CN211888693U - 一种模具提取装置及模具转存系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具提取装置及模具转存系统，所述模具提取装置包括安装座、卸出组件以及驱动组件，所述安装座上形成有一安装面，所述安装面上设有安置槽，用于放置模具，所述卸出组件包括设于所述安置槽内的底座和设于所述底座上端的承载台，所述承载台具有靠近所述安置槽的槽口的卸出端、以及远离所述安置槽的槽口的提料端，所述卸出端和/或提料端沿上下向的位置可调，以使得所述提料端可呈高于所述卸出端设置，所述驱动组件设于所述底座与所述承载台之间，用以驱动所述卸出端和/或提料端活动。使得待取出的模具由所述提料端向所述卸出端滑出，实现模具的提取。

Description

一种模具提取装置及模具转存系统

技术领域

本实用新型涉及模具存放技术领域，特别涉及一种模具提取装置及模具转存系统。

背景技术

冲压模具在闲置时，一般通过集中储存的方式对模具进行保护，常见的存储方式为设置模具架，模具安置在模具架上，从而起到保护的作用，模具架一般是简单的架子构造，模具在架子上的位置不固定，存放和拿取需要人工搬运模具。

目前，自动转存的模具放置系统，由于模具被放置在放置柜中，操作人员在将模具由存储位置转移至运输台时，视线容易被遮挡，操作不便，模具取出不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模具提取装置及模具转存系统，旨在便捷的将模具由存储位置取出。

为实现上述目的，本实用新型提出的模具提取装置，包括：

安装座，所述安装座上形成有一安装面，所述安装面上设有安置槽，用于放置模具；

卸出组件，包括设于所述安置槽内的底座和设于所述底座上端的承载台，所述承载台具有靠近所述安置槽的槽口的卸出端、以及远离所述安置槽的槽口的提料端，所述卸出端和/或提料端沿上下向的位置可调，以使得所述提料端可呈高于所述卸出端设置；以及，

驱动组件，设于所述底座与所述承载台之间，用以驱动所述卸出端和/或提料端活动。

可选的，所述卸出端铰接安装于所述底座；

所述驱动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒固定安装于所述底座，所述第一液压缸的液压杆与所述提料端驱动连接，以驱动所述提料端上抬。

可选的，所述第一液压缸设有多个，且沿所述安置槽的宽度方向上间隔设置。

可选的，所述卸出组件还包括上下向延伸的安装杆，所述安装杆的下端固定安装于所述底座，所述安装杆的上端与所述提料端铰接；

所述驱动组件用以驱动所述卸出端活动。

可选的，所述驱动组件包括：

连接杆，位于所述承载台和所述底座之间，所述连接杆的上端铰接安装于所述卸出端，所述连接杆的下端设有沿所述安置槽的宽度方向上延伸的安装轴；

第二液压缸，所述第二液压缸的缸筒铰接安装于所述承载台下端中部位置，所述第二液压缸的液压杆与所述连接杆的中部位置铰接；以及，

脚轮，设于所述安装轴。

可选的，所述底座的上端面设有挡块，所述挡块位于所述连接杆靠近所述安置槽的槽口的一侧，用以与所述脚轮相抵，以限制所述脚轮沿靠近所述安置槽的槽口方向的活动行程。

可选的，所述连接杆、所述第二液压缸、所述脚轮以及所述挡块呈一一对应为驱动结构组，所述驱动结构组设置多个，且沿所述安置槽的宽度方向间隔设置。

可选的，所述承载台包括远离所述安置槽的槽口的承载台本体以及靠近所述安置槽的槽口的过渡台，所述过渡台的上端面设有多个沿所述安置槽的宽度方向所在轴线转动的滚筒，多个所述滚筒的上侧面均呈低于所述承载台本体的上端面设置。

可选的，所述安置槽设置多个。

本实用新型的还提出一种模具转存系统，包括模具提取装置，所述模具提取装置包括：

安装座，所述安装座上形成有一安装面，所述安装面上设有安置槽，用于放置模具；

卸出组件，包括设于所述安置槽内的底座和设于所述底座上端的承载台，所述承载台具有靠近所述安置槽的槽口的卸出端、以及远离所述安置槽的槽口的提料端，所述卸出端和/或提料端沿上下向的位置可调，以使得所述提料端可呈高于所述卸出端设置；以及，

驱动组件，设于所述底座于所述承载台之间，用以驱动所述卸出端和/或提料端活动。

本实用新型提供的技术方案中，模具放置在所述安置槽中，当需要提取模具时，通过所述驱动组件驱动所述卸出端和/或提料端向下或向上活动，以使得所述提料端呈高于所述卸出端设置，使得待取出的模具由所述提料端向所述卸出端滑出，使得操作人员在实现被遮挡的情况下也可以实现模具的提取，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的模具提取装置的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的模具提取装置的另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

