CN215397298U - 一种纸制品加工用环保型压痕切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,具体为一种纸制品加工用环保型压痕切线机,包括压痕切线机本体,还包括压痕模具、料箱、收集组件和用于固定在压痕切线机本体上的电磁铁,压痕模具上转动连接有多个卡块,压痕切线机本体上开设有和压痕模具匹配的安装槽以及多个和卡块匹配的卡槽,压痕模具上开设有多个更换螺孔,电磁铁通过更换缸连接有更换机构,料箱的底端连接有多个支腿,料箱连接有送料机构,并且料箱上开设有出料口,料箱通过安装板安装有换料缸,换料缸的输出端连接有更换箱,更换箱的底端安装有真空吸盘,更换箱的内部转动连接有多个换料轮,并且更换箱上连接有限位组件,其便于上下料并且便于更换压痕模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,具体为一种纸制品加工用环保型压痕切线机。
背景技术
众所周知,压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片和皮革制品的专用设备,其压切力大并且精度高,适用于印刷、包装装潢和塑料等行业之用。
目前使用较为广泛的为手动操作的平压压痕切线机,手动操作的平压压痕切线机在使用时,操作人员要随着切线机的开闭不断放置纸板和取出成品,操作人员工作强度较大,由于在加工过程中,压切的力量很大,因此,在实际的操作中,很容易因操作人员的不注意引发安全事故,危害到操作人员的人身安全,并且在改变压痕形态时需要对压痕模具进行更换,上述的手动操作的平压压痕切线机需要旋松固定压痕模具的螺栓,然后将压痕模具用人力拉出,更换过程较为繁琐,并且容易对压痕模具造成损伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸制品加工用环保型压痕切线机,以解决背景技术中提出的不便于上下料和不便于更换压痕模具的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品加工用环保型压痕切线机,包括压痕切线机本体,还包括压痕模具、料箱、收集组件和用于固定在压痕切线机本体上的电磁铁,所述压痕模具上转动连接有多个卡块,所述压痕切线机本体上开设有和压痕模具匹配的安装槽以及多个和卡块匹配的卡槽,压痕模具上开设有多个更换螺孔,所述电磁铁通过更换缸连接有更换机构,所述料箱的底端连接有多个支腿,料箱连接有送料机构,并且料箱上开设有出料口,料箱通过安装板安装有换料缸,换料缸的输出端连接有更换箱,所述更换箱的底端安装有真空吸盘,更换箱的内部转动连接有多个换料轮,并且更换箱上连接有限位组件。
优选的,所述更换机构包括更换板和压块,所述更换板转动连接在更换缸的输出端,更换板上滑动连接有更换杆,所述更换杆上连接有压板和拉板,更换板位于压板和拉板之间,更换杆上设置有和更换螺孔匹配的外螺纹,所述压块设有和外螺纹匹配的内螺纹。
进一步的,所述限位组件包括多个限位架,所述限位架和更换箱连接,限位架上安装有限位缸,所述限位缸的输出端连接有夹紧架,限位架上开设有多个滑孔,夹紧架和滑孔呈滑动配合,夹紧架穿过滑孔并连接有夹紧板。
再进一步的,所述送料机构包括送料电机,所述送料电机安装在料箱的底端,所述料箱的内部转动连接有多个送料轮,多个送料轮之间传动连接,送料电机的输出轴和多个送料轮中的一个送料轮传动连接。
在前述方案的基础上,所述收集组件包括收集箱,所述收集箱的底端转动连接有多个滚轮,收集箱上连接有滑板。
在前述方案的基础上进一步的,所述料箱上开设有观察口,并且观察口的内部安装有观察窗。
进一步的,所述安装板和更换箱之间连接有多个伸缩杆。
再进一步的,所述收集箱上连接有推拉杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸制品加工用环保型压痕切线机,具备以下有益效果:
1.该纸制品加工用环保型压痕切线机,纸板放置在料箱的内部,通过送料机构对纸板进行运输,通过出料口的尺寸限制每次只能运输一个纸板,纸板运输至更换箱的内部,通过限位组件对其进行限位和夹紧,对后续的纸板进行阻挡,压痕切线机本体打开,换料缸带动更换箱将纸板运输到压痕切线机本体的内部,通过真空吸盘对加工完毕的纸板进行吸引,打开限位组件,换料缸可带动更换箱和真空吸盘回复到原位置,纸板通过换料轮滑落到压痕切线机本体的内部进行加工,与上述的现有技术相比,该方案便于实现自动上下料,大大减少了操作人员的劳动强度,并且较为安全。
