凹陷与外凸面可提升封堵端盖整体抗压强度。

本实用新型进一步设置为，所述由令头、封堵端盖、锁紧环均为一体注塑成型。

上述结构中，由令头、封堵端盖、锁紧环的材质可选用为PVC、ABS、CPVC、PP、PVDF等。

本实用新型的有益效果：将由令头通过对接螺纹对接于管道末端，可根据实际使用需求将对接螺纹设置成内外螺纹，再利用锁紧环将封堵端盖压于由令头端部，实现管道末端的封堵，锁紧环可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便；由于采用对接螺纹与管路连接，可实现管路材质与由令头材质不同而不适合热熔对接的工况下实现两者对接，多边形旋紧部便于通过扳手进行安装，应用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的对接螺纹为外螺纹时的整体结构示意图。

图2为本实用新型的对接螺纹为外螺纹时的全剖结构示意图。

图3为本实用新型的对接螺纹为外螺纹时的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的对接螺纹为内螺纹时的整体结构示意图。

图5为本实用新型的对接螺纹为内螺纹时的全剖结构示意图。

图6为本实用新型的对接螺纹为内螺纹时的爆炸结构示意图。

图中标号含义：10-由令头；11-对接螺纹；12-外螺纹；13-多边形旋紧部；14-端面沟槽；20-封堵端盖；21-端面槽；22-承压凹陷；23-外凸面；30-锁紧环；31-内螺纹；32-迫紧部；33-摩擦纹；40-密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图6，如图1至图6所示的一种活接由令式丝堵，包括由令头10，所述由令头10一端的内壁或外壁设有用于与管道（图中未示出）螺纹对接的对接螺纹11；所述由令头10相对于对接螺纹11的一端其外壁设有外螺纹12；所述由令头10设有外螺纹12一端的端面设有可拆式的封堵端盖20；还包括锁紧环30，所述锁紧环30朝向由令头10的一端其内壁设有用于与外螺纹12旋合的内螺纹31，所述锁紧环30背向由令头10的一端内壁设有用将封堵端盖20压于由令头10端面的迫紧部32；所述由令头10外壁设有多边形旋紧部13，所述多边形旋紧部13位于外螺纹12与对接螺纹11之间，所述锁紧环30外壁设有沿周向方向均布设置的摩擦纹33。

上述结构中，将由令头10通过对接螺纹11对接于管道末端，可根据实际使用需求将对接螺纹11设置成内外螺纹，再利用锁紧环30将封堵端盖20压于由令头10端部，实现管道末端的封堵，锁紧环30可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便；由于采用对接螺纹11与管路连接，可实现管路材质与由令头10材质不同而不适合热熔对接的工况下实现两者对接，多边形旋紧部13便于通过扳手进行安装，应用范围广，实用性强。

本实施例中，所述封堵端盖20与由令头10端面之间设有密封件40。

上述结构中，密封件40用于增加封堵端盖20与由令头10之间的密封性，密封件40优选为橡胶环。

本实施例中，所述由令头10面向封堵端盖20的一端其端面上设有端面沟槽14，所述密封件40设置于端面沟槽14内。

上述结构中，端面沟槽14可用于固定密封件40，避免密封件40偏移，保证密封可靠性。

本实施例中，所述封堵端盖20背向由令头10的一面其外缘处设有外径小于封堵端盖20外径的端面槽21，所述迫紧部32呈环形并与端面槽21相抵。

上述结构中，能使封堵端盖20中心线与锁紧环30以及由令头10呈同心设置，提升对接可靠性。

本实施例中，所述封堵端盖20面向由令头10的一面中心设有内凹的承压凹陷22；所述封堵端盖20背向由令头10的一面外凸面23。

上述结构中，承压凹陷22与外凸面23可提升封堵端盖20整体抗压强度。

本实施例中，所述由令头10、封堵端盖20、锁紧环30均为一体注塑成型。

上述结构中，由令头10、封堵端盖20、锁紧环30的材质可选用为PVC、ABS、CPVC、PP、PVDF等。

本实用新型的有益效果：将由令头10通过对接螺纹11对接于管道末端，可根据实际使用需求将对接螺纹11设置成内外螺纹，再利用锁紧环30将封堵端盖20压于由令头10端部，实现管道末端的封堵，锁紧环30可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便；由于采用对接螺纹11与管路连接，可实现管路材质与由令头10材质不同而不适合热熔对接的工况下实现两者对接，多边形旋紧部13便于通过扳手进行安装，应用范围广，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种活接由令式丝堵，包括由令头，其特征在于：所述由令头一端的内壁或外壁设有用于与管道螺纹对接的对接螺纹；所述由令头相对于对接螺纹的一端其外壁设有外螺纹；所述由令头设有外螺纹一端的端面设有可拆式的封堵端盖；还包括锁紧环，所述锁紧环朝向由令头的一端其内壁设有用于与外螺纹旋合的内螺纹，所述锁紧环背向由令头的一端内壁设有用将封堵端盖压于由令头端面的迫紧部；所述由令头外壁设有多边形旋紧部，所述多边形旋紧部位于外螺纹与对接螺纹之间。

2.根据权利要求1所述的一种活接由令式丝堵，其特征在于：所述封堵端盖与由令头端面之间设有密封件。

3.根据权利要求2所述的一种活接由令式丝堵，其特征在于：所述由令头面向封堵端盖的一端其端面上设有端面沟槽，所述密封件设置于端面沟槽内。

4.根据权利要求1所述的一种活接由令式丝堵，其特征在于：所述封堵端盖背向由令头的一面其外缘处设有外径小于封堵端盖外径的端面槽，所述迫紧部呈环形并与端面槽相抵。

5.根据权利要求1所述的一种活接由令式丝堵，其特征在于：所述封堵端盖面向由令头的一面中心设有内凹的承压凹陷；所述封堵端盖背向由令头的一面外凸面。

6.根据权利要求1所述的一种活接由令式丝堵，其特征在于：所述由令头、封堵端盖、锁紧环均为一体注塑成型。

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