CN215405212U - 一种服装衣领定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装衣领定型装置,包括:箱体,所述箱体内部安装有旋转机构,所述箱体顶端安装有定型机构,所箱体底端焊接有底板,所述底板顶端设置有废料盒,所述废料盒一侧的所述箱体内部固定安装有所述旋转机构,所述箱体顶端焊接有工作台,所述工作台上分别设置有第一加工台和第二加工台,所述工作台一侧设置安装有所述定型机构,所述定型机构底端与所述旋转机构顶端固定连接,通过将衣领分别放在所述第一加工台和所述第二加工台上后由所述箱体内部的所述底板上固定安装的所述旋转机构使所述定型机构进行摆动分别对所述第一加工台以及所述第二加工台上的衣领进行定型加工,工作效率高,防止烫伤,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装衣领定型装置。
背景技术
服装行业中的圈领机主要作用是对衣领进行塑形,目前的圆领机的结构大多为两个加压模,分别对应热模和冷模,利用热模和冷模对衣领进行塑形,这是因为衣领经过热模定型后,还要在冷模上冷压,从而保证领圈不会起泡或变形。
但是现有的在对衣领定型时需要一个个进行压合塑形,塑形完毕需要拿走一个后,再放另一个进行定型,极大地影响定型效率,同时压模在衣领顶端,操作人员拿取时容易造成烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装衣领定型装置,持续性的对衣领进行分别定型,同时防止对操作人员造成烫伤,提高安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装衣领定型装置,包括:箱体,所述箱体内部安装有旋转机构,所述箱体顶端安装有定型机构,所箱体底端焊接有底板,所述底板顶端设置有废料盒,所述废料盒一侧的所述箱体内部固定安装有所述旋转机构,所述箱体顶端焊接有工作台,所述工作台上分别设置有第一加工台和第二加工台,所述工作台一侧设置安装有所述定型机构,所述定型机构底端与所述旋转机构顶端固定连接;
通过将衣领分别放在所述第一加工台和所述第二加工台上后由所述箱体内部的所述底板上固定安装的所述旋转机构使所述定型机构进行摆动分别对所述第一加工台以及所述第二加工台上的衣领进行定型加工。
优选的,所述旋转机构包括电机、进力齿轮、随动齿轮以及转杆,所述电机固定连接有所述进力齿轮,所述进力齿轮啮合连接有所述随动齿轮,所述随动齿轮上固定安装有所述转杆,所述转杆顶端固定在所述定型机构底端。
优选的,所述定型机构包括支撑柱、固定板、蒸汽发生器、传输管、液压泵、液压杆以及压模,所述支撑柱顶端固定安装有所述固定板,所述固定板顶端一侧固定安装有所述蒸汽发生器,所述固定板另一侧固定安装有所述液压泵,所述液压泵底端连接有所述液压杆,所述液压杆底端固定安装有所述压模,所述压模与所述蒸汽发生器之间由所述传输管连接。
优选的,所述箱体上开设的所述废料盒在所述压模外侧底端。
优选的,所述第一加工台与所述第二加工台在同一圆周上。
优选的,所述固定板上开设有通孔,所述传输管通过所述通孔与所述压模相连接。
优选的,所述转杆顶端与所述支撑柱底端连接的位置由所述工作台上的轴承座固定支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)转换加工位对衣领进行加工时,电机启动,使得进力齿轮转动,进力齿轮啮合随动齿轮转动,随动齿轮转动使得固定安装在随动齿轮顶端的转杆转动,转杆又固定在定型机构底端,使得定型机构转动以致顶端进行换位加工,减少更换衣领所浪费时间,提高工作效率。
(2)对衣领进行定型时,支撑柱顶端安装的蒸汽发生器运行从传输管输送蒸汽到压模上,液压泵控制液压杆下压,使得压模压接在衣领上,对衣领进行定型,运行过程有序且步骤简单,定型效果好,同时更替性定型,不仅提高了工人的安全性,而且提高的工作效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的平面的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视平面的结构视图;
图3为本实用新型的旋转机构的结构视图;
图4为本实用新型的定型机构面的结构视图。
图中:1、箱体;2、底板;3、废料盒;4、工作台;5、旋转机构;501、电机;502、进力齿轮;503、随动齿轮;504、转杆;6、定型机构;601、支撑柱;602、固定板;603、蒸汽发生器;604、传输管;605、液压泵;606、液压杆;607、压模;7、第一加工台;8、第二加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种服装衣领定型装置技术方案:
一种服装衣领定型装置,如图1和图2所示,包括:箱体1,所述箱体1内部安装有旋转机构5,所述箱体1顶端安装有定型机构6,所箱体1底端焊接有底板2,所述底板2顶端设置有废料盒3,所述废料盒3一侧的所述箱体1内部固定安装有所述旋转机构5,所述箱体1顶端焊接有工作台4,所述工作台4上分别设置有第一加工台7和第二加工台8,所述工作台4一侧设置安装有所述定型机构6,所述定型机构6底端与所述旋转机构5顶端固定连接;
通过将衣领分别放在所述第一加工台7和所述第二加工台8上后由所述箱体1内部的所述底板2上固定安装的所述旋转机构5使所述定型机构6进行摆动分别对所述第一加工台7以及所述第二加工台8上的衣领进行定型加工,通过将衣领放置在第一加工台7和第二加工台8上,箱体1底端焊接的底板2上固定安装的旋转机构5带动定型机构6转动,使得定型机构6顶端进行分别依次摆动到第一加工台7上进行加工后,再摆动到第二加工台8上对衣领进行定型加工,提高加工效率以及能够防止烫伤,对操作人员的安全性得到提高。
