CN215403484U - 一种高级氧化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高级氧化污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括氧化箱和沉淀池,所述氧化箱顶部设置有过滤箱,过滤箱与氧化箱连通,氧化箱通过管路与沉淀池连通,氧化箱顶部设置有排气口,氧化箱底部设置有臭氧输入管,所述氧化箱中部设置有搅拌机构,所述氧化箱侧壁设置有臭氧回收机构,所述臭氧回收机构包括导气管和气泵,导气管一端位于氧化箱顶部并与集气斗连通,导气管另一端位于氧化箱底部，本实用新型延长污水与臭氧反应时间，提高氧化效果，污水与臭氧充分接触提高臭氧利用率。

Description

一种高级氧化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高级氧化污水处理装置。

背景技术

随着国家环保标准的日益提高以及污水回用的要求，以往传统的污水处理技术已经难以满足技术的需求，从而提出了污水深度处理的技术需求。高级氧化技术是一项新兴的水处理技术，以在反应过程中产生羟基自由基等强氧化自由基团为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，大大提高了氧化能力，有效地降解水中污染物使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，有效改善了污水的可生化性。臭氧催化氧化技术是比较常用的一种用于处理高浓度难降解有机废水的高级氧化技术。臭氧能与有机物直接发生反应，选择性处理具有双键的有机物，尤其对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效；此外，臭氧在一定条件下还能分解产生羟基自由基，通过羟基自由基与有机物进行氧化反应，处理的有机物范围广泛。

现有高级氧化设备存在臭氧不能充分溶解并参与反应的问题,利用率低,对此我们提出一种高级氧化污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高级氧化污水处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种高级氧化污水处理装置，包括氧化箱和沉淀池,所述氧化箱顶部设置有过滤箱,过滤箱与氧化箱连通,氧化箱通过管路与沉淀池连通,氧化箱顶部设置有排气口,氧化箱底部设置有臭氧输入管,所述氧化箱中部设置有搅拌机构,所述氧化箱侧壁设置有臭氧回收机构,所述臭氧回收机构包括导气管和气泵,导气管一端位于氧化箱顶部并与集气斗连通,导气管另一端位于氧化箱底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱顶部设置有入料口,所述入料口下方倾斜设置有清渣机构,所述清渣机构倾斜设置自过滤箱侧壁部分探出过滤箱外侧,对应地设置有收集箱,过滤箱通过弯管与氧化箱连通,弯管与清渣机构之间设置有过滤网,所述过滤网与过滤箱可拆卸连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清渣机构包括一对滚筒, 所述滚筒两端分别与过滤箱内壁转动连接,滚筒一端固定连接有转轴,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接,滚筒外侧套设有传动带,所述传动带外表面等间距设置有若干个与滚筒轴向方向平行的刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：搅拌机构包括搅拌杆和旋转电机,所述搅拌杆一端穿过氧化箱与旋转电机的输出端固定连接,另一端与氧化箱内壁转动连接,所述搅拌杆上固定有若干个交错排布的搅拌部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述臭氧输入管包括连通管和若干个相互平行设置的排气管,所述排气管一端均与连通管连通,排气管表面设置有若干个的排气孔,所述连通管穿过氧化箱与臭氧发生装置连通。

本实用新型的有益效果是：通过过滤箱对污水进行预处理，降低污水处理难度，通过搅拌机构提高污水与臭氧的混合效果，使污水中的有机质等与臭氧充分反应，通过臭氧回收机构将氧化箱顶部的臭氧回收再利用，提高臭氧使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、氧化箱；2、沉淀池；3、过滤箱；4、搅拌机构；5、臭氧回收机构；6、清渣机构；7、过滤网；8、刮板；9、搅拌杆；10、臭氧输入管；11、导气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种高级氧化污水处理装置，包括氧化箱1和沉淀池2,所述氧化箱1顶部设置有过滤箱3,过滤箱3与氧化箱1 连通,氧化箱1通过管路与沉淀池2连通,氧化箱1顶部设置有排气口,氧化箱1底部设置有臭氧输入管10,所述氧化箱1中部设置有搅拌机构4,所述氧化箱1侧壁设置有臭氧回收机构5,所述臭氧回收机构5包括导气管11和气泵,导气管11一端位于氧化箱1顶部并与集气斗连通,导气管11 另一端位于氧化箱1底部。沉淀池2上方设置缓冲池,氧化箱1内的上清液自管路进入缓冲池,液体流速缓慢,缓冲池中的液体流入沉淀池2,在沉淀池2中沉淀污泥杂质等,沉淀池2内的上清液可以通过管路回流至氧化箱1内部。缓冲池设置在沉淀池2上方也减小了设备占用面积。

