CN215404710U - 一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,将原棉通过进料口输送至混合筒内腔,分料体可使原棉分散开来,通过混合组件对各种原棉进行初步混合搅拌,初步混合后的原棉沿着导流板落至下料腔,通过转动的给棉罗拉和开松打手配合,对原棉进行撕扯混合,进而原棉在倾斜的排料板和送料板顶部一边翻滚、一边混合后通过排料口排出;在混合过程中产生的棉絮飞花,在吸风机作用下被吸附在滤网上,推动推拉杆下移可将吸附的棉絮沿着连通孔推移至水箱内,进而沿着倾斜的挡板落入水中,本装置中的滤网方便清理,可使滤网保持在最佳的工作状态,清理方便,使用方便。

Description

一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。1普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱;2精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高;棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如:床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品。
在棉纱生产过程中,混棉工序是开清棉工艺必不可少的中间环节,在混棉过程中需用到混棉机,现有的混棉机大多混棉不充分、不均匀、混棉质量不佳,而且在混棉过程中会产生棉絮飞花,棉絮飞花会逸散出混棉机,进而落在周围设备上或被工作人员吸入体内,为此,我们提出一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,包括箱体,箱体顶部通过支柱连接有混合筒,混合筒顶部设有若干进料口、底部呈锥形且向下伸入箱体内腔并设有出料口,混合筒内腔设有混合组件;箱体内侧壁均匀设有两个隔板,两个隔板形成三个下料腔,出料口底部和隔板顶部之间连接有导流板;每个下料腔前后侧壁之间均左右对称连接有给棉罗拉,下料腔前后侧壁之间且位于给棉罗拉下方均连接有开松打手,箱体后侧壁设有若干第一电机,第一电机输出端分别和给棉罗拉以及开松打手配合;
箱体内腔左侧壁连接有倾斜的排料板、右侧壁连接有倾斜的送料板,箱体右侧壁底部设有排料口,排料板右端伸入排料口内腔;箱体左侧壁且位于排料板上方设有除絮组件。
优选的,混合组件包括第二电机,第二电机连接在混合筒顶部且其输出端向下伸入混合筒内腔并连接有转轴,转轴外壁连接有混合杆。
优选的,除絮组件包括滤网箱,滤网箱连接在箱体左侧壁,滤网箱内连接有滤网,滤网箱左侧壁连接有吸风机,滤网箱内腔设有清理组件,清理组件和滤网配合。
优选的,清理组件包括毛刷,毛刷位于滤网箱内腔且与滤网右侧壁贴合,毛刷顶部连接有推拉杆,推拉杆顶部向上穿过滤网箱;滤网箱底部连接有水箱,滤网箱底部和水箱顶部设有连通孔,毛刷和连通孔配合,水箱内腔右侧壁且位于通孔下方连接有倾斜的挡板。
优选的,混合筒内侧壁且位于进料口下方连接有若干截面积呈倒V形的分料体。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中将各种原棉通过进料口输送至混合筒内腔,且设置有分料体,可使从进料口落下的原棉分散开来,同时通过第二电机输出端驱动转轴、混合杆转动,进而可对各种原棉进行初步混合搅拌,经过初步混合搅拌的原棉经过混合筒的出料口排出并分别沿着导流板落至下料腔,同时第一电机输出端分别驱动给棉罗拉和开松打手转动,通过给棉罗拉和开松打手配合,可对原棉进行撕扯混合,保证了原棉撕扯程度相同,混合更充分均匀,从而提高了棉纱成品的质量,经撕扯混合后的原棉分别落至排料板和送料板顶部,进而在倾斜的排料板和送料板顶部一边翻滚、一边混合后通过排料口排出,本装置混棉均匀,混棉效果好;
2.本实用新型在利用给棉罗拉和开松打手对原棉进行撕扯混合过程中,会产生棉絮飞花,在吸风机作用下,棉絮飞花被吸附在滤网上,手动推动推拉杆下移可将滤网表面吸附的棉絮沿着连通孔推移至水箱内,进而棉絮沿着倾斜的挡板落入水中,本装置中的滤网方便清理,可使滤网保持在最佳的工作状态,清理方便,使用方便。
附图说明
图1为本装置的结构示意图;
图2为本装置的左视图;
图3为图1中A处的放大图;
图中:1-箱体,2-混合筒,21-分料体,3-进料口,4-出料口,5-混合组件,51-第二电机,52-转轴,53-混合杆,6-隔板,7-下料腔,8-导流板,9-给棉罗拉,10-开松打手,11-排料板,12-送料板,13-排料口,14-除絮组件,141-滤网箱,142-滤网,143-吸风机,144-清理组件,1441-毛刷,1442-推拉杆,1443-水箱,1444-连通孔,1445-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,包括箱体1,箱体1顶部通过支柱固接有混合筒2,混合筒2顶部设有若干进料口3、底部呈锥形且向下伸入箱体1内腔并设有出料口4,混合筒2内腔设有混合组件5;箱体1内侧壁均匀设有两个隔板6,两个隔板6形成三个下料腔7,出料口4底部和隔板6顶部之间固接有导流板8;每个下料腔7前后侧壁之间均左右对称转动连接有给棉罗拉9,下料腔7前后侧壁之间且位于给棉罗拉9下方均转动连接有开松打手10,箱体1后侧壁设有若干第一电机,第一电机输出端分别和给棉罗拉9以及开松打手10配合;
