CN215396320U - 一种便于脱模的模具模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的模具模型。所述便于脱模的模具模型包括安装板、脱模结构、顶出机构，所述安装板上固定安装有定模板，且安装板上固定安装有安装架，所述安装架上架设有动模板；所述脱模结构安装在安装板上，且脱模结构将动模板中的成品推下去；所述顶出机构安装在安装板上，且通过顶出机构将定模板中的成品顶出。本实用新型提供的便于脱模的模具模型具有能自动脱模、自动将产品卸下模具、省时省力、提高生产效率和降低瑕疵率的优点。

Description

一种便于脱模的模具模型

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的模具模型。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在产品成型以后，脱模较为困难，容易损坏，并且还需要人工将产品从模具上拿下来，效率低，在拿较重的产品时，容易产生安全隐患。

因此，有必要提供一种新的便于脱模的模具模型解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能自动脱模，自动将产品卸下模具，省时省力的便于脱模的模具模型。

本实用新型提供的便于脱模的模具模型包括：安装板、脱模结构、顶出机构，所述安装板上固定安装有定模板，且安装板上固定安装有安装架，所述安装架上架设有动模板；所述脱模结构安装在安装板上，且脱模结构将动模板中的成品推下去；所述顶出机构安装在安装板上，且通过顶出机构将定模板中的成品顶出。

优选的，所述安装架上安装有合模机构，且合模机构包括转动电机、螺纹筒和螺纹柱，所述转动电机固定安装在安装架的顶部，且转动电机的输出端上固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒中插设有螺纹连接的螺纹柱，且螺纹柱固定安装在动模板上。

优选的，所述脱模结构包括限位杆、推杆和挡板，两根所述限位杆均穿过安装架的顶部并固定安装有推杆，且推杆插设在动模板中并与动模板滑动连接，所述限位杆上固定安装有挡板。

优选的，所述脱模结构还包括圆筒、限位板和弹簧，所述圆筒固定安装在安装架上，且圆筒上安装有两块转动连接的限位板，所述限位板位于挡板的上方，且限位板通过弹簧与安装架弹性连接。

优选的，所述顶出机构包括驱动电机、主动轮、双向螺纹杆、支撑板、螺纹套、转动杆、顶杆、顶板和通孔，所述驱动电机固定安装在安装板上，且驱动电机的输出端上固定安装有主动轮，所述主动轮上固定安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的另一端安装在支撑板上并与支撑板转动连接，所述支撑板固定安装在安装板上，所述双向螺纹杆的两端均串接有螺纹连接的螺纹套，且螺纹套上安装有转动连接的转动杆，所述转动杆上安装有转动连接的顶杆，且顶杆上固定安装有顶板，所述顶板插设在定模板上开设的通孔中并与通孔滑动连接。

优选的，所述主动轮上方架设有联动的推出结构，且推出结构包括安装条、从动轮、皮带、单向螺纹杆、推板和滑杆，所述安装条固定安装在安装架上，且安装条上安装有转动连接的从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，且从动轮中插设有螺纹连接的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆穿过安装条并固定安装有推板，且推板上固定安装有滑杆，所述滑杆穿过安装条并延伸至安装条另一侧。

优选的，所述动模板上开设有注料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于脱模的模具模型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于脱模的模具模型，在合模机构、脱模结构、顶出机构和推出结构的配合作用下，将产品自动脱出模板，并自动将模板推到传送带上被送至下一个加工点，方便快捷，省时省力，并且产品在脱模时受到的力比较均匀，不容易损伤产品，降低了瑕疵率。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于脱模的模具模型的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视的结构示意图；