进一步的实施方案中,所述过滤箱3顶部设置有入料口,所述入料口下方倾斜设置有清渣机构6,所述清渣机构6倾斜设置自过滤箱3侧壁部分探出过滤箱3外侧,对应地设置有收集箱,过滤箱3通过弯管与氧化箱1连通,弯管与清渣机构6之间设置有过滤网7,所述过滤网7与过滤箱3可拆卸连接。

进一步的实施方案中,所述清渣机构6包括一对滚筒,所述滚筒两端分别与过滤箱3内壁转动连接,滚筒一端固定连接有转轴,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接,滚筒外侧套设有传动带,所述传动带外表面等间距设置有若干个与滚筒轴向方向平行的刮板8。

进一步的实施方案中,搅拌机构4包括搅拌杆9和旋转电机,所述搅拌杆9一端穿过氧化箱1与旋转电机的输出端固定连接,另一端与氧化箱1 内壁转动连接,所述搅拌杆9上固定有若干个交错排布的搅拌部。

进一步的实施方案中,所述臭氧输入管10包括连通管和若干个相互平行设置的排气管,所述排气管一端均与连通管连通,排气管表面设置有若干个的排气孔,所述连通管穿过氧化箱1与臭氧发生装置连通。

本实用新型的工作原理是：待处理的污水自过滤箱3的入料口进入，污水降落在清渣机构6的传动带上表面，污水经过过滤网7的过滤沿弯管流入氧化箱1内，清渣机构6的滚筒带动传动带转动进而带动刮板8转动将过滤箱3底部的大体积杂物带走自过滤箱3侧壁传送至收集箱内，提高污水的处理效率，臭氧自氧化箱1底部的臭氧输入管10进入氧化箱1内，排气管上设置的若干个排气孔有助于臭氧与污水充分混合对污水中的物质进行氧化，启动搅拌机构4带动搅拌部旋转提高臭氧与污水的混合效果，有助于臭氧充分发挥作用，多余的臭氧上升至氧化箱1顶部，臭氧回收机构5通过导气管11和集气斗(图中未示出)将氧化箱1未参与反应的臭氧收集并输入氧化箱1底部，提高臭氧使用效率，氧化箱1的污水反应一定时间后，开启氧化箱1顶部的排气口，降低氧化箱1内部压力，将污水排放至缓冲池，污水经过缓冲后进入沉淀池2。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高级氧化污水处理装置，其特征在于：包括氧化箱和沉淀池,所述氧化箱顶部设置有过滤箱,过滤箱与氧化箱连通,氧化箱通过管路与沉淀池连通,氧化箱顶部设置有排气口,氧化箱底部设置有臭氧输入管,所述氧化箱中部设置有搅拌机构,所述氧化箱侧壁设置有臭氧回收机构,所述臭氧回收机构包括导气管和气泵,导气管一端位于氧化箱顶部并与集气斗连通,导气管另一端位于氧化箱底部。

2.根据权利要求1所述的一种高级氧化污水处理装置，其特征在于：所述过滤箱顶部设置有入料口,所述入料口下方倾斜设置有清渣机构,所述清渣机构倾斜设置自过滤箱侧壁部分探出过滤箱外侧,对应地设置有收集箱,过滤箱通过弯管与氧化箱连通,弯管与清渣机构之间设置有过滤网,所述过滤网与过滤箱可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种高级氧化污水处理装置，其特征在于：所述清渣机构包括一对滚筒,所述滚筒两端分别与过滤箱内壁转动连接,滚筒一端固定连接有转轴,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接,滚筒外侧套设有传动带,所述传动带外表面等间距设置有若干个与滚筒轴向方向平行的刮板。

4.根据权利要求1所述的一种高级氧化污水处理装置，其特征在于：搅拌机构包括搅拌杆和旋转电机,所述搅拌杆一端穿过氧化箱与旋转电机的输出端固定连接,另一端与氧化箱内壁转动连接,所述搅拌杆上固定有若干个交错排布的搅拌部。

5.根据权利要求1所述的一种高级氧化污水处理装置，其特征在于：所述臭氧输入管包括连通管和若干个相互平行设置的排气管,所述排气管一端均与连通管连通,排气管表面设置有若干个的排气孔,所述连通管穿过氧化箱与臭氧发生装置连通。

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