CN215402187U - 一种瓦楞纸下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸下料机构，包括输送架，输送架、码垛座和滚轮输送机呈L型排列，第一输送带、第二输送带和第三输送带均设置在输送架的内部，第四输送带固定安装在码垛座顶端的一侧，输送架的顶端分别固定设有两个第一固定块和两个第二固定块，本实用新型的有益效果是：通过输送架内部的第一输送带、第二输送带和第三输送带与压紧机构相配合可以达到间隔送料的目的，再通过码垛座上的第四输送带与四个第一往复电动缸相配合可以进行自动码垛的目的，继而使整个下料机构在进行下料输送时进行间隔下料和自动码垛，无需人工进行后续码垛，省时省力。

Description

一种瓦楞纸下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种瓦楞纸下料机构。

背景技术

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，下料机构有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的下料机构虽然种类和数量非常多，但是大多数的下料机构结构简单，瓦楞纸下料时仅能进行正常的下料输送，无法进行其他操作，如无法进行间隔下料和自动码垛，需要人工进行后续码垛，费时费力，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸下料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的瓦楞纸下料机构无法进行间隔下料和自动码垛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸下料机构，包括输送架、码垛座、滚轮输送机、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、压紧机构和限位机构，所述输送架、码垛座和滚轮输送机呈L型排列，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带均设置在输送架的内部，所述第四输送带固定安装在码垛座顶端的一侧，所述输送架的顶端分别固定设有两个第一固定块和两个第二固定块，所述压紧机构和限位机构分别固定设置在两个第一固定块之间和两个第二固定块之间，两个所述第一固定块的位置和两个第二固定块的位置分别与第一输送带的尾端和第三输送带的尾端相对应，所述码垛座底端的四角分别固定设有四个第一往复电动缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括第一转轴、第一竖板和第一电机，所述第一转轴转动安装在两个第一固定块之间的顶部，所述第一竖板的顶部与第一转轴固定穿插连接，所述第一电机固定安装在其中一个第一固定块的外侧，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括第二转轴、第二竖板和第二电机，所述第二转轴转动安装在两个第二固定块之间的顶部，所述第二竖板的一端与第二转轴固定穿插连接，所述第二电机固定安装在其中一个第二固定块的外侧，所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖板的底部和第二竖板的另一端均固定设有若干个压条，所述输送架内壁的底部固定设有支撑板，所述支撑板的顶端通过两个第二往复电动缸分别与滑板底部的两端固定连接，所述滑板设置在第一输送带与第二输送带之间，且所述滑板的位置与第一竖板上压条的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述码垛座的两边侧分别开设有两个滑槽，所述码垛座上滑动设有倒U型滑块，所述倒U型滑块的两端分别滑动设置在两个滑槽的内部，所述倒U型滑块的顶部固定设有挡板，所述码垛座的两边侧分别固定安装有两个第三往复电动缸，两个所述第三往复电动缸的输出端分别与倒U型滑块一侧的两边固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒U型滑块内壁的顶部开设有若干个球形槽，若干个所述球形槽的内部分别滚动安装有若干个球体，若干个所述球体均与码垛座的顶端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架一侧的一端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关，所述滚轮输送机、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、四个第一往复电动缸、第一电机、第二电机、两个第二往复电动缸和两个第三往复电动缸分别通过滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸下料机构，通过输送架内部的第一输送带、第二输送带和第三输送带与压紧机构相配合可以达到间隔送料的目的，再通过码垛座上的第四输送带与四个第一往复电动缸相配合可以进行自动码垛的目的，继而使整个下料机构在进行下料输送时进行间隔下料和自动码垛，无需人工进行后续码垛，省时省力，且可以降低生产成本；码垛时通过限位机构的第二电机带动第二转轴转动可以带动第二竖板上的压条下压对码垛在第四输送带上的瓦楞纸进行限位，提高码垛时的稳定性，且通过第三往复电动缸可以带动倒U型滑块来回滑动，继而可以电动挡板进行挡料，同时不影响第四输送带输送码垛后的瓦楞纸。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、输送架；2、码垛座；3、滚轮输送机；4、第一输送带；5、第二输送带；6、第三输送带；7、第四输送带；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一往复电动缸；11、第一转轴；12、第一竖板；13、第一电机；14、第二转轴；15、第二竖板；16、第二电机；17、压条；18、支撑板；19、第二往复电动缸；20、滑板；21、滑槽；22、倒U型滑块；23、挡板；24、第三往复电动缸；25、球形槽；26、球体；27、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种瓦楞纸下料机构，包括输送架1、码垛座2、滚轮输送机3、第一输送带4、第二输送带5、第三输送带6、第四输送带7、压紧机构和限位机构，输送架1、码垛座2和滚轮输送机3呈L型排列，第一输送带4、第二输送带5和第三输送带6均设置在输送架1的内部，第四输送带7固定安装在码垛座2顶端的一侧，输送架1的顶端分别固定设有两个第一固定块8和两个第二固定块9，压紧机构和限位机构分别固定设置在两个第一固定块8之间和两个第二固定块9之间，两个第一固定块8的位置和两个第二固定块9的位置分别与第一输送带4的尾端和第三输送带6的尾端相对应，码垛座2底端的四角分别固定设有四个第一往复电动缸10，通过输送架1内部的第一输送带4、第二输送带5和第三输送带6与压紧机构相配合可以达到间隔送料的目的，再通过码垛座2上的第四输送带7与四个第一往复电动缸10相配合可以进行自动码垛的目的，继而使整个下料机构在进行下料输送时进行间隔下料和自动码垛，无需人工进行后续码垛，省时省力。

