CN208532518U - 一种电镀废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，活性炭过滤塔连接蒸发过滤单元，蒸发过滤单元连接至反应池，反应池上安装自动加药装置，反应池下方安装排污泥口，排污泥口处安装污泥脱水机，反应池出水口连接至保安过滤器，保安过滤器连接至蓄水池，蓄水池内安装水质检测传感器，水质检测传感器连接至控制系统。蒸发过滤单元内温度传感器连接至控制系统，实时检测温度通过调压阀调整循环泵，控制降膜蒸发室内温度，完成蒸发过滤工序；通过自动加药装置向反应池内加药；将污泥处理后进行回收利用，最大限度杜绝污染；水质检测传感器检测水质情况反应至控制系统。本实用新型能够提高电镀废水处理的质量，同时能够实现自动化控制。

Description

一种电镀废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤指一种电镀废水处理装置。

背景技术

电镀废水的来源一般为：镀件清洗水、废电镀液、其他废水：包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水；还有设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。

当前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的污水处理装置无法做到处理后水质完全达标，且自动化程度较低，为了克服现有技术的缺点，现提供一种电镀废水处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种电镀废水处理装置，包括活性炭过滤塔、蒸发过滤单元、自动加药装置和控制系统；

活性炭过滤塔包括活性炭过滤层和液位传感器，塔体上方安装有电镀废水进水口，塔体内安装活性炭过滤层，活性炭过滤层下方安装磁铁格网层，塔体内安装液位传感器，液位传感器连接至控制系统；塔体下方为一级出水口，一级出水口处安装出液电磁阀，一级出水口连接一级输送管道；

蒸发过滤单元包括降膜换热器和冷凝水循环管，降膜换热器上安装换热下管，换热下管连接降膜蒸发室，降膜蒸发室外侧安装冷凝水循环管，冷凝水循环管上安装循环泵，循环泵上安装调压阀；降膜蒸发室上安装温度传感器，降膜蒸发室上安装二级出水口，二级出水口连接二级输送管道；

自动加药装置包括储药箱和计量泵，储药箱上安装出药管道，出药管道上安装计量泵，计量泵上安装电磁止逆阀，计量泵上安装压力传感器，压力传感器连接至控制系统；

活性炭过滤塔连接蒸发过滤单元，蒸发过滤单元连接至反应池，反应池上安装自动加药装置，反应池下方安装排污泥口，排污泥口处安装污泥脱水机，反应池出水口连接至保安过滤器，保安过滤器连接至蓄水池，蓄水池内安装水质检测传感器，水质检测传感器连接至控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，塔体上部分为圆筒型，塔体下部分为漏斗形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，塔体内安装多层活性炭过滤层，相邻的活性炭过滤层之间安装磁铁格网层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，反应池为多级分层反应池，包括中和池、氧化池和沉淀池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，出液电磁阀、调压阀和电磁止逆阀连接至控制系统。

本实用新型所达到的有益效果是：蒸发过滤单元内温度传感器连接至控制系统，实时检测温度通过调压阀调整循环泵，控制降膜蒸发室内温度，完成蒸发过滤工序；通过自动加药装置向反应池内加药；反应池下方安装排污泥口，排污泥口处安装污泥脱水机，将污泥处理后进行回收利用，最大限度杜绝污染；反应池出水口连接至保安过滤器，保安过滤器连接至蓄水池，蓄水池内安装水质检测传感器，水质检测传感器连接至控制系统，水质检测传感器检测水质情况反应至控制系统。本实用新型能够提高电镀废水处理的质量，同时能够实现自动化控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型控制系统结构示意图。

图中标号：1、活性炭过滤塔；11、塔体；12、电镀废水进水口；13、活性炭过滤层；14、磁铁格网层；15、液位传感器；16、一级出水口；17、出液电磁阀；18、一级输送管道；2. 蒸发过滤单元；21、降膜换热器；22、换热下管；23、降膜蒸发室；24、冷凝水循环管；25、循环泵；26、调压阀；27、温度传感器；28、二级出水口；29、二级输送管道；3、反应池； 31、反应池出水口；4、自动加药装置；41、储药箱；42、出药管道；43、计量泵；44、电磁止逆阀；45、压力传感器；5、排污泥口；6、污泥脱水机；7、保安过滤器；8、蓄水池；9、水质检测传感器；10、控制系统。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种电镀废水处理装置，包括活性炭过滤塔1、蒸发过滤单元2、自动加药装置4和控制系统10；

活性炭过滤塔1包括活性炭过滤层13和液位传感器15，塔体11上方安装有电镀废水进水口12，塔体11内安装活性炭过滤层13，活性炭过滤层13下方安装磁铁格网层14，塔体11 内安装液位传感器15，液位传感器15连接至控制系统10；塔体11下方为一级出水口16，一级出水口16处安装出液电磁阀17，一级出水口16连接一级输送管道18；

