CN215401052U - 餐巾包装机输出自动理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了餐巾包装机输出自动理料装置，包括底座、固定块、位移板、驱动电机和第一安装架，所述驱动电机的动力输出端一侧焊接有转动块且转动块顶部连接有安装板，所述安装板上端设置有理料盒，所述理料盒一端通过螺栓安装有振动电机，所述理料盒顶部一侧焊接有竖板且竖板一端通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有压板。该新型能方便对包装机输出的餐巾进行自动理料，理料时的效果佳，餐巾能方便自动由包装机的输出端向理料装置的理料结构进行进料，适合广泛推广使用。

Description

餐巾包装机输出自动理料装置

技术领域

本实用新型涉及餐巾生产设备技术领域，特别涉及餐巾包装机输出自动理料装置。

背景技术

为了方便对餐巾进行生产，所以需要利用包装机进行工作，为了方便对包装机输出后堆叠的餐巾进行理料，使得餐巾排列时更加平整，所以理料装置是十分必要的。

以往的理料装置存在以下缺点：1、不能方便对包装机输出的餐巾进行自动理料，理料时的效果不佳；2、餐巾不能方便自动由包装机的输出端向理料装置的理料结构进行进料。为此，我们提出餐巾包装机输出自动理料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供餐巾包装机输出自动理料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

餐巾包装机输出自动理料装置，包括底座、固定块、位移板、驱动电机和第一安装架，所述驱动电机的动力输出端一侧焊接有转动块且转动块顶部连接有安装板，所述安装板上端设置有理料盒，所述理料盒一端通过螺栓安装有振动电机，所述理料盒顶部一侧焊接有竖板且竖板一端通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有压板。

进一步地，所述底座顶部一端通过第一安装架安装有第一传送带本体，所述第一安装架一端通过第二安装架安装有第二传送带本体，其中一组所述第一安装架顶端一侧通过连接螺钉和连接杆连接有斜板且斜板位于第一传送带本体一端和第二传送带本体顶部一端之间，利用斜板方便使得第一传送带本体上传送的餐巾被导向输送至第二传送带本体顶部。

进一步地，所述固定块顶部一端焊接有固定架且固定架顶部通过螺钉安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板顶端一侧设置有安装座且安装座顶部通过螺钉与驱动电机底部连接固定，利用导轨对导块的导向作用，方便有效提升位移板在水平移动时的稳定性。

进一步地，所述固定块顶部一端开设有导轨，所述位移板底部连接有导块且导块位于导轨内。

进一步地，所述理料盒底部焊接有导杆，所述安装板顶部连接有导套且导杆底端位于导套内，所述导杆底部通过柱形弹簧与导套内底部连接。

进一步地，所述底座顶部焊接有立板且立板顶端一侧通过连接杆连接有PLC控制器，所述PLC控制器的电力输出端与第一伺服电缸、驱动电机、振动电机和第二伺服电缸的电力输入端通过导线构成电连接，人员通过控制PLC控制器，方便对第一伺服电缸、驱动电机、振动电机和第二伺服电缸的工作进行控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型餐巾包装机输出自动理料装置，当餐巾位于第二传送带本体顶部时，方便由第二传送带本体输送至理料盒内，驱动电机在转动时方便带动转动块和安装板转动，从而使得理料盒转动，理料盒保持一定的倾角，振动电机在工作时方便使得进入理料盒内底部的餐巾进行振动整理，再利用第二伺服电缸的工作，带动压板下降，对位于理料盒内底部的餐巾进行限位压紧，进而实现自动理料效果，理料时的效果更佳，在理料后，利用第一伺服电缸在工作时带动位移板和导块沿导轨进行水平移动，使得理料盒远离第二传送带本体，此时，再利用驱动电机带动转动块和安装板转动，使得理料盒水平，最后再通过第二伺服电缸带动压板向上移动，人员此时可以将理料后的餐巾取出。

2.本实用新型餐巾包装机输出自动理料装置，餐巾包装机生产后堆叠的餐巾落在第一传送带本体顶部，利用斜板方便使得第一传送带本体上传送的餐巾被导向输送至第二传送带本体顶部，再利用第二传送带本体将餐巾输送至理料盒内底部，可以实现自动进料功能。

附图说明

图1为本实用新型餐巾包装机输出自动理料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型餐巾包装机输出自动理料装置的驱动电机和理料盒示意图。

图3为本实用新型餐巾包装机输出自动理料装置的连接杆和安装座连接结构示意图。

图中：1、底座；2、第一传送带本体；3、固定块；4、第二安装架；5、导轨；6、导块；7、固定架；8、第一伺服电缸；9、位移板；10、固定横板；11、连接螺钉；12、第二传送带本体；13、第一安装架；14、连接杆；15、安装座；16、转动块；17、驱动电机；18、安装板；19、理料盒；20、导套；21、导杆；22、振动电机；23、竖板；24、第二伺服电缸；25、压板；26、斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，餐巾包装机输出自动理料装置，包括底座1、固定块3、位移板9、驱动电机17和第一安装架13，所述驱动电机17的动力输出端一侧焊接有转动块16且转动块16顶部连接有安装板18，所述安装板18上端设置有理料盒19，所述理料盒19一端通过螺栓安装有振动电机22，所述理料盒19顶部一侧焊接有竖板23且竖板23一端通过螺钉安装有第二伺服电缸24，所述第二伺服电缸24的动力输出端连接有压板25。