图3为图1所示的剖视的结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、定模板；3、安装架；4、动模板；5、合模机构；51、转动电机；52、螺纹筒；53、螺纹柱；6、脱模结构；61、限位杆；62、推杆；63、挡板；64、圆筒；65、限位板；66、弹簧；7、顶出机构；71、驱动电机；72、主动轮；73、双向螺纹杆；74、支撑板；75、螺纹套；76、转动杆；77、顶杆；78、顶板；79、通孔；8、推出结构；81、安装条；82、从动轮；83、皮带；84、单向螺纹杆；85、推板；86、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于脱模的模具模型的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视的结构示意图；图3为图1所示的剖视的结构示意图。包括：安装板1、脱模结构6、顶出机构7。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，安装板1上固定安装有定模板2，且安装板1上固定安装有安装架3，安装架3上架设有动模板4，且动模板4上开设有注料口，安装架3上安装有合模机构5，且合模机构5包括转动电机51、螺纹筒52和螺纹柱53，转动电机51固定安装在安装架3的顶部，且转动电机51的输出端上固定安装有螺纹筒52，螺纹筒52中插设有螺纹连接的螺纹柱53，且螺纹柱53固定安装在动模板4上。

需要说明的是：启动转动电机51，驱动螺纹筒52转动，使得螺纹柱53将动模板4拉起。

参考图1所示，脱模结构6安装在安装板1上，且脱模结构6将动模板4中的成品推下去；脱模结构6包括限位杆61、推杆62和挡板63，两根限位杆61均穿过安装架3的顶部并固定安装有推杆62，且推杆62插设在动模板4中并与动模板4滑动连接，限位杆61上固定安装有挡板63；脱模结构6还包括圆筒64、限位板65和弹簧66，圆筒64固定安装在安装架3上，且圆筒64上安装有两块转动连接的限位板65，限位板65位于挡板63的上方，且限位板65通过弹簧66与安装架3弹性连接。

需要说明的是：在动模板4上升的过程中，限位杆61在限位板65的阻挡下，先保持不动，使得推杆62将产品推出动模板4，避免产品跟随动模板4一起上升，不便于拿取，在动模板4接触到限位杆61后，限位杆61向上滑动，而限位板65被迫转动，压缩弹簧66，在动模板4下降时，弹簧66的弹力将限位板65恢复原位。

参考图3所示，顶出机构7安装在安装板1上，且通过顶出机构7将定模板2中的成品顶出，顶出机构7包括驱动电机71、主动轮72、双向螺纹杆73、支撑板74、螺纹套75、转动杆76、顶杆77、顶板78和通孔79，驱动电机71固定安装在安装板1上，且驱动电机71的输出端上固定安装有主动轮72，主动轮72上固定安装有双向螺纹杆73，且双向螺纹杆73的另一端安装在支撑板74上并与支撑板74转动连接，支撑板74固定安装在安装板1上，双向螺纹杆73的两端均串接有螺纹连接的螺纹套75，且螺纹套75上安装有转动连接的转动杆76，转动杆76上安装有转动连接的顶杆77，且顶杆77上固定安装有顶板78，顶板78插设在定模板2上开设的通孔79中并与通孔79滑动连接。

需要说明的是：在动模板4上升到一定高度后，启动驱动电机71，促使顶杆77将顶板78顶出通孔79，将产品顶出定模板2。

参考图3所示，主动轮72上方架设有联动的推出结构8，且推出结构8包括安装条81、从动轮82、皮带83、单向螺纹杆84、推板85和滑杆86，安装条81固定安装在安装架3上，且安装条81上安装有转动连接的从动轮82，从动轮82通过皮带83与主动轮72传动连接，且从动轮82中插设有螺纹连接的单向螺纹杆84，单向螺纹杆84穿过安装条81并固定安装有推板85，且推板85上固定安装有滑杆86，滑杆86穿过安装条81并延伸至安装条81另一侧。

需要说明的是：从动轮82在皮带83的传动作用下跟随主动轮72一起转动，使得单向螺纹杆84推着推板85向动模板4与定模板2之间移动，将脱出定模板2的产品推出定模板4和动模板2之间，落到传动带上，被送至下一个加工点，方便快捷，省时省力。

