CN210173411U - 一种通用型工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型工装夹具，其包括包括底座、支撑装置及夹紧装置；底座上表面平行开设有第一滑槽，支撑装置包括支撑柱、固定在支撑柱外侧的支撑台以及固定在支撑柱底部的第一滑块；夹紧装置包括底板、固定在底板底部的第二滑块以及安装在底板上方的推动机构，推动机构包括推板及与其连接的动力机构；第一滑块、第二滑块均滑动安装在第一滑槽内，支撑台、底板均通过锁紧件锁紧在底座上表面，工件在推动机构作用下夹持在支撑柱与推板之间。本实用新型的支撑装置及夹紧装置可以进行任意调节以适应不同形状的工件，实现通用的目的。

Description

一种通用型工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种通用型工装夹具。

背景技术

一般的通用型工装夹具都是针对某一种形状的工件专门设计的，并不适用于其他形状的工件，而在实际的生产中，需要生产不同形状的工件，这就需要与之相匹配的多种通用型工装夹具，不方便操作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种通用型工装夹具，其可以进行任意调节以适应不同形状的工件。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：本实用新型提供一种通用型工装夹具，其包括底座及安装在其上方的支撑装置及夹紧装置；底座上表面平行开设有第一滑槽，支撑装置包括支撑柱、固定在支撑柱外侧的支撑台以及固定在支撑柱底部的第一滑块；夹紧装置包括底板、固定在底板底部的第二滑块以及安装在底板上方的推动机构，推动机构包括推板及与其连接的动力机构；第一滑块、第二滑块均滑动安装在第一滑槽内，支撑台、底板均通过锁紧件锁紧在底座上表面，工件在推动机构作用下夹持在支撑柱与推板之间。

在上述技术方案中，由于支撑装置及夹紧装置可以在滑槽内任意滑动，根据所需加工工件的形状，选择若干支撑装置及夹紧装置，并选择合适的位置通过锁紧件将支撑装置和夹紧装置固定在底座上，然后通过推动机构将工件夹持在支撑柱与推板之间，从而实现夹持不同形状工件的目的，进而实现通用。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，第一滑槽呈倒T型结构，沿底座纵向贯通开设；第一滑块、第二滑块均为与第一滑槽相匹配的倒T型结构。在该方案中，倒T型结构的设置便于第一滑块、第二滑块在第一滑槽内滑动，不脱离第一滑槽，并且倒T型结构滑槽的上开口尺寸小，方便支撑柱、支撑台、底板等锁紧在底座上表面，以保证支撑装置及夹紧装置锁紧时的稳定性。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，支撑柱为正四棱柱,支撑台固定在其四个侧面，且支撑台底面与支撑柱底面平齐，支撑台竖向开设有第一安装孔；第一滑块上开设有两个与纵向方向支撑台的第一安装孔相对应的第二安装孔，锁紧件穿装在第一安装孔与第二安装孔内，将支撑台锁紧在底座上表面；或者，底座上开设有与横向方向两支撑台的第一安装孔相对应的第三安装孔，锁紧件穿装在第一安装孔与第三安装孔内，将支撑台锁紧在底座上表面。在该技术方案中，提供了两种将支撑台锁紧在底座上表面的方式，锁紧件可拆卸，例如螺钉，从而实现支撑装置位置的改变。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，夹紧装置的底板上方平行设置有两块侧板，推板滑动安装在两块侧板顶部，动力机构安装在两块侧板之间的底板上，推板底部设有与动力机构输出端连接的连接板。在该技术方案中，动力机构隐藏在侧板内，保证了夹紧装置整体的美观，并使整体结构更为紧凑。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，推板顶部内侧设有L型的推块，工件被夹紧在推块及支撑台上方。在该技术方案中，L型的推块更贴合于工件侧边，其水平面可以起到支撑的作用，竖直面可以起到向内夹紧的作用，从而保证工件在夹持过程中的稳定性；或者，也可用L型推块的内侧面直接向内夹紧工件。

更进一步地，推板顶部沿其纵向开设有第二滑槽，第二滑槽底面沿其纵向间隔开设有第四安装孔，L型推块的水平平台上开设有第五安装孔，锁紧件穿装在第四安装孔与第五安装孔内，将推块固定在第二滑槽内。在该技术方案中，第二滑槽的设置可以适当调整推块的位置，实现微调功能，以便适应工件，同时可以减少频繁更换夹紧装置位置的弊端。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，夹紧装置纵向与第一滑槽纵向垂直，夹紧装置的底板底部横向平行设有至少2个第二滑块，相邻两第二滑块之间的距离与两第一滑槽的间距一致；底板的纵向两侧分别至少开设有2个第六安装孔，相邻两第六安装孔之间的距离与两第一滑槽的间距一致，第二滑块的两端开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。在该技术方案中，夹紧装置可以在第一滑槽横向夹紧工件，而2个第二滑块还可保证夹紧装置的稳定性，底板的纵向长度至少为两个第一滑槽的间距，从而保证推板在第一滑槽的横向方向有较大的微调距离。