优选的，压紧机构包括第一转轴11、第一竖板12和第一电机13，第一转轴11转动安装在两个第一固定块8之间的顶部，第一竖板12的顶部与第一转轴11固定穿插连接，第一电机13固定安装在其中一个第一固定块8的外侧，第一电机13的输出轴与第一转轴11的一端固定连接，通过第一电机13带动第一转轴11转动可以带动第一竖板12上的压条17进行压紧作业，达到间隔送料的目的，便于进行码垛，限位机构包括第二转轴14、第二竖板15和第二电机16，第二转轴14转动安装在两个第二固定块9之间的顶部，第二竖板15的一端与第二转轴14固定穿插连接，第二电机16固定安装在其中一个第二固定块9的外侧，第二电机16的输出轴与第二转轴14的一端固定连接，通过第二电机16带动第二转轴14转动可以带动第二竖板15上的压条17下压对码垛在第四输送带7上的瓦楞纸进行限位，提高码垛时的稳定性，第一竖板12的底部和第二竖板15的另一端均固定设有若干个压条17，输送架1内壁的底部固定设有支撑板18，支撑板18的顶端通过两个第二往复电动缸19分别与滑板20底部的两端固定连接，滑板20设置在第一输送带4与第二输送带5之间，且滑板20的位置与第一竖板12上压条17的位置相对应，通过滑板20与第一竖板12上的压条17相配合可以提高压紧效果，码垛座2的两边侧分别开设有两个滑槽21，码垛座2上滑动设有倒U型滑块22，倒U型滑块22的两端分别滑动设置在两个滑槽21的内部，倒U型滑块22的顶部固定设有挡板23，码垛座2的两边侧分别固定安装有两个第三往复电动缸24，两个第三往复电动缸24的输出端分别与倒U型滑块22一侧的两边固定连接，通过第三往复电动缸24可以带动倒U型滑块22来回滑动，继而可以带动挡板23进行挡料，同时不影响第四输送带7输送码垛后的瓦楞纸，倒U型滑块22内壁的顶部开设有若干个球形槽25，若干个球形槽25的内部分别滚动安装有若干个球体26，若干个球体26均与码垛座2的顶端相接触，通过球体26与码垛座2接触可以将滑动摩擦改为滚动摩擦，延长使用寿命，同时可以避免瓦楞纸通过缝隙滑出第四输送带7，输送架1一侧的一端固定设有开关面板27，开关面板27的表面分别安装有滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关，滚轮输送机3、第一输送带4、第二输送带5、第三输送带6、第四输送带7、四个第一往复电动缸10、第一电机13、第二电机16、两个第二往复电动缸19和两个第三往复电动缸24分别通过滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板27便于控制整个下料机构，操作简便。