蒸发过滤单元2包括降膜换热器21和冷凝水循环管24，降膜换热器21上安装换热下管22，换热下管22连接降膜蒸发室23，降膜蒸发室23外侧安装冷凝水循环管24，冷凝水循环管24上安装循环泵25，循环泵25上安装调压阀26；降膜蒸发室23上安装温度传感器27，降膜蒸发室23上安装二级出水口28，二级出水口28连接二级输送管道29；

自动加药装置4包括储药箱41和计量泵43，储药箱41上安装出药管道42，出药管道42 上安装计量泵43，计量泵43上安装电磁止逆阀44，计量泵43上安装压力传感器45，压力传感器45连接至控制系统10；

活性炭过滤塔1连接蒸发过滤单元2，蒸发过滤单元2连接至反应池3，反应池3上安装自动加药装置4，反应池3下方安装排污泥口5，排污泥口5处安装污泥脱水机6，反应池出水口31连接至保安过滤器7，保安过滤器7连接至蓄水池8，蓄水池8内安装水质检测传感器9，水质检测传感器9连接至控制系统10。

进一步的，塔体11上部分为圆筒型，塔体下部分为漏斗形。

进一步的，塔体11内安装多层活性炭过滤层13，相邻的活性炭过滤层13之间安装磁铁格网层14。

进一步的，反应池3为多级分层反应池，包括中和池、氧化池和沉淀池。

进一步的，出液电磁阀17、调压阀26和电磁止逆阀44连接至控制系统10。

具体的：

通过活性炭过滤塔1初步对电镀废水进行过滤处理，塔体11上部分为圆筒型，塔体11 下部分为漏斗形，通过塔体11自身的重力落差对废水进行加压过滤，塔体11内安装多层活性炭过滤层13，相邻的活性炭过滤层13之间安装磁铁格网层14，磁铁网格层14吸附废水内一些金属杂质；塔内的液位感应器15连接至控制系统10，当液位超过塔体11载压时打开出液电磁阀17；蒸发过滤单元2内温度传感器27连接至控制系统10，实时检测温度通过调压阀 26调整循环泵25，控制降膜蒸发室23内温度，完成蒸发过滤工序；通过自动加药装置4向反应池3内加药；反应池3下方安装排污泥口5，排污泥口5处安装污泥脱水机6，将污泥处理后进行回收利用，最大限度杜绝污染；反应池出水口31连接至保安过滤器7，保安过滤器7连接至蓄水池8，蓄水池8内安装水质检测传感器9，水质检测传感器9连接至控制系统10，水质检测传感器9检测水质情况反应至控制系统10。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括活性炭过滤塔(1)、蒸发过滤单元(2)、自动加药装置(4)和控制系统(10)；

活性炭过滤塔(1)包括活性炭过滤层(13)和液位传感器(15)，塔体(11)上方安装有电镀废水进水口(12)，塔体(11)内安装活性炭过滤层(13)，活性炭过滤层(13)下方安装磁铁格网层(14)，塔体(11)内安装液位传感器(15)，液位传感器(15)连接至控制系统(10)；塔体(11)下方为一级出水口(16)，一级出水口(16)处安装出液电磁阀(17)，一级出水口(16)连接一级输送管道(18)；

蒸发过滤单元(2)包括降膜换热器(21)和冷凝水循环管(24)，降膜换热器(21)上安装换热下管(22)，换热下管(22)连接降膜蒸发室(23)，降膜蒸发室(23)外侧安装冷凝水循环管(24)，冷凝水循环管(24)上安装循环泵(25)，循环泵(25)上安装调压阀(26)；降膜蒸发室(23)上安装温度传感器(27)，降膜蒸发室(23)上安装二级出水口(28)，二级出水口(28)连接二级输送管道(29)；

自动加药装置(4)包括储药箱(41)和计量泵(43)，储药箱(41)上安装出药管道(42)，出药管道(42)上安装计量泵(43)，计量泵(43)上安装电磁止逆阀(44)，计量泵(43)上安装压力传感器(45)，压力传感器(45)连接至控制系统(10)；

活性炭过滤塔(1)连接蒸发过滤单元(2)，蒸发过滤单元(2)连接至反应池(3)，反应池(3)上安装自动加药装置(4)，反应池(3)下方安装排污泥口(5)，排污泥口(5)处安装污泥脱水机(6)，反应池出水口(31)连接至保安过滤器(7)，保安过滤器(7)连接至蓄水池(8)，蓄水池(8)内安装水质检测传感器(9)，水质检测传感器(9)连接至控制系统(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于，塔体(11)上部分为圆筒型，塔体下部分为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于，塔体(11)内安装多层活性炭过滤层(13)，相邻的活性炭过滤层(13)之间安装磁铁格网层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于，反应池(3)为多级分层反应池，包括中和池、氧化池和沉淀池。

5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于，出液电磁阀(17)、调压阀(26)和电磁止逆阀(44)连接至控制系统(10)。