本实用新型提供的便于脱模的模具模型的工作原理如下：

启动转动电机51，驱动螺纹筒52转动，使得螺纹柱53将动模板4拉起，在动模板4上升的过程中，限位杆61在限位板65的阻挡下，先保持不动，使得推杆62将产品推出动模板4，避免产品跟随动模板4一起上升，不便于拿取，在动模板4接触到限位杆61后，限位杆61向上滑动，而限位板65被迫转动，压缩弹簧66，在动模板4下降时，弹簧66的弹力将限位板65恢复原位，在动模板4上升到一定高度后，启动驱动电机71，促使顶杆77将顶板78顶出通孔79，将产品顶出定模板2，而从动轮82在皮带83的传动作用下跟随主动轮72一起转动，使得单向螺纹杆84推着推板85向动模板4与定模板2之间移动，将脱出定模板2的产品推出定模板4和动模板2之间，落到传动带上，被送至下一个加工点，方便快捷，省时省力，并且产品在脱模时受到的力比较均匀，不容易损伤产品，降低了瑕疵率。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的模具模型，其特征在于，包括：

安装板(1)，所述安装板(1)上固定安装有定模板(2)，且安装板(1)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上架设有动模板(4)；

脱模结构(6)，所述脱模结构(6)安装在安装板(1)上，且脱模结构(6)将动模板(4)中的成品推下去；

顶出机构(7)，所述顶出机构(7)安装在安装板(1)上，且通过顶出机构(7)将定模板(2)中的成品顶出。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述安装架(3)上安装有合模机构(5)，且合模机构(5)包括转动电机(51)、螺纹筒(52)和螺纹柱(53)，所述转动电机(51)固定安装在安装架(3)的顶部，且转动电机(51)的输出端上固定安装有螺纹筒(52)，所述螺纹筒(52)中插设有螺纹连接的螺纹柱(53)，且螺纹柱(53)固定安装在动模板(4)上。

3.根据权利要求1所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述脱模结构(6)包括限位杆(61)、推杆(62)和挡板(63)，两根所述限位杆(61)均穿过安装架(3)的顶部并固定安装有推杆(62)，且推杆(62)插设在动模板(4)中并与动模板(4)滑动连接，所述限位杆(61)上固定安装有挡板(63)。

4.根据权利要求3所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述脱模结构(6)还包括圆筒(64)、限位板(65)和弹簧(66)，所述圆筒(64)固定安装在安装架(3)上，且圆筒(64)上安装有两块转动连接的限位板(65)，所述限位板(65)位于挡板(63)的上方，且限位板(65)通过弹簧(66)与安装架(3)弹性连接。

5.根据权利要求2所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述顶出机构(7)包括驱动电机(71)、主动轮(72)、双向螺纹杆(73)、支撑板(74)、螺纹套(75)、转动杆(76)、顶杆(77)、顶板(78)和通孔(79)，所述驱动电机(71)固定安装在安装板(1)上，且驱动电机(71)的输出端上固定安装有主动轮(72)，所述主动轮(72)上固定安装有双向螺纹杆(73)，且双向螺纹杆(73)的另一端安装在支撑板(74)上并与支撑板(74)转动连接，所述支撑板(74)固定安装在安装板(1)上，所述双向螺纹杆(73)的两端均串接有螺纹连接的螺纹套(75)，且螺纹套(75)上安装有转动连接的转动杆(76)，所述转动杆(76)上安装有转动连接的顶杆(77)，且顶杆(77)上固定安装有顶板(78)，所述顶板(78)插设在定模板(2)上开设的通孔(79)中并与通孔(79)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述主动轮(72)上方架设有联动的推出结构(8)，且推出结构(8)包括安装条(81)、从动轮(82)、皮带(83)、单向螺纹杆(84)、推板(85)和滑杆(86)，所述安装条(81)固定安装在安装架(3)上，且安装条(81)上安装有转动连接的从动轮(82)，所述从动轮(82)通过皮带(83)与主动轮(72)传动连接，且从动轮(82)中插设有螺纹连接的单向螺纹杆(84)，所述单向螺纹杆(84)穿过安装条(81)并固定安装有推板(85)，且推板(85)上固定安装有滑杆(86)，所述滑杆(86)穿过安装条(81)并延伸至安装条(81)另一侧。

7.根据权利要求1所述的便于脱模的模具模型，其特征在于，所述动模板(4)上开设有注料口。

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