CN215398830U - 一种可升降的物流推车 - Google Patents

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岳明远
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Abstract

本实用新型适用于物流运输领域,提供了一种可升降的物流推车,包括推车主体,推车主体上设置有升降装置,所述升降装置上设置有承接平台;所述承接平台包括间隔设置的支撑板,支撑板之间转动接有若干个辊体,所述支撑板的两端均固定有安装件,安装件之间设置有调控组件,调控组件上设置有若干个顶块,调控组件用于带动顶块竖直移动,使顶块与辊体表面相接触。其有益效果是:本推车在使用时能够通过调控组件带动顶块移动,当顶块与辊体表面相贴合时,能够有效限制辊体的转动,使得在运输时,货物不会发生移动,当顶块与辊体分离时,也能方便搬运平移货物,使用效果好。

Description

一种可升降的物流推车
技术领域
本实用新型属于物流运输领域,尤其涉及一种可升降的物流推车。
背景技术
现代物流在地区经济发展中的重要作用,也越来越为人们所认识,不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程。物流现代化和经济发展是密切相关的,这是物流事业发展的大环境。
物流运输中都会各个集散中心进行货物或者包裹的分拣,在一些少量的货物或者包裹运输中,一般都会采用推车将其搬运至运输车内,为了降低工作强度,推车也会配备升降机构,而且会设置多个滚动件用于支撑货物,而且在搬运平移较为省力。
但是该种滚动支撑方式没有配套的固定结构,使得在移动时货物会移动掉落,因此使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种可升降的物流推车,旨在解决滚动支撑没有配套的固定结构的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种可升降的物流推车,包括推车主体,推车主体上设置有升降装置,所述升降装置上设置有承接平台;
所述承接平台包括间隔设置的支撑板,支撑板之间转动接有若干个辊体,辊体沿支撑板的长度方向间隔设置;
所述支撑板的两端均固定有安装件,安装件之间设置有调控组件,调控组件上设置有若干个顶块,顶块位于辊体之间,且辊体的数量为顶块的2倍,调控组件用于带动顶块竖直移动,使顶块与辊体表面相接触。
优选地,所述安装件包括将两侧支撑板的同一端固定连接的横板,调控组件包括转动连接有横板上的驱动件,横板之间固定连接有平板,所述顶块位于平板上方,平板上设置有若干个移动块,驱动件用于带动移动块移动,使顶块向辊体侧移动并与其相贴合。
优选地,所述顶块上开有卡槽,移动块的两端厚度不相同,通过移动块与卡槽配合使顶块进行竖直移动。
优选地,所述顶块上两侧设置有弧形缺口。
优选地,所述平板上固定若干个竖直设置的伸缩件,顶块固定在伸缩件的另一端。
优选地,所述驱动件为转动连接在两侧横板的手动摇杆,移动块螺纹配合套接在手动摇杆上,移动块的底部与平板相接触。
本实用新型实施例提供的一种可升降的物流推车,其有益效果是:本推车在使用时能够通过调控组件带动顶块移动,当顶块与辊体表面相贴合时,能够有效限制辊体的转动,使得在运输时,货物不会发生移动,当顶块与辊体分离时,也能方便搬运平移货物,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种可升降的物流推车的正视图;
图2为本实用新型实施例提供的承接平台的立体结构图;
图3为本实用新型实施例提供的调控组件的立体结构图;
附图中:1、推车主体;2、升降装置;3、承接平台;4、支撑板;5、辊体;6、安装件;601、横板;7、调控组件;701、驱动件;7010、手动摇杆;702、移动块;703、卡槽;8、顶块;801、弧形缺口;9、伸缩件;10、平板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1和2所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种可升降的物流推车的结构图,包括:
