CN215395750U - 一种实木床加工用木料固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种实木床加工用木料固定装置,包括装置本体,装置本体顶部表面中间位置通过支撑柱设置有固定座,固定座表面中间位置贯穿开设有调节腔,调节腔内壁对称开设有第二滑轨,调节腔内部设有承载板,且承载板设置有两块。本实用新型通过设置固定座、调节腔、第二滑轨、承载板、第二滑块和推板的配合使用,便于使装置本体对不同规格的木材进行固定,在工作时,工作人员根据加工木材的长度,之后通过推板推动两块承载板进行移动,使两块承载板之间的距离与所要加工木材的距离相等,之后把木材放到两块承载板上,最后再进行固定即可,此方式操作简单,便于根据木材的规格来调节承载板的位置,从而提高装置本体的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,尤其涉及一种实木床加工用木料固定装置。
背景技术
在木床夹具的加工过程中,需要通过冲铣、切斜、裁切等方式对木料进行加工,而加工时需要通过木料固定装置对木料进行固定。
而现有的木材加工设备,一般只能对同等规格的木材进行固定处理,从而降低其使用范围,而且木材在加工过程中,产生的木屑会遗落在固定座表面,不仅不利于工作人员的观察,同时也不利于装置本体的清洁。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种实木床加工用木料固定装置,便于使装置本体对不同规格的木材进行固定。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种实木床加工用木料固定装置,包括装置本体,装置本体顶部表面中间位置通过支撑柱设置有固定座,固定座表面中间位置贯穿开设有调节腔,调节腔内壁对称开设有第二滑轨,调节腔内部设有承载板,且承载板设置有两块,承载板两端设置有第二滑块,承载板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,承载板顶部表面设置有推板。
优选的,装置本体顶部表面开设有让位槽,装置本体端面贯穿开设有清渣腔,清渣腔和让位槽贯通连接。
优选的,装置本体顶部表面边缘处对称竖直安装有竖板,竖板表面开设有第一滑轨,竖板表面设置有移动座,移动座表面设置有第一滑块,移动座通过第一滑块与第一滑轨滑动连接,移动座表面对称安装有电动气缸,且两个电动气缸端部分别设置有弧形固定块和方形固定块。
优选的,承载板的厚度与固定座的厚度相同。
优选的,移动座设置有多个,且多个移动座均通过第一滑块与第一滑轨滑动连接。
优选的,装置本体底端设置有防滑垫,防滑垫设置有多个,且多个防滑垫等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
优选的,装置本体表面设置有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置固定座、调节腔、第二滑轨、承载板、第二滑块和推板的配合使用,便于使装置本体对不同规格的木材进行固定,在工作时,工作人员根据加工木材的长度,之后通过推板推动两块承载板进行移动,使两块承载板之间的距离与所要加工木材的距离相等,之后把木材放到两块承载板上,最后再进行固定即可,此方式操作简单,便于根据木材的规格来调节承载板的位置,从而提高装置本体的使用范围,其次通过开设清渣腔和让位槽的配合使用,便于对木料加工时产生的木屑进行清理,在木料加工时,产生的木料会通过调节腔和让位槽落入到清渣腔的内部,最后通过清渣腔进行集中清理即可,此方式操作简单,便于对木屑的收集,保证工作人员的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实木床加工用木料固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种实木床加工用木料固定装置的承载板结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种实木床加工用木料固定装置的移动座结构示意图。
附图标记:1、装置本体;2、竖板;3、第一滑轨;4、移动座;5、防滑垫;6、清渣腔;7、固定座;8、调节腔;9、让位槽;10、控制面板;11、第二滑轨;12、第一滑块;13、电动气缸;14、弧形固定块;15、方形固定块;16、承载板;17、第二滑块;18、推板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种实木床加工用木料固定装置,包括装置本体1,装置本体1顶部表面中间位置通过支撑柱设置有固定座7,固定座7表面中间位置贯穿开设有调节腔8,调节腔8内壁对称开设有第二滑轨11,调节腔8内部设有承载板16,且承载板16设置有两块,承载板16两端设置有第二滑块17,承载板16通过第二滑块17与第二滑轨11滑动连接,承载板16顶部表面设置有推板18,承载板16的厚度与固定座7的厚度相同。
