CN215404628U - 一种电镀液固体废料析出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀液固体废料析出装置，该电镀液固体废料析出装置包括电镀液容器、第一水泵、冷却桶、固液分离装置和储液箱；其中，所述电镀液容器内存有电镀液，该电镀液容器的出口经所述第一水泵通过管道连通所述冷却桶的入口，所述第一水泵用于将电镀液从电镀液容器送入所述冷却桶；该冷却桶具有一个出水口，所述出水口通过管道与所述固液分离装置的入口相连通；所述固液分离装置具有液体出口，所述液体出口与所述储液箱的入口相连通。该电镀液固体废料析出装置能够净化电镀液中的盐化合物，提高电镀效率和镀层质量，延长电镀液的使用寿命。

Description

一种电镀液固体废料析出装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别地，涉及一种电镀液固体废料析出装置。

背景技术

碱性电镀液以及一些含氰化物的电镀液(例如碱性镀锌、碱性镀锌镍、碱性镀锌铁、碱性锌铜、氰化铜、氰化铬、氰化银、氰化锡等)在电镀过程中，电镀液中会不断形成碳酸钠和硫酸钠等盐化合物，从而影响到电镀的效率和产品镀层的质量。

同时，这也极大影响了电镀液的使用寿命，随着电镀液的使用，电镀液中的盐化合物含量积累到一定程度时，使用者就不得不更换电镀液，这种情况不仅增加了使用成本，由于老化电镀液中含有大量有害物质，也会造成环境污染。

针对上述问题，就需要提供一种能够净化电镀液中的盐化合物的净化系统，以提高电镀效率和镀层质量，延长电镀液的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电镀液固体废料析出装置，该电镀液固体废料析出装置能够净化电镀液中的盐化合物，提高电镀效率和镀层质量，延长电镀液的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电镀液固体废料析出装置，包括电镀液容器、第一水泵、冷却桶、固液分离装置和储液箱；其中，所述电镀液容器内存有电镀液，该电镀液容器的出口经所述第一水泵通过管道连通所述冷却桶的入口，所述第一水泵用于将电镀液从电镀液容器送入所述冷却桶；该冷却桶具有一个出水口，所述出水口通过管道与所述固液分离装置的入口相连通；所述固液分离装置具有液体出口，所述液体出口与所述储液箱的入口通过管道相连通。

作为优选，所述冷却桶内设有用于监测液位的第一液位计；所述出水口为溢水口；所述冷却桶的入口和所述出水口均设有流量监控装置。

作为优选，所述储液箱内设有用于监测液位的液位计；进一步的，所述储液箱内的液位计包括第二液位计、第三液位计、第四液位计，所述第二液位计、第三液位计、第四液位计分别设在所述储液箱内的不同高度上。

作为优选，所述储液箱的内部横截面积自上而下由大变小，该储液箱在底部设有一个出口。

作为优选，还包括有第二水泵，所述第二水泵用于将电镀液从所述储液箱送入所述电镀液容器。

作为优选，还包括有固体存储箱，所述固液分离装置具有一个固体出口，所述固体存储箱连通所述固体出口，用于存放所述电镀液固液分离后的固态杂质。

作为优选，还包括有自动控制模块，所述自动控制模块连接于所述第一水泵、冷却桶和固液分离装置的电性模块。

本实用新型的有益效果在于：本电镀液固体废料析出装置在使用时，首先将待处理电镀液抽取至冷却桶内,冷却为冷却后电镀液，在此过程中，电镀液中的碳酸钠和硫酸钠等盐化合物会在低温下析出为固体杂质；然后使冷却后电镀液经过固液分离装置，其中固液分离后的液态部分即为净化后的处理后电镀液；本电镀液固体废料析出装置能够低成本地净化电镀液中的盐化合物，从而提高电镀效率和镀层质量，延长电镀液的使用寿命，降低了电镀成本，并减少了环境污染，具有极大的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的工艺流程图；

图2为图1所示实施例中储液箱的结构示意图。

符号说明：1.电镀液容器；2.第一水泵；3.冷却桶；4.固液分离装置；5.储液箱；6.第二水泵；7.固体存储箱；8.自动控制模块。

具体实施方式

以下针对本实用新型的一个较佳实施例加以详细说明：

如图1、图2所示的实施例，本电镀液固体废料析出装置包括电镀液容器1、第一水泵2、冷却桶3、固液分离装置4、储液箱5、第二水泵6、固体存储箱7。

其中所述电镀液容器1用于存放电镀液，所述第一水泵2将待处理电镀液从该电镀液容器1抽取至所述冷却桶3中，所述冷却桶3包括用于容纳电镀液的容器部分和用于冷却的冷却模块部分，是一个具有冷却功能的容器，而后所述电镀液在所述冷却桶3内进行冷却，成为冷却后电镀液，在该冷却过程中，随着温度的降低，电镀液中的碳酸钠、硫酸钠等盐化合物以及硫酸铁化合物会在低温下逐渐析出，成为混杂在冷却后电镀液中的固体杂质。