具体的,如图3所示,所述旋转机构5包括电机501、进力齿轮502、随动齿轮503以及转杆504,所述电机501固定连接有所述进力齿轮502,所述进力齿轮502啮合连接有所述随动齿轮503,所述随动齿轮503上固定安装有所述转杆504,所述转杆504顶端固定在所述定型机构6底端,转换加工位对衣领进行加工时,电机501启动,使得进力齿轮502转动,进力齿轮502啮合随动齿轮503转动,随动齿轮503转动使得固定安装在随动齿轮503顶端的转杆504转动,转杆504又固定在定型机构6底端,使得定型机构6转动以致顶端进行换位加工,减少更换衣领所浪费时间,提高工作效率。
具体的,如图4所示,所述定型机构6包括支撑柱601、固定板602、蒸汽发生器603、传输管604、液压泵605、液压杆606以及压模607,所述支撑柱601顶端固定安装有所述固定板602,所述固定板602顶端一侧固定安装有所述蒸汽发生器603,所述固定板602另一侧固定安装有所述液压泵605,所述液压泵605底端连接有所述液压杆606,所述液压杆606底端固定安装有所述压模607,所述压模607与所述蒸汽发生器603之间由所述传输管604连接,对衣领进行定型时,支撑柱601顶端安装的蒸汽发生器603运行从传输管604输送蒸汽到压模607上,液压泵605控制液压杆606下压,使得压模607压接在衣领上,对衣领进行定型,运行过程有序且步骤简单,定型效果好,同时更替性定型,不仅提高了工人的安全性,而且提高的工作效率,实用性强。
具体的,如图1所示,所述箱体1上开设的所述废料盒3在所述压模607外侧底端,方便操作工人对废料的放置。
具体的,如图2所示,所述第一加工台7与所述第二加工台8在同一圆周上,防止产生偏差,使得对衣领的定型更加精确,提高加工合格率。
具体的,如图4所示,所述固定板602上开设有通孔,所述传输管604通过所述通孔与所述压模607相连接。
具体的,如图1所示,所述转杆504顶端与所述支撑柱601底端连接的位置由所述工作台4上的轴承座固定支撑。
工作原理:对衣领进行加工定型时,通过将衣领放置在第一加工台7和第二加工台8上,箱体1底端焊接的底板2上固定安装的旋转机构5带动定型机构6转动,使得定型机构6顶端进行分别依次摆动到第一加工台7上进行加工后,再摆动到第二加工台8上对衣领进行定型加工,提高加工效率以及能够防止烫伤,对操作人员的安全性得到提高,具体的,转换加工位对衣领进行加工时,电机501启动,使得进力齿轮502转动,进力齿轮502啮合随动齿轮503转动,随动齿轮503转动使得固定安装在随动齿轮503顶端的转杆504转动,转杆504又固定在定型机构6底端,使得定型机构6转动以致顶端进行换位加工,减少更换衣领所浪费时间,提高工作效率,对衣领进行定型时,支撑柱601顶端安装的蒸汽发生器603运行从传输管604输送蒸汽到压模607上,液压泵605控制液压杆606下压,使得压模607压接在衣领上,对衣领进行定型,运行过程有序且步骤简单,定型效果好,同时更替性定型,不仅提高了工人的安全性,而且提高的工作效率,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种服装衣领定型装置,包括:箱体(1),所述箱体(1)内部安装有旋转机构(5),所述箱体(1)顶端安装有定型机构(6),其特征在于,所箱体(1)底端焊接有底板(2),所述底板(2)顶端设置有废料盒(3),所述废料盒(3)一侧的所述箱体(1)内部固定安装有所述旋转机构(5),所述箱体(1)顶端焊接有工作台(4),所述工作台(4)上分别设置有第一加工台(7)和第二加工台(8),所述工作台(4)一侧设置安装有所述定型机构(6),所述定型机构(6)底端与所述旋转机构(5)顶端固定连接;
通过将衣领分别放在所述第一加工台(7)和所述第二加工台(8)上后由所述箱体(1)内部的所述底板(2)上固定安装的所述旋转机构(5)使所述定型机构(6)进行摆动分别对所述第一加工台(7)以及所述第二加工台(8)上的衣领进行定型加工。
2.根据权利要求1所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括电机(501)、进力齿轮(502)、随动齿轮(503)以及转杆(504),所述电机(501)固定连接有所述进力齿轮(502),所述进力齿轮(502)啮合连接有所述随动齿轮(503),所述随动齿轮(503)上固定安装有所述转杆(504),所述转杆(504)顶端固定在所述定型机构(6)底端。
3.根据权利要求2所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述定型机构(6)包括支撑柱(601)、固定板(602)、蒸汽发生器(603)、传输管(604)、液压泵(605)、液压杆(606)以及压模(607),所述支撑柱(601)顶端固定安装有所述固定板(602),所述固定板(602)顶端一侧固定安装有所述蒸汽发生器(603),所述固定板(602)另一侧固定安装有所述液压泵(605),所述液压泵(605)底端连接有所述液压杆(606),所述液压杆(606)底端固定安装有所述压模(607),所述压模(607)与所述蒸汽发生器(603)之间由所述传输管(604)连接。
4.根据权利要求3所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设的所述废料盒(3)在所述压模(607)外侧底端。
5.根据权利要求1所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述第一加工台(7)与所述第二加工台(8)在同一圆周上。
6.根据权利要求4所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述固定板(602)上开设有通孔,所述传输管(604)通过所述通孔与所述压模(607)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种服装衣领定型装置,其特征在于:所述转杆(504)顶端与所述支撑柱(601)底端连接的位置由所述工作台(4)上的轴承座固定支撑。
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