工作原理：在使用该瓦楞纸下料机构时，首先将输送架1、码垛座2和滚轮输送机3呈L型排列安装，码垛座2上的第四输送带7与输送架1内部的第三输送带6垂直对应，在下料时通过开关面板27同时开启第一输送带4、第二输送带5、第三输送带6和滚轮输送机3，瓦楞纸依次通过第一输送带4、第二输送带5和第三输送带6进行输送，需要间隔送料压紧瓦楞纸时，通过开关面板27同时控制第一电机13和第二往复电动缸19工作，通过第一电机13带动第一转轴11转动可以带动第一竖板12上的压条17进行压紧作业，达到间隔送料的目的，便于进行码垛，同时通过滑板20与第一竖板12上的压条17相配合可以提高压紧效果，此时通过开关面板27关闭第一输送带4和第二输送带5，通过第三输送带6将瓦楞纸输送至第四输送带7上，在输送至第四输送带7前，先通过开关面板27控制第三往复电动缸24带动倒U型滑块22滑动，调节至挡板23处于第三输送带6的一侧，继而可以挡板23进行挡料，同时不影响第四输送带7输送码垛后的瓦楞纸，同时通过开关面板27控制第二电机16运转，通过第二电机16带动第二转轴14转动可以带动第二竖板15上的压条17下压对码垛在第四输送带7上的瓦楞纸进行限位，提高码垛时的稳定性，码垛过程中通过开关面板27控制四个第一往复电动缸10下缩带动码垛座2上的第四输送带7下移，进行码垛作业，码垛座2下移至第四输送带7与滚轮输送机3平行时，码垛完成，此时先通过开关面板27控制第三往复电动缸24调节挡板23的位置，再通过开关面板27开启第四输送带7将码垛后的瓦楞纸输送至滚轮输送机3最后通过滚轮输送机3将码垛后的瓦楞纸输送至合适位置即可完成间隔码垛作业，连续重复上述步骤即可使整个下料机构在进行下料输送时进行间隔下料和自动码垛，无需人工进行后续码垛，省时省力，且可以降低生产成本，且为了更加节省人力可以通过PLC控制器进行编程自动控制，节省人力，进一步降低成本。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸下料机构，包括输送架（1）、码垛座（2）、滚轮输送机（3）、第一输送带（4）、第二输送带（5）、第三输送带（6）、第四输送带（7）、压紧机构和限位机构，其特征在于：所述输送架（1）、码垛座（2）和滚轮输送机（3）呈L型排列，所述第一输送带（4）、第二输送带（5）和第三输送带（6）均设置在输送架（1）的内部，所述第四输送带（7）固定安装在码垛座（2）顶端的一侧，所述输送架（1）的顶端分别固定设有两个第一固定块（8）和两个第二固定块（9），所述压紧机构和限位机构分别固定设置在两个第一固定块（8）之间和两个第二固定块（9）之间，两个所述第一固定块（8）的位置和两个第二固定块（9）的位置分别与第一输送带（4）的尾端和第三输送带（6）的尾端相对应，所述码垛座（2）底端的四角分别固定设有四个第一往复电动缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述压紧机构包括第一转轴（11）、第一竖板（12）和第一电机（13），所述第一转轴（11）转动安装在两个第一固定块（8）之间的顶部，所述第一竖板（12）的顶部与第一转轴（11）固定穿插连接，所述第一电机（13）固定安装在其中一个第一固定块（8）的外侧，所述第一电机（13）的输出轴与第一转轴（11）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述限位机构包括第二转轴（14）、第二竖板（15）和第二电机（16），所述第二转轴（14）转动安装在两个第二固定块（9）之间的顶部，所述第二竖板（15）的一端与第二转轴（14）固定穿插连接，所述第二电机（16）固定安装在其中一个第二固定块（9）的外侧，所述第二电机（16）的输出轴与第二转轴（14）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述第一竖板（12）的底部和第二竖板（15）的另一端均固定设有若干个压条（17），所述输送架（1）内壁的底部固定设有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶端通过两个第二往复电动缸（19）分别与滑板（20）底部的两端固定连接，所述滑板（20）设置在第一输送带（4）与第二输送带（5）之间，且所述滑板（20）的位置与第一竖板（12）上压条（17）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述码垛座（2）的两边侧分别开设有两个滑槽（21），所述码垛座（2）上滑动设有倒U型滑块（22），所述倒U型滑块（22）的两端分别滑动设置在两个滑槽（21）的内部，所述倒U型滑块（22）的顶部固定设有挡板（23），所述码垛座（2）的两边侧分别固定安装有两个第三往复电动缸（24），两个所述第三往复电动缸（24）的输出端分别与倒U型滑块（22）一侧的两边固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述倒U型滑块（22）内壁的顶部开设有若干个球形槽（25），若干个所述球形槽（25）的内部分别滚动安装有若干个球体（26），若干个所述球体（26）均与码垛座（2）的顶端相接触。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸下料机构，其特征在于：所述输送架（1）一侧的一端固定设有开关面板（27），所述开关面板（27）的表面分别安装有滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关，所述滚轮输送机（3）、第一输送带（4）、第二输送带（5）、第三输送带（6）、第四输送带（7）、四个第一往复电动缸（10）、第一电机（13）、第二电机（16）、两个第二往复电动缸（19）和两个第三往复电动缸（24）分别通过滚轮输送机控制开关、第一输送带控制开关、第二输送带控制开关、第三输送带控制开关、第四输送带控制开关、第一往复电动缸控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关、第二往复电动缸控制开关和第三往复电动缸控制开关与外接电源电性连接。

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