其中，所述底座1顶部一端通过第一安装架13安装有第一传送带本体2，所述第一安装架13一端通过第二安装架4安装有第二传送带本体12，其中一组所述第一安装架13顶端一侧通过连接螺钉11和连接杆14连接有斜板26且斜板26位于第一传送带本体2一端和第二传送带本体12顶部一端之间。

本实施例中如图1和图3所示，利用斜板26方便使得第一传送带本体2上传送的餐巾被导向输送至第二传送带本体12顶部。

其中，所述固定块3顶部一端焊接有固定架7且固定架7顶部通过螺钉安装有第一伺服电缸8，所述第一伺服电缸8的动力输出端连接有位移板9，所述位移板9顶端一侧设置有安装座15且安装座15顶部通过螺钉与驱动电机17底部连接固定。

本实施例中如图1所示，第一伺服电缸8的动力输出端方便带动位移板9进行水平移动。

其中，所述固定块3顶部一端开设有导轨5，所述位移板9底部连接有导块6且导块6位于导轨5内。

本实施例中如图1所示，利用导轨5对导块6的导向作用，方便有效提升位移板9在水平移动时的稳定性。

其中，所述理料盒19底部焊接有导杆21，所述安装板18顶部连接有导套20且导杆21底端位于导套20内，所述导杆21底部通过柱形弹簧与导套20内底部连接。

本实施例中如图2所示，利用柱形弹簧，使得理料盒19可以在振动电机22的工作下进行振动。

其中，所述底座1顶部焊接有立板且立板顶端一侧通过连接杆连接有PLC控制器，所述PLC控制器的电力输出端与第一伺服电缸8、驱动电机17、振动电机22和第二伺服电缸24的电力输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图2所示，人员通过控制PLC控制器，方便对第一伺服电缸8、驱动电机17、振动电机22和第二伺服电缸24的工作进行控制。

需要说明的是，本实用新型为餐巾包装机输出自动理料装置，工作时，当餐巾位于第二传送带本体12顶部时，方便由第二传送带本体12输送至理料盒19内，驱动电机17在转动时方便带动转动块16和安装板18转动，从而使得理料盒19转动，理料盒19保持一定的倾角，振动电机22在工作时方便使得进入理料盒19内底部的餐巾进行振动整理，再利用第二伺服电缸24的工作，带动压板25下降，对位于理料盒19内底部的餐巾进行限位压紧，进而实现自动理料效果，理料时的效果更佳，在理料后，利用第一伺服电缸8在工作时带动位移板9和导块6沿导轨5进行水平移动，使得理料盒19远离第二传送带本体12，此时，再利用驱动电机17带动转动块16和安装板18转动，使得理料盒19水平，最后再通过第二伺服电缸24带动压板25向上移动，人员此时可以将理料后的餐巾取出，餐巾包装机生产后堆叠的餐巾落在第一传送带本体2顶部，利用斜板26方便使得第一传送带本体2上传送的餐巾被导向输送至第二传送带本体12顶部，再利用第二传送带本体12将餐巾输送至理料盒19内底部，可以实现自动进料功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.餐巾包装机输出自动理料装置，包括底座(1)、固定块(3)、位移板(9)、驱动电机(17)和第一安装架(13)，其特征在于：所述驱动电机(17)的动力输出端一侧焊接有转动块(16)且转动块(16)顶部连接有安装板(18)，所述安装板(18)上端设置有理料盒(19)，所述理料盒(19)一端通过螺栓安装有振动电机(22)，所述理料盒(19)顶部一侧焊接有竖板(23)且竖板(23)一端通过螺钉安装有第二伺服电缸(24)，所述第二伺服电缸(24)的动力输出端连接有压板(25)。

2.根据权利要求1所述的餐巾包装机输出自动理料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过第一安装架(13)安装有第一传送带本体(2)，所述第一安装架(13)一端通过第二安装架(4)安装有第二传送带本体(12)，其中一组所述第一安装架(13)顶端一侧通过连接螺钉(11)和连接杆(14)连接有斜板(26)且斜板(26)位于第一传送带本体(2)一端和第二传送带本体(12)顶部一端之间。

3.根据权利要求1所述的餐巾包装机输出自动理料装置，其特征在于：所述固定块(3)顶部一端焊接有固定架(7)且固定架(7)顶部通过螺钉安装有第一伺服电缸(8)，所述第一伺服电缸(8)的动力输出端连接有位移板(9)，所述位移板(9)顶端一侧设置有安装座(15)且安装座(15)顶部通过螺钉与驱动电机(17)底部连接固定。

4.根据权利要求1所述的餐巾包装机输出自动理料装置，其特征在于：所述固定块(3)顶部一端开设有导轨(5)，所述位移板(9)底部连接有导块(6)且导块(6)位于导轨(5)内。

5.根据权利要求1所述的餐巾包装机输出自动理料装置，其特征在于：所述理料盒(19)底部焊接有导杆(21)，所述安装板(18)顶部连接有导套(20)且导杆(21)底端位于导套(20)内，所述导杆(21)底部通过柱形弹簧与导套(20)内底部连接。

6.根据权利要求1所述的餐巾包装机输出自动理料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有立板且立板顶端一侧通过连接杆连接有PLC控制器，所述PLC控制器的电力输出端与第一伺服电缸(8)、驱动电机(17)、振动电机(22)和第二伺服电缸(24)的电力输入端通过导线构成电连接。

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