推车主体1,推车主体1上设置有升降装置2,所述升降装置2上设置有承接平台3;
所述承接平台3包括间隔设置的支撑板4,支撑板4之间转动接有若干个辊体5,辊体5沿支撑板4的长度方向间隔设置;
所述支撑板4的两端均固定有安装件6,安装件6之间设置有调控组件7,调控组件7上设置有若干个顶块8,顶块8位于辊体5之间,且辊体5的数量为顶块8的2倍,调控组件7用于带动顶块8竖直移动,使顶块8与辊体5表面相接触。
在本实用新型的一个实施例中,本推车在使用时能够通过调控组件7带动顶块8移动,当顶块8与辊体5表面相贴合时,能够有效限制辊体5的转动,使得在运输时,货物不会发生移动,当顶块8与辊体5分离时,也能方便搬运平移货物,使用效果好。
如图2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述安装件6包括将两侧支撑板4的同一端固定连接的横板601,调控组件7包括转动连接有横板601上的驱动件701,横板601之间固定连接有平板10,所述顶块8位于平板10上方,平板10上设置有若干个移动块702,驱动件701用于带动移动块702移动,使顶块8向辊体5侧移动并与其相贴合。
所述顶块8上开有卡槽703,移动块702的两端厚度不相同,通过移动块702与卡槽703配合使顶块8进行竖直移动,顶块8上两侧设置有弧形缺口801。
所述平板10上固定若干个竖直设置的伸缩件9,顶块8固定在伸缩件9的另一端。
在本实施例的一种情况中,移动块702之间通过直杆进行固连,所述驱动件701可以电动推杆,通过电动推杆带动移动块702整体进行平移,因为移动块702与顶块8上卡槽703为斜面接触的方式能够带动顶块8进行位移,而平板10设置的作为伸缩件9的伸缩杆能够限制顶块8的移动方向,顶块8两侧的弧形缺口801与辊体5表面相贴合,辊体5在摩擦力的作用下自身转动被锁定。
如图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述驱动件701为转动连接在两侧横板601的手动摇杆7010,移动块702螺纹配合套接在手动摇杆7010上,移动块702的底部与平板10相接触。
在本实施例的一种情况中,因为物流推车本身需要简单有效的结构,若是驱动件701采用电动推杆的方式,无疑使其整体结构复杂化,而通过转动的手动摇杆7010同样能够使螺纹套接的移动块702进行移动,移动块702的底部与平板10贴合能够保证在手动摇杆7010带动移动块702运动时使其自身转动被限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可升降的物流推车,包括推车主体,推车主体上设置有升降装置,其特征在于,所述升降装置上设置有承接平台;
所述承接平台包括间隔设置的支撑板,支撑板之间转动接有若干个辊体,辊体沿支撑板的长度方向间隔设置;
所述支撑板的两端均固定有安装件,安装件之间设置有调控组件,调控组件上设置有若干个顶块,顶块位于辊体之间,且辊体的数量为顶块的2倍,调控组件用于带动顶块竖直移动,使顶块与辊体表面相接触。
2.根据权利要求1所述的可升降的物流推车,其特征在于,所述安装件包括将两侧支撑板的同一端固定连接的横板,调控组件包括转动连接有横板上的驱动件,横板之间固定连接有平板,所述顶块位于平板上方,平板上设置有若干个移动块,驱动件用于带动移动块移动,使顶块向辊体侧移动并与其相贴合。
3.根据权利要求2所述的可升降的物流推车,其特征在于,所述顶块上开有卡槽,移动块的两端厚度不相同,通过移动块与卡槽配合使顶块进行竖直移动。
4.根据权利要求2或3所述的可升降的物流推车,其特征在于,所述顶块上两侧设置有弧形缺口。
5.根据权利要求2所述的可升降的物流推车,其特征在于,所述平板上固定若干个竖直设置的伸缩件,顶块固定在伸缩件的另一端。
6.根据权利要求2所述的可升降的物流推车,其特征在于,所述驱动件为转动连接在两侧横板的手动摇杆,移动块螺纹配合套接在手动摇杆上,移动块的底部与平板相接触。
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