冲压模具在闲置时，一般通过集中储存的方式对模具进行保护，常见的存储方式为设置模具架，模具安置在模具架上，从而起到保护的作用，自动转存的模具放置系统，由于模具被放置在放置柜中，操作人员在将模具由存储位置转移至运输台时，视线容易被遮挡，通过机械手的提取方式操作不便。

本实用新型提供模具提取装置，图1至图2为本实用新型提供的模具提取装置的实施例。

请参阅图1，所述模具提取装置100包括安装座、卸出组件1以及驱动组件，所述安装座上形成有一安装面，所述安装面上设有安置槽，用于放置模具，所述卸出组件1包括设于所述安置槽内的底座11和设于所述底座11上端的承载台12，所述承载台12具有靠近所述安置槽的槽口的卸出端121、以及远离所述安置槽的槽口的提料端122，所述卸出端121和/或提料端122沿上下向的位置可调，以使得所述提料端122可呈高于所述卸出端121设置，所述驱动组件设于所述底座11与所述承载台12之间，用以驱动所述卸出端121和/或提料端122 活动。

本实用新型提供的技术方案中，模具放置在所述安置槽中，当需要提取模具时，通过所述驱动组件驱动所述卸出端121和/或提料端122向下或向上活动，以使得所述提料端122呈高于所述卸出端121设置，使得待取出的模具由所述提料端122向所述卸出端121滑出，使得操作人员在视线被遮挡的情况下也可以实现模具的提取，操作简单便捷。

在本实用新型的一实施例中，所述卸出端121铰接安装于所述底座11，所述驱动组件包括第一液压缸21，所述第一液压缸21的缸筒固定安装于所述底座11，所述第一液压缸21的液压杆与所述提料端122驱动连接，所述第一液压缸21的液压杆伸出，驱动所述提料端122上抬，从而使得所述承载台12整体相对于所述底座11绕所述卸出端121转动，随时所述第一液压缸21的液压杆不断上抬，所述提料端122与所述卸出端121之间的高度差足够大时，模具沿所述承载台12的上端面由高至低经所述卸出端121滑出所述安置槽，待模具取出后，所述第一液压缸21的液压杆逐渐缩回，所述承载台12恢复到原有的水平状态。通过液压驱动的方式结构简单，容易实现。

为了防止因模具重量多大或所述承载台12尺寸过大而造成所述第一液压缸21受力过大，所述第一液压缸21设有多个，且沿所述安置槽的宽度方向上间隔设置。具体的，请参照图1，本实施例中，所述第一液压缸21设有两个，防止单一所述第一液压缸21驱动力不足，又延长所述第一液压缸21的使用寿命。

在本实用新型的另一实施例中，所述卸出组件1还包括上下向延伸的安装杆13，所述安装杆13的下端固定安装于所述底座11，所述安装杆13的上端与所述提料端122铰接，所述驱动组件用以驱动所述卸出端121活动。保持所述提料端122的高度不变，通过所述驱动组件驱使所述卸出端121活动，改变二者之间的高度差，以使得所述卸出端121低于所述提料端122设置，实现模具的取出。

具体的，所述驱动组件的驱动方式有许多，可以直接通过液压驱动的方式实现所述卸出端121的上抬和下落，还可以通过剪叉实现。本实施例中，请参照图2，所述驱动组件包括连接杆22、第二液压缸23以及脚轮24，所述连接杆22位于所述承载台12和所述底座11之间，所述连接杆22的上端铰接安装于所述卸出端121，所述连接杆22的下端设有沿所述安置槽的宽度方向上延伸的安装轴，所述第二液压缸23的缸筒铰接安装于所述承载台12下端中部位置，所述第二液压缸23的液压杆与所述连接杆22的中部位置铰接，所述脚轮24设于所述安装轴。所述第二液压缸23的液压杆缩回，带动所述连接杆22向远离所述安置槽的槽口方向移动，所述脚轮24随之沿所述底座11滑动，此时，所述卸出端121下落，从而低于所述提料端122设置，实现模具的取出；所述第二液压缸23的液压杆伸出，带动所述连接杆22向靠近所述安置槽的槽口方向移动，所述承载台12恢复到水平状态。结构简单，稳定性好，通过所述脚轮 24滑动使得运行顺畅，并且如此设置高度可调整的范围更大。

所述卸出端121的上抬和下落的范围受所述第二液压缸23的液压杆伸缩行程的影响，当所述第二液压缸23的液压杆伸出过长，所述卸出端121可能会上抬至高于所述提料端122，本实施例中，所述底座11的上端面设有挡块111，所述挡块111位于所述连接杆22靠近所述安置槽的槽口的一侧，当所述脚轮24 与所述挡块111相抵，所述脚轮24无法继续沿靠近所述安置槽的槽口方向活动，从而避免所述卸出端121上抬至高于所述提料端122，防止模具由所述卸出端121向所述提料端122滑动，与所述安置槽的内壁碰撞造成损伤。