作为本实用新型的一个优选实施方式，进一步地，夹紧装置纵向与第一滑槽纵向平行，夹紧装置的底板底部纵向至少设有1个第二滑块，底板的纵向两端分别开设有第六安装孔，第二滑块的两端分别开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。在该技术方案中，夹紧装置可以在第一滑槽纵向夹紧工件。

作为本实用新型的一个优选实施方式，为了保证工件夹持的稳定性，进一步地，所述通用型工装夹具至少包括2个支撑装置和2个夹紧装置。

作为本实用新型的一个优选实施方式，支撑台的上表面不高于或不低于推板的上表面。该方案适用于非平面状的工件，并且支撑台上还可设置垫块以满足相应需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑装置的结构示意图；

图3为支撑装置的正视图；

图4为支撑装置的侧视图；

图5为图1中A的局部放大图；

图6为图1中B的局部放大图；

图7为推动机构的结构示意图。

图中，1、底座；11、第一滑槽；12、第三安装孔；2、支撑装置；21、支撑柱；22、支撑台；221、第一安装孔；23、第一滑块；231、第二安装孔；24、锁紧件；3、夹紧装置；31、底板；311、第六安装孔；32、第二滑块；33、推动机构；331、推板；332、动力机构；333、连接板；334、推块；335、第二滑槽；336、第四安装孔；337、第五安装孔；34、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的通用型工装夹具，如图1-7所示，包括底座1及安装在其上方的支撑装置2及夹紧装置3；底座1上表面平行开设有若干条第一滑槽11；支撑装置2包括支撑柱21、固定在支撑柱21外侧的支撑台22以及固定在支撑柱21底部的第一滑块23；夹紧装置3包括底板31、固定在底板31底部的第二滑块32以及安装在底板31上方的推动机构33，推动机构33包括推板331及与其连接的动力机构332；第一滑块23、第二滑块32滑动安装在第一滑槽11内，支撑台22、底板31通过锁紧件24锁紧在底座1上表面，锁紧件可选用螺钉，工件在推动机构作用下夹持在支撑柱21与推板331之间。

本实用新型在使用时，根据工件的形状及尺寸，选择合适数量的支撑装置及夹紧装置，然后将两者固定在底座的合适位置，工件的一边或两边或更多可搭载在支撑台上，并由支撑柱抵住，而与之相对的侧边可在推动机构作用下向支撑装置方向夹紧，从而将整个工件夹紧，然后即可对工件加工；当需要更换不同形状的工件时，可以松开锁紧件，沿着第一滑槽移动支撑装置及夹紧装置至合适位置，如果需要，还可增减支撑装置及夹紧装置的数量，或将支撑装置、夹紧装置更换至不同的第一滑槽内，以满足工件要求，通过调整支撑装置及夹紧装置的数量及位置，即可实现不同工件的夹持需求。

在上述实施例的基础上，为了保证支撑装置及夹紧装置在滑动过程中不脱离第一滑槽，并且进一步保证支撑装置及夹紧装置锁紧时的稳定性，优选地，第一滑槽11呈倒T型结构，沿底座1纵向贯通开设，第一滑块23、第二滑块32均为与第一滑槽11相匹配的倒T型结构，倒T型结构滑槽的上开口尺寸较小，可有效防止第一滑块23向上脱离第一滑槽。

在上述任一实施例的基础上，优选地，如图2-4所示，支撑柱21为正四棱柱,支撑台22固定在其四个侧面，且支撑台22底面与支撑柱21底面平齐，支撑台22竖向开设有第一安装孔221，支撑台的边长大于第一滑槽上开口尺寸；支撑台锁紧在底座上有两种方式：其一，第一滑块23上开设有两个与纵向方向两支撑台上第一安装孔相对应的第二安装孔231，锁紧件24穿装在第一安装孔221与第二安装孔231内，将支撑台22锁紧在底座1上表面；其二，底座1上开设有与横向支撑台上第一安装孔相对应的第三安装孔12，锁紧件24穿装在第一安装孔221与第三安装孔12内，将支撑台22锁紧在底座上表面；具体地，第一滑槽两侧的底座上间隔开设有第三安装孔12(附图仅示出部分)。

在上述任一实施例的基础上，优选地，如图5-7所示，夹紧装置3的底板31上方平行设置有两块侧板34，侧板34竖直设置，侧板纵向与底板纵向一致，推板331滑动安装在两块侧板34顶部，动力机构332安装在两块侧板34之间的底板31上，推板331底部设有与动力机构输出端连接的连接板333，具体地，两侧板34顶部均设有导轨，推板331两侧底部设有与导轨匹配的滑块，动力机构可选用气缸，动力机构驱动连接板进而驱动推板沿着导轨滑动。

在上述任一实施例的基础上，优选地，推板331顶部内侧设有L型的推块334，L型的推块与工件侧边贴合，不易损伤工件，工件被夹紧在推块334及支撑台上，同时，也可用L型推块的内侧面夹紧工件。