箱体1内腔左侧壁固接有倾斜的排料板11、右侧壁固接有倾斜的送料板12,箱体1右侧壁底部设有排料口13,排料板11右端伸入排料口13内腔;箱体1左侧壁且位于排料板11上方设有除絮组件14。
其中,混合组件5包括第二电机51,第二电机51固接在混合筒2顶部且其输出端向下伸入混合筒2内腔并固接有转轴52,转轴52外壁固接有混合杆53。
其中,除絮组件14包括滤网箱141,滤网箱141固接连通在箱体1左侧壁,滤网箱141内固接有滤网142,滤网箱141左侧壁固接连通有吸风机143,滤网箱141内腔设有清理组件144,清理组件144和滤网142配合。
其中,清理组件144包括毛刷1441,毛刷1441位于滤网箱141内腔且与滤网142右侧壁贴合,毛刷1441顶部固接有推拉杆1442,推拉杆1442顶部向上穿过滤网箱141;滤网箱141底部固接有水箱1443,滤网箱141底部和水箱1443顶部设有连通孔1444,毛刷1441和连通孔1444配合,水箱1443内腔右侧壁且位于通孔1444下方固接有倾斜的挡板1445。
其中,混合筒2内侧壁且位于进料口3下方固接有若干截面积呈倒V形的分料体21。
本实施例的一个具体应用为:
当需要使用本装置时,将各种原棉通过若干进料口3输送至混合筒2内腔,分料体21可使从进料口3落下的原棉分散开来,同时通过第二电机51输出端驱动转轴52、混合杆53转动,进而可对各种原棉进行初步混合搅拌,经过初步混合搅拌的原棉经过混合筒2的出料口4排出并分别沿着导流板8落至下料腔7,同时第一电机输出端分别驱动给棉罗拉9和开松打手10转动,通过给棉罗拉9和开松打手10配合,可对原棉进行撕扯混合,保证了原棉撕扯程度相同,混合更充分均匀,从而提高了棉纱成品的质量,经撕扯混合后的原棉分别落至排料板11和送料板12顶部,进而在倾斜的排料板11和送料板12顶部一边翻滚、一边混合后通过排料口13排出;
在利用给棉罗拉9和开松打手10对原棉进行撕扯混合过程中产生的棉絮飞花,在吸风机143作用下,棉絮飞花被吸附在滤网142上,手动推动推拉杆1442下移可将滤网142表面吸附的棉絮沿着连通孔1444推移至水箱1443内,进而棉絮沿着倾斜的挡板1445落入水中,本装置中的滤网142方便清理,可使滤网142保持在最佳的工作状态。
本专利采用的电气元件均为市售,说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部通过支柱连接有混合筒(2),混合筒(2)顶部设有若干进料口(3)、底部呈锥形且向下伸入箱体(1)内腔并设有出料口(4),混合筒(2)内腔设有混合组件(5);所述箱体(1)内侧壁均匀设有两个隔板(6),两个隔板(6)形成三个下料腔(7),出料口(4)底部和隔板(6)顶部之间连接有导流板(8);每个所述下料腔(7)前后侧壁之间均左右对称连接有给棉罗拉(9),下料腔(7)前后侧壁之间且位于给棉罗拉(9)下方均连接有开松打手(10),箱体(1)后侧壁设有若干第一电机,第一电机输出端分别和给棉罗拉(9)以及开松打手(10)配合;
所述箱体(1)内腔左侧壁连接有倾斜的排料板(11)、右侧壁连接有倾斜的送料板(12),箱体(1)右侧壁底部设有排料口(13),排料板(11)右端伸入排料口(13)内腔;所述箱体(1)左侧壁且位于排料板(11)上方设有除絮组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,其特征在于:所述混合组件(5)包括第二电机(51),第二电机(51)连接在混合筒(2)顶部且其输出端向下伸入混合筒(2)内腔并连接有转轴(52),转轴(52)外壁连接有混合杆(53)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,其特征在于:所述除絮组件(14)包括滤网箱(141),滤网箱(141)连接在箱体(1)左侧壁,滤网箱(141)内连接有滤网(142),滤网箱(141)左侧壁连接有吸风机(143),滤网箱(141)内腔设有清理组件(144),清理组件(144)和滤网(142)配合。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,其特征在于:所述清理组件(144)包括毛刷(1441),毛刷(1441)位于滤网箱(141)内腔且与滤网(142)右侧壁贴合,毛刷(1441)顶部连接有推拉杆(1442),推拉杆(1442)顶部向上穿过滤网箱(141);所述滤网箱(141)底部连接有水箱(1443),滤网箱(141)底部和水箱(1443)顶部设有连通孔(1444),毛刷(1441)和连通孔(1444)配合,水箱(1443)内腔右侧壁且位于通孔(1444)下方连接有倾斜的挡板(1445)。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用可防止棉絮飞花逸散的多仓混棉机,其特征在于:所述混合筒(2)内侧壁且位于进料口(3)下方连接有若干截面积呈倒V形的分料体(21)。
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