CN215406083U - 一种便于施工的砖胎膜结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于施工的砖胎膜结构,包括基板,所述基板的周围连接有垂直与其表面的侧板,相邻所述侧板之间相互连接,所述侧板的顶部连接有顶板,所述基板、所述侧板上设置有供连接固定使用的连接槽。本实用新型通过基板、侧板和顶板相互连接形成代替传统的砖胎膜结构,无需水泥砖块砌筑,板材可以提前加工成型,现场拼装。结构简单,施工方便,且稳定性强,大大缩短了施工周期。

Description

一种便于施工的砖胎膜结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体涉及一种便于施工的砖胎膜结构。
背景技术
目前建筑行业中,地下室基础施工时,承台、地梁、电梯井等部位均设置侧面模板,但考虑施工的可行性及便易性,常采用砖砌体代替常规木模板施工。传统的砖胎膜就是用标准砖砌筑砖墙,待砖墙有一定强度后再进行侧边的土方回填,并且在防水施工前还需要对砖胎膜内侧进行抹灰,人工及材料投入量较大,并需等待砌体砂浆强度达到以后才可进行下道工序施工,砖墙砌筑施工周期长。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于施工的砖胎膜结构,施工过程中直接拼装,无需水泥砌筑,施工方便减少了等待及养护周期,且结构稳定,不易产生质量问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于施工的砖胎膜结构,包括基板,所述基板的周围连接有垂直与其表面的侧板,相邻所述侧板之间相互连接,所述侧板的顶部连接有顶板,所述基板、所述侧板上设置有供连接固定使用的连接槽。
施工时,首先将地面开挖出部分土形成填充凹槽,将底部修整垫平后在底部铺设基板,然后将侧板通过固定在基板的连接槽中,相邻侧板之间也通过连接槽固定,然后将顶板平铺固定在侧板背面的连接槽内,至此形成密闭的砖胎膜结构。本实用新型结构简单,施工方便,结构稳定。
进一步,所述连接槽为设置在所述基板或者所述侧板上的U型槽,所述U型槽内设置有若干连接孔。基板上U型槽固定在正面且开口朝上,用于与侧板的底部连接;侧板上的U型槽内侧面为竖直方向设置,方面与相邻侧板连接,背侧面的U型槽用于与顶板连接。安装时,基板铺设后,侧板的底部插入U型槽内,利用紧固件通过连接孔锁定,相邻的侧板之间同样固定,形成封闭的砖胎膜结构。
进一步,所述连接孔内设置有紧固件,所述紧固件采用带帽螺丝,采用带帽螺丝紧固,安装方便。
进一步,所述基板、所述侧板和所述顶板之间形成的间隙中设置有回填土,在基板、侧板和顶板之间的空隙底部填充回填土,在底部形成稳定的贴合,避免因为周边土产生的侧压力作用下发生倒塌、变形、裂缝等问题,增加结构的稳定性和牢固性。
进一步,所述基板、所述侧板和所述顶板均采用水泥发泡板,水泥发泡板的两侧为水泥板,内部为水泥等浆料经发泡剂发泡形成的孔状结构,采用这种板材,同时兼顾质软和高强的需求,使得结构更加稳定,且成本较低。
综上所述,本实用新型通过基板、侧板和顶板相互连接形成代替传统的砖胎膜结构,无需水泥砖块砌筑,板材可以提前加工成型,现场拼装。结构简单,施工方便,且稳定性强,大大缩短了施工周期。
附图说明
图1为本实用新型整体结构截面图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型部分结构爆炸图。
标注说明:1、基板;2、侧板;3、顶板;4、回填土;5、U型槽;6、紧固件。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种便于施工的砖胎膜结构的具体实施方式作进一步的说明。
一种便于施工的砖胎膜结构,包括基板1,所述基板1的周围连接有垂直与其表面的侧板2,相邻所述侧板2之间相互连接,所述侧板2的顶部连接有顶板3,所述基板1、所述侧板2上设置有供连接固定使用的连接槽。
本实施例优选的,所述连接槽为设置在所述基板1或者所述侧板2上的U型槽5,所述U型槽5内设置有若干连接孔。基板1上U型槽5固定在正面且开口朝上,用于与侧板2的底部连接;侧板2上的U型槽5内侧面为竖直方向设置,方面与相邻侧板2连接,背侧面的U型槽5用于与顶板3连接。安装时,基板1铺设后,侧板2的底部插入U型槽5内,利用紧固件6通过连接孔锁定,相邻的侧板2之间同样固定,形成封闭的砖胎膜结构。
本实施例优选的,所述连接孔内设置有紧固件6,所述紧固件6采用带帽螺丝,采用带帽螺丝紧固,安装方便。
本实施例优选的,所述基板1、所述侧板2和所述顶板3之间形成的间隙中设置有回填土4,在基板1、侧板2和顶板3之间的空隙底部填充回填土4,在底部形成稳定的贴合,避免因为周边土产生的侧压力作用下发生倒塌、变形、裂缝等问题,增加结构的稳定性和牢固性。
本实施例优选的,所述基板1、所述侧板2和所述顶板3均采用水泥发泡板,水泥发泡板的两侧为水泥板,内部为水泥等浆料经发泡剂发泡形成的孔状结构,采用这种板材,同时兼顾质软和高强的需求,使得结构更加稳定,且成本较低。
施工时,首先将地面开挖出部分土形成填充凹槽,将底部修整垫平后在底部铺设基板1,然后将侧板2通过固定在基板1的U型槽5中,相邻侧板2之间也通过U型槽5固定,然后将顶板3平铺固定在侧板2背面的U型槽5内,至此形成密闭的砖胎膜结构,对三者之间与凹槽形成的空隙,采用回填土4填实。
无需每块侧板2上都设置U型槽5,根据拼装需要,在四周相对的两块侧板2上设置U型槽5即可。本实用新型结构简单,整体采用拼装式结构,无需砌筑,亦无需等待养护等繁琐工序,整体施工操作方便,结构稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于施工的砖胎膜结构,其特征在于:包括基板,所述基板的周围连接有垂直与其表面的侧板,相邻所述侧板之间相互连接,所述侧板的顶部连接有顶板,所述基板、所述侧板上设置有供连接固定使用的连接槽。
2.根据权利要求1所述的便于施工的砖胎膜结构,其特征在于:所述连接槽为设置在所述基板或者所述侧板上的U型槽,所述U型槽内设置有若干连接孔。
3.根据权利要求2所述的便于施工的砖胎膜结构,其特征在于:所述连接孔内设置有紧固件,所述紧固件采用带帽螺丝。
4.根据权利要求1所述的便于施工的砖胎膜结构,其特征在于:所述基板、所述侧板和所述顶板之间形成的间隙中设置有回填土。
5.根据权利要求1所述的便于施工的砖胎膜结构,其特征在于:所述基板、所述侧板和所述顶板均采用水泥发泡板。
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