为了防止因模具重量多大或所述承载台12尺寸过大而造成驱动困难，所述连接杆22、所述第二液压缸23、所述脚轮24以及所述挡块111呈一一对应为驱动结构组，所述驱动结构组设置多个，且沿所述安置槽的宽度方向间隔设置。防止单一驱动力不足，又延长使用寿命，本实施例中所述驱动结构组设有两组。

进一步的，所述承载台12倾斜设置后，与运输模具的运输台之间可能存有空隙，本实施例中，所述承载台12包括远离所述安置槽的槽口的承载台本体以及靠近所述安置槽的槽口的过渡台14，所述过渡台14的上端面设有多个沿所述安置槽的宽度方向所在轴线转动的滚筒141，多个所述滚筒141的上侧面均呈低于所述承载台本体的上端面设置。所述滚筒141随着模具的滑动而转动，辅助待取出的模具滑出，所述滚筒141低于所述承载台本体的上端面，防止模具下滑过程中与所述滚筒141发生干涉，所述过渡台14弥补了所述承载台12与模具运输台之间的缝隙，防止模具卡滞、掉落，安全防护效果更好。

除此之外，所述安置槽设置多个，以便于更多模具的存放。

为了使模具的滑出更顺畅，所述承载台12的上端面设有弧形凸起，所述弧形凸起的横截面为圆弧状，所述弧形凸起沿所述安置槽的长度方向延伸，及所述弧形凸起的延伸方向与模具的运动方向相同，防止模具下滑过程中卡滞，运行不顺，所述弧形凸起减小模具与所述承载台12之间的摩擦力。

本实用新型还提供一种模具转存系统，包括上述的模具提取装置100，所述模具转存系统包括上述的模具提取装置100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具提取装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座上形成有一安装面，所述安装面上设有安置槽，用于放置模具；

卸出组件，包括设于所述安置槽内的底座和设于所述底座上端的承载台，所述承载台具有靠近所述安置槽的槽口的卸出端、以及远离所述安置槽的槽口的提料端，所述卸出端和/或提料端沿上下向的位置可调，以使得所述提料端可呈高于所述卸出端设置；以及，

驱动组件，设于所述底座与所述承载台之间，用以驱动所述卸出端和/或提料端活动。

2.如权利要求1所述的模具提取装置，其特征在于，所述卸出端铰接安装于所述底座；

所述驱动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒固定安装于所述底座，所述第一液压缸的液压杆与所述提料端驱动连接，以驱动所述提料端上抬。

3.如权利要求2所述的模具提取装置，其特征在于，所述第一液压缸设有多个，且沿所述安置槽的宽度方向上间隔设置。

4.如权利要求1所述的模具提取装置，其特征在于，所述卸出组件还包括上下向延伸的安装杆，所述安装杆的下端固定安装于所述底座，所述安装杆的上端与所述提料端铰接；

所述驱动组件用以驱动所述卸出端活动。

5.如权利要求4所述的模具提取装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

连接杆，位于所述承载台和所述底座之间，所述连接杆的上端铰接安装于所述卸出端，所述连接杆的下端设有沿所述安置槽的宽度方向上延伸的安装轴；

第二液压缸，所述第二液压缸的缸筒铰接安装于所述承载台下端中部位置，所述第二液压缸的液压杆与所述连接杆的中部位置铰接；以及，

脚轮，设于所述安装轴。

6.如权利要求5所述的模具提取装置，其特征在于，所述底座的上端面设有挡块，所述挡块位于所述连接杆靠近所述安置槽的槽口的一侧，用以与所述脚轮相抵，以限制所述脚轮沿靠近所述安置槽的槽口方向的活动行程。

7.如权利要求6所述的模具提取装置，其特征在于，所述连接杆、所述第二液压缸、所述脚轮以及所述挡块呈一一对应为驱动结构组，所述驱动结构组设置多个，且沿所述安置槽的宽度方向间隔设置。

8.如权利要求1所述的模具提取装置，其特征在于，所述承载台包括远离所述安置槽的槽口的承载台本体以及靠近所述安置槽的槽口的过渡台，所述过渡台的上端面设有多个沿所述安置槽的宽度方向所在轴线转动的滚筒，多个所述滚筒的上侧面均呈低于所述承载台本体的上端面设置。

9.如权利要求1所述的模具提取装置，其特征在于，所述安置槽设置多个。

10.一种模具转存系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的模具提取装置。

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