所述冷却桶3具有一个出水口，所述冷却后电镀液通过该出水口流动至所述固液分离装置4进行固液分离，该固液分离装置4具有液体出口和固体出口，其中固液分离后的液态部分(即净化后的处理后电镀液)通过液体出口流动至所述储液箱5内存放，而固液分离后的固态杂质通过固体出口移动至所述固体存储箱7存放；值得一提的是，虽然最终固态杂质也要进行处理，但相比于废电镀液，固态杂质的处理成本显著下降，处理过程更为安全，最终造成的环境污染显著减少。

由于电镀液仅经过一轮净化的净化效果通常难以令人满意，本电镀液固体废料析出装置通过所述第二水泵6将储液箱5内的处理后电镀液抽取至电镀液容器1中，使处理后电镀液与电镀液容器1中原本的待处理电镀液混合后继续进行净化流程，即本电镀液固体废料析出装置能够不断地对电镀液进行循环净化，在该循环净化的过程中，电镀液杂质会越来越少，直至达到标准。

本实施例中，所述冷却桶3的出水口为溢水口，溢水口是一种设在容器高位处、防止容器内液面过高的出口，本实施例中采用这样的设计能够使冷却桶3内始终保持有较多的电镀液接受冷却，从而保障工作效率，同时也能够防止冷却桶3内电镀液溢出；由于电镀液本身具有一定的毒害性，所以在工作流程中，防止电镀液溢出容器十分重要，本实施例中的冷却桶3为此还设有用于监测液位的第一液位计，并且在入口和所述出水口均设有流量监控装置，构成多重保护手段，其中所述流量监控装置能够对一段时间内的进液量和出液量进行比较，当进液量明显高于出液量时即说明存在溢出风险。

本实施例中，为了避免储液箱5中的电镀液溢出，在所述储液箱5内同样设有用于监测液位的液位计，包括第二液位计、第三液位计、第四液位计，其中所述第二液位计、第三液位计、第四液位计分别设在储液箱5内的不同高度上，由此在对储液箱5构成完善保护的同时，能够更加清楚具体地获取到储液箱5内的液位信息。

此外如图2所示，所述储液箱5的内部横截面积自上而下由大变小形成斜面，而该储液箱5在底部设有一个出口；这是由于固液分离装置4通常难以完美进行固液分离，流入储液箱5内部的处理后电镀液也会含有少量固态杂质，采用上述结构可以有效避免固态杂质在储液箱5内沉积，使固态杂质顺着斜面随处理后电镀液一同流出，继续得到净化；值得一提的是，本实施例中储液箱5仅有内侧面呈斜面状，而外表面依然是箱型，以便于安置。

另外，本实施例中还包括有自动控制模块8，所述自动控制模块8连接于所述第一水泵2、冷却桶3和固液分离装置4的电性模块，包括开关模块、功率调节模块、监测模块等，从而实现本电镀液固体废料析出装置的自动化运行，降低劳动成本，提高生产效率。

综上所述，本电镀液固体废料析出装置能够低成本地净化电镀液中的盐化合物，使盐化合物杂质保持在较低且稳定的数量，从而提高电镀效率和镀层质量，延长电镀液的使用寿命，节约化学用品的消耗，降低了电镀成本，并减少了环境污染和环保处理成本，具有极大的经济效益和环保效益

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：包括电镀液容器(1)、第一水泵(2)、冷却桶(3)、固液分离装置(4)和储液箱(5)；其中，所述电镀液容器(1)内存有电镀液，该电镀液容器(1)的出口经所述第一水泵(2)通过管道连通所述冷却桶(3)的入口，所述第一水泵(2)用于将电镀液从电镀液容器(1)送入所述冷却桶(3)；该冷却桶(3)具有一个出水口，所述出水口通过管道与所述固液分离装置(4)的入口相连通；所述固液分离装置(4)具有液体出口，所述液体出口与所述储液箱(5)的入口通过管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述冷却桶(3)内设有用于监测液位的第一液位计。

3.根据权利要求1所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述出水口为溢水口。

4.根据权利要求1所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述冷却桶(3)的入口和所述出水口均设有流量监控装置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述储液箱(5)内设有用于监测液位的液位计。

6.根据权利要求5所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述储液箱(5)内的液位计包括第二液位计、第三液位计、第四液位计，所述第二液位计、第三液位计、第四液位计分别设在所述储液箱(5)内的不同高度上。

7.根据权利要求1所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：所述储液箱(5)的内部横截面积自上而下由大变小，该储液箱(5)在底部设有一个出口。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：还包括有第二水泵(6)，所述第二水泵(6)用于将电镀液从所述储液箱(5)送入所述电镀液容器(1)。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：还包括有固体存储箱(7)，所述固液分离装置(4)具有一个固体出口，所述固体存储箱(7)连通所述固体出口，用于存放所述电镀液固液分离后的固态杂质。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种电镀液固体废料析出装置，其特征在于：还包括有自动控制模块(8)，所述自动控制模块(8)连接于所述第一水泵(2)、冷却桶(3)和固液分离装置(4)的电性模块。

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