2.该纸制品加工用环保型压痕切线机,通过电磁铁可将更换缸和更换机构固定在压痕切线机本体上,更换缸可带动更换机构对压痕模具进行便捷的安装和拆卸,使用完毕后可将电磁铁关闭对其进行拆卸,减少对压痕切线机本体的工作的影响,以此代替上述现有技术中使用人工对压痕模具进行拆装的方式,较为省力,更换效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中料箱、换料缸、更换箱和换料轮等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型中更换箱和真空吸盘等配合的立体结构示意图;
图5为本实用新型中压痕模具和卡块等配合的立体结构示意图。
图中:1、压痕切线机本体;2、压痕模具;3、料箱;4、电磁铁;5、卡块;6、支腿;7、换料缸;8、更换箱;9、真空吸盘;10、换料轮;11、更换板;12、压块;13、更换杆;14、压板;15、拉板;16、限位架;17、限位缸;18、夹紧架;19、夹紧板;20、送料电机;21、送料轮;22、收集箱;23、滑板;24、伸缩杆;25、推拉杆;26、更换缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种纸制品加工用环保型压痕切线机,包括压痕切线机本体1,还包括压痕模具2、料箱3、收集组件和用于固定在压痕切线机本体1上的电磁铁4,收集组件包括收集箱22,收集箱22的底端转动连接有多个滚轮,收集箱22上连接有滑板23,成品可通过滑板23滑落至收集箱22的内部进行收集,收集箱22上连接有推拉杆25,便于拉动收集箱22进行移动,压痕模具2上转动连接有多个卡块5,压痕切线机本体1上开设有和压痕模具2匹配的安装槽以及多个和卡块5匹配的卡槽,压痕模具2上开设有多个更换螺孔,电磁铁4通过更换缸26连接有更换机构,通过电磁铁4可将更换缸26和更换机构固定在压痕切线机本体1上,更换机构包括更换板11和压块12,更换板11转动连接在更换缸26的输出端,更换板11上滑动连接有更换杆13,更换杆13上连接有压板14和拉板15,更换板11位于压板14和拉板15之间,更换杆13上设置有和更换螺孔匹配的外螺纹,压块12设有和外螺纹匹配的内螺纹,将更换杆13旋入更换螺孔的内部,通过更换缸26伸长可对拉板15进行作用,将压痕模具2从安装槽的内部拉出,将压块12安装在更换杆13上,通过更换缸26的缩短可对压板14进行作用,通过压块12将压痕模具2压入安装槽的内部,将卡块5卡入卡槽可对压痕模具2进行卡紧。
还需要进一步说明的是,料箱3的底端连接有多个支腿6,纸板放置在料箱3的内部,料箱3上开设有观察口,并且观察口的内部安装有观察窗,便于观察料箱3内的纸板数量,从而及时进行补料,料箱3连接有送料机构,并且料箱3上开设有出料口,送料机构包括送料电机20,送料电机20安装在料箱3的底端,料箱3的内部转动连接有多个送料轮21,多个送料轮21之间传动连接,送料电机20的输出轴和多个送料轮21中的一个送料轮21传动连接,送料电机20可带动送料轮21进行转动,将位于最底部和送料轮21接触的纸板从出料口运输出来,料箱3通过安装板安装有换料缸7,换料缸7的输出端连接有更换箱8,安装板和更换箱8之间连接有多个伸缩杆24,便于辅助换料缸7对更换箱8进行移动,提高更换箱8的稳定性,更换箱8的底端安装有真空吸盘9,换料缸7带动更换箱8将纸板运输到压痕切线机本体1的内部,通过真空吸盘9对加工完毕的纸板进行吸引,更换箱8的内部转动连接有多个换料轮10,纸板通过换料轮10滑落到压痕切线机本体1的内部进行加工,并且更换箱8上连接有限位组件,限位组件包括多个限位架16,限位架16和更换箱8连接,限位架16上安装有限位缸17,限位缸17的输出端连接有夹紧架18,限位架16上开设有多个滑孔,夹紧架18和滑孔呈滑动配合,夹紧架18穿过滑孔并连接有夹紧板19,限位缸17进行伸缩可通过夹紧架18带动夹紧板19对纸板进行夹紧和放松。
该实施例中的电磁铁4、更换缸26、换料缸7、真空吸盘9和送料电机20均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,电磁铁4的型号为AK,更换缸26和换料缸7的型号均为HOB40X100ST,真空吸盘9的型号为T5060,送料电机20的型号为FY110TC650A,也可依据实际需求进行定制或进行型号的选用,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电磁铁4、更换缸26、换料缸7、真空吸盘9和送料电机20均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该纸制品加工用环保型压痕切线机