为了进一步提高夹紧装置的微调功能，进一步优选地，推板331顶部沿纵向开设有第二滑槽335，第二滑槽335底面沿纵向间隔开设有第四安装孔336，L型推块334的水平平台上开设有第五安装孔337，锁紧件穿装在第四安装孔336与第五安装孔337内，将推块334固定在第二滑槽335内。第二滑槽的设置可以适当调整推块的位置，以便适应工件，同时可以减少频繁更换夹紧装置位置的弊端。

在上述任一实施例的基础上，优选地，夹紧装置3有两种方式锁紧在底座上，分别如下：

其一，如图5所示，夹紧装置3纵向与第一滑槽11纵向垂直，夹紧装置的底板31底部横向平行设有至少2个第二滑块32，相邻两第二滑块32之间的距离与两第一滑槽11的间距一致；底板31的纵向两侧分别至少开设有2个第六安装孔311，相邻两第六安装孔之间的距离与两第一滑槽的间距一致，第二滑块的两端开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件24穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。该方案可使夹紧装置在第一滑槽横向夹紧工件，而2个第二滑块还可保证夹紧装置的稳定性，底板的纵向长度至少为两个第一滑槽的间距，从而保证推板在第一滑槽的横向方向有较大的微调距离。

其二，如图6所示，夹紧装置3纵向与第一滑槽11纵向平行，夹紧装置的底板31底部纵向至少设有1个第二滑块32，底板31的纵向两端分别开设有第六安装孔311，第二滑块的两端分别开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。该方案可使夹紧装置在第一滑槽纵向夹紧工件。

优选地，为了保证工件夹持的稳定性，所述通用型工装夹具至少包括2个支撑装置和2个夹紧装置，夹紧装置可根据实际需要选择上述两种方案中的一种或两种。

在上述任一实施例的基础上，针对非平面等不规则形工件，优选地，支撑台的上表面不高于或不低于推板的上表面，如果支撑台上表面过低，可在支撑台上设置垫块以满足相应需求。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通用型工装夹具，其特征在于，包括底座(1)及安装在其上方的支撑装置(2)及夹紧装置(3)；底座上表面平行开设有第一滑槽(11)，支撑装置包括支撑柱(21)、固定在支撑柱外侧的支撑台(22)以及固定在支撑柱底部的第一滑块(23)；夹紧装置包括底板(31)、固定在底板底部的第二滑块(32)以及安装在底板上方的推动机构(33)，推动机构包括推板(331)及与其连接的动力机构(332)；第一滑块、第二滑块均滑动安装在第一滑槽内，支撑台、底板均通过锁紧件(24)锁紧在底座上表面，工件在推动机构作用下夹持在支撑柱与推板之间。

2.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，第一滑槽呈倒T型结构，沿底座纵向贯通开设；第一滑块、第二滑块均为与第一滑槽相匹配的倒T型结构。

3.根据权利要求1或2所述的通用型工装夹具，其特征在于，支撑柱为正四棱柱,支撑台固定在其四个侧面，且支撑台底面与支撑柱底面平齐，支撑台竖向开设有第一安装孔(221)；第一滑块上开设有两个与纵向方向两支撑台的第一安装孔相对应的第二安装孔(231)，锁紧件穿装在第一安装孔与第二安装孔内，将支撑台锁紧在底座上表面；或者，底座上开设有与横向方向两支撑台上第一安装孔相对应的第三安装孔(12)，锁紧件穿装在第一安装孔与第三安装孔内，将支撑台锁紧在底座上表面。

4.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，夹紧装置的底板上方平行设置有两块侧板(34)，推板滑动安装在两块侧板顶部，动力机构安装在两块侧板之间的底板上，推板底部设有与动力机构输出端连接的连接板(333)。

5.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，推板顶部内侧设有L型的推块(334)，工件被夹紧在推块及支撑台上。

6.根据权利要求5所述的通用型工装夹具，其特征在于，推板顶部沿其纵向开设有第二滑槽(335)，第二滑槽底面沿其纵向间隔开设有第四安装孔(336)，L型推块的水平平台上开设有第五安装孔(337)，锁紧件穿装在第四安装孔与第五安装孔内，将推块固定在第二滑槽内。

7.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，夹紧装置纵向与第一滑槽纵向垂直，夹紧装置的底板底部横向平行设有至少2个第二滑块，相邻两第二滑块之间的距离与两第一滑槽的间距一致；底板的纵向两侧分别至少开设有2个第六安装孔(311)，相邻两第六安装孔之间的距离与两第一滑槽的间距一致，第二滑块的两端开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。

8.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，夹紧装置纵向与第一滑槽纵向平行，夹紧装置的底板底部纵向至少设有1个第二滑块，底板的纵向两端分别开设有第六安装孔，第二滑块的两端分别开设有与第六安装孔相对应的第七安装孔，锁紧件穿装在第六安装孔与第七安装孔内，将底板锁紧在底座上表面。

9.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，所述通用型工装夹具至少包括2个支撑装置和2个夹紧装置。

10.根据权利要求1所述的通用型工装夹具，其特征在于，支撑台的上表面不高于或不低于推板的上表面。

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