本实用新型中,在工作时,工作人员根据加工木材的长度,之后通过推板18推动两块承载板16进行移动,使两块承载板16之间的距离与所要加工木材的距离相等,之后把木材放到两块承载板16上,最后再根据木材使圆形木材和还方形木材来选择合适的固定块进行固定即可,此方式操作简单,便于根据木材的规格来调节承载板16的位置,从而提高装置本体1的使用范围,通过开设清渣腔6和让位槽9的配合使用,便于对木料加工时产生的木屑进行清理,在木料加工时,产生的木料会通过调节腔8和让位槽9落入到清渣腔6的内部,最后通过清渣腔6进行集中清理即可,此方式操作简单,便于对木屑的收集,保证工作人员的正常工作。
在一个可选的实施例中,装置本体1顶部表面开设有让位槽9,装置本体1端面贯穿开设有清渣腔6,清渣腔6和让位槽9贯通连接。
需要说明的是,通过开设清渣腔6和让位槽9的配合使用,便于对木料加工时产生的木屑进行清理,在木料加工时,产生的木料会通过调节腔8和让位槽9落入到清渣腔6的内部,最后通过清渣腔6进行集中清理即可,此方式操作简单,便于对木屑的收集,保证工作人员的正常工作。
在一个可选的实施例中,装置本体1顶部表面边缘处对称竖直安装有竖板2,竖板2表面开设有第一滑轨3,竖板2表面设置有移动座4,移动座4表面设置有第一滑块12,移动座4通过第一滑块12与第一滑轨3滑动连接,移动座4表面对称安装有电动气缸13,且两个电动气缸13端部分别设置有弧形固定块14和方形固定块15,承载板16的厚度与固定座7的厚度相同。
需要说明的是,通过设置弧形固定块14,便于对圆形的木材进行固定,通过设置方形固定块15,便于对方形的木材进行固定。
在一个可选的实施例中,装置本体1底端设置有防滑垫5,防滑垫5设置有多个,且多个防滑垫5等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
需要说明的是,通过设置防滑垫5,便于提高装置本体1的防滑性能,从而提高装置本体1工作时的稳定性。
在一个可选的实施例中,装置本体1表面设置有控制面板10。
需要说明的是,通过设置控制面板10,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,包括装置本体(1),装置本体(1)顶部表面中间位置通过支撑柱设置有固定座(7),固定座(7)表面中间位置贯穿开设有调节腔(8),调节腔(8)内壁对称开设有第二滑轨(11),调节腔(8)内部设有承载板(16),且承载板(16)设置有两块,承载板(16)两端设置有第二滑块(17),承载板(16)通过第二滑块(17)与第二滑轨(11)滑动连接,承载板(16)顶部表面设置有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,装置本体(1)顶部表面开设有让位槽(9),装置本体(1)端面贯穿开设有清渣腔(6),清渣腔(6)和让位槽(9)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,装置本体(1)顶部表面边缘处对称竖直安装有竖板(2),竖板(2)表面开设有第一滑轨(3),竖板(2)表面设置有移动座(4),移动座(4)表面设置有第一滑块(12),移动座(4)通过第一滑块(12)与第一滑轨(3)滑动连接,移动座(4)表面对称安装有电动气缸(13),且两个电动气缸(13)端部分别设置有弧形固定块(14)和方形固定块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,承载板(16)的厚度与固定座(7)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,移动座(4)设置有多个,且多个移动座(4)均通过第一滑块(12)与第一滑轨(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,装置本体(1)底端设置有防滑垫(5),防滑垫(5)设置有多个,且多个防滑垫(5)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种实木床加工用木料固定装置,其特征在于,装置本体(1)表面设置有控制面板(10)。
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