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该纸制品加工用环保型压痕切线机固定放置在所需使用的地点,在对纸板进行压痕切线操作时,将纸板放入料箱3,对送料电机20进行开启,送料电机20可带动送料轮21进行转动,将位于最底部和送料轮21接触的纸板从出料口运输至更换箱8的内部,可在更换箱8上安装红外感应器感应纸板移动到合适位置,控制限位缸17开启,限位缸17进行缩回可通过夹紧架18带动夹紧板19对纸板进行夹紧,对后续的纸板进行阻挡,当压痕切线机本体1开启时,通过换料缸7带动更换箱8将纸板运输到压痕切线机本体1的内部,真空吸盘9和加工完毕的纸板接触,开启真空吸盘9可对加工完毕的纸板进行吸引,通过限位缸17带动夹紧板19回复到原位置,换料缸7带动更换箱8和真空吸盘9回复到原位置,继续对后续的纸板进行运输,纸板可通过换料轮10滑落到压痕切线机本体1的内部进行加工,关闭真空吸盘9,纸板通过滑板23落入收集箱22的内部进行收集即可。
进一步的,需要改变压痕的样式,对压痕模具2进行更换时,压痕切线机本体1开启,将电磁铁4吸附在压痕切线机本体1的适当位置,将更换杆13通过外螺纹旋入更换螺孔的内部,将更换缸26开启,更换缸26伸长可对拉板15进行作用,将压痕模具2从安装槽的内部拉出,然后将更换好的压痕模具2放置在安装槽处,将压块12安装在更换杆13上,更换缸26的缩短可对压板14进行作用,通过压块12将压痕模具2压入安装槽的内部,带动卡块5卡入卡槽对压痕模具2进行卡紧即可,更换完毕后,将电磁铁4关闭对其进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸制品加工用环保型压痕切线机,包括压痕切线机本体(1),其特征在于:还包括压痕模具(2)、料箱(3)、收集组件和用于固定在压痕切线机本体(1)上的电磁铁(4),所述压痕模具(2)上转动连接有多个卡块(5),所述压痕切线机本体(1)上开设有和压痕模具(2)匹配的安装槽以及多个和卡块(5)匹配的卡槽,压痕模具(2)上开设有多个更换螺孔,所述电磁铁(4)通过更换缸(26)连接有更换机构,所述料箱(3)的底端连接有多个支腿(6),料箱(3)连接有送料机构,并且料箱(3)上开设有出料口,料箱(3)通过安装板安装有换料缸(7),换料缸(7)的输出端连接有更换箱(8),所述更换箱(8)的底端安装有真空吸盘(9),更换箱(8)的内部转动连接有多个换料轮(10),并且更换箱(8)上连接有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述更换机构包括更换板(11)和压块(12),所述更换板(11)转动连接在更换缸(26)的输出端,更换板(11)上滑动连接有更换杆(13),所述更换杆(13)上连接有压板(14)和拉板(15),更换板(11)位于压板(14)和拉板(15)之间,更换杆(13)上设置有和更换螺孔匹配的外螺纹,所述压块(12)设有和外螺纹匹配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述限位组件包括多个限位架(16),所述限位架(16)和更换箱(8)连接,限位架(16)上安装有限位缸(17),所述限位缸(17)的输出端连接有夹紧架(18),限位架(16)上开设有多个滑孔,夹紧架(18)和滑孔呈滑动配合,夹紧架(18)穿过滑孔并连接有夹紧板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述送料机构包括送料电机(20),所述送料电机(20)安装在料箱(3)的底端,所述料箱(3)的内部转动连接有多个送料轮(21),多个送料轮(21)之间传动连接,送料电机(20)的输出轴和多个送料轮(21)中的一个送料轮(21)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述收集组件包括收集箱(22),所述收集箱(22)的底端转动连接有多个滚轮,收集箱(22)上连接有滑板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述料箱(3)上开设有观察口,并且观察口的内部安装有观察窗。
7.根据权利要求6所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述安装板和更换箱(8)之间连接有多个伸缩杆(24)。
8.根据权利要求7所述的一种纸制品加工用环保型压痕切线机,其特征在于:所述收集箱(22)上连接有推拉杆(25)。
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