CN215395597U - 一种线路板加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用模具，包括工作台，所述工作台上方设有支撑杆，所述支撑杆两侧设有侧杆，所述工作台顶部设有压槽，所述压槽内设有脱模部件，本实用新型通过设置工作台、支撑杆、侧杆、压槽和脱模部件的配合使用，侧杆固连在工作台顶部，支撑杆两端与侧杆固连，压槽方便放置线路板，脱模部件起到对冲压之后的线路板进行顶出脱模的作用。

Description

一种线路板加工用模具

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用模具。

背景技术

PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。由于图形具有重复性(再现性)和一致性，采用印制板减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；设计上可以标准化，利于互换；布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价，特别是FPC软性板的耐弯折性，精密性，更好的应用到高精密仪器上。

随着电子工业的快速发展，而在电子产品的零部件中占有重要地位的线路板，在生产的技术要求方面，以及工业制造也越来越趋向成熟，现有技术存在的问题是：现有的线路板加工用模具在工作时，线路板定位在压腔内，不易取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种线路板加工用模具，具备方便脱模取出的优点，解决了现有的线路板加工用模具在工作时，线路板定位在压腔内，不易取出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种线路板加工用模具，包括工作台，所述工作台上方设有支撑杆，所述支撑杆两侧设有侧杆，所述工作台顶部设有压槽，所述压槽内设有脱模部件。

作为本实用新型优选的，所述脱模部件包括开设于压槽内的第一凹槽、与第一凹槽相配合的顶出块、与顶出块底部相连的第一导杆、开设于第一凹槽底部的第二凹槽以及与第一导杆底部相连的第一弹簧，所述第一导杆与第二凹槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆底部设有液压缸，所述液压缸底部设有压板，所述压板底部设有多个均匀排列的冲头，所述压槽内开设有多个均匀排列的冲压孔。

作为本实用新型优选的，所述工作台底部设有收集仓。

作为本实用新型优选的，所述顶出块底部设有第一弹片，所述第一弹片抵接有第二弹片。

作为本实用新型优选的，所述第一凹槽两侧分别开设有第三凹槽，所述顶出块两侧分别设有下压块，所述第三凹槽内设有第二导杆，所述下压块底部设有第二弹簧，所述第二导杆与下压块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、支撑杆、侧杆、压槽和脱模部件的配合使用，侧杆固连在工作台顶部，支撑杆两端与侧杆固连，压槽方便放置线路板，脱模部件起到对冲压之后的线路板进行顶出脱模的作用。

2、本实用新型通过设置第一凹槽、顶出块、第一导杆、第二凹槽和第一弹簧，第一导杆在第二凹槽内滑动，顶出块在第一凹槽内滑动，利用第一弹簧的弹性，起到对线路板进行顶出脱模的作用。

3、本实用新型通过设置液压缸、压板、冲头和冲压孔，能够方便对线路板进行冲压作业。

4、本实用新型通过设置收集仓，能够方便收集从冲压孔漏下的废屑。

5、本实用新型通过设置第一弹片和第二弹片，利用第一弹片和第二弹片的弹性，能够进一步提高脱模顶出的效果。

6、本实用新型通过设置第三凹槽、下压块、第二导杆和第二弹簧，第二导杆与下压块滑动连接，利用第二弹簧的弹性，能够更进一步提高脱模顶出的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、侧杆；4、压槽；11、收集仓；21、液压缸；22、压板；23、冲头；24、冲压孔；51、第一凹槽；52、顶出块；53、第一导杆；54、第二凹槽；55、第一弹簧；56、第一弹片；57、第二弹片；58、第三凹槽；59、下压块；60、第二导杆；61、第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种线路板加工用模具，包括工作台1，所述工作台1上方设有支撑杆2，所述支撑杆2两侧设有侧杆3，所述工作台1顶部设有压槽4，所述压槽4内设有脱模部件。

参考图3，所述脱模部件包括开设于压槽4内的第一凹槽51、与第一凹槽51相配合的顶出块52、与顶出块52底部相连的第一导杆53、开设于第一凹槽51底部的第二凹槽54以及与第一导杆53底部相连的第一弹簧55，所述第一导杆53与第二凹槽54滑动连接。

采用上述方案：通过设置第一凹槽51、顶出块52、第一导杆53、第二凹槽54和第一弹簧55，第一导杆53在第二凹槽54内滑动，顶出块52在第一凹槽51内滑动，利用第一弹簧55的弹性，起到对线路板进行顶出脱模的作用。

参考图1和图2，所述支撑杆2底部设有液压缸21，所述液压缸21底部设有压板22，所述压板22底部设有多个均匀排列的冲头23，所述压槽4内开设有多个均匀排列的冲压孔24。

采用上述方案：通过设置液压缸21、压板22、冲头23和冲压孔24，能够方便对线路板进行冲压作业。

参考图1，所述工作台1底部设有收集仓11。

采用上述方案：通过设置收集仓11，能够方便收集从冲压孔24漏下的废屑。

参考图3，所述顶出块52底部设有第一弹片56，所述第一弹片56抵接有第二弹片57。

采用上述方案：通过设置第一弹片56和第二弹片57，利用第一弹片56和第二弹片57的弹性，能够进一步提高脱模顶出的效果。

参考图3，所述第一凹槽51两侧分别开设有第三凹槽58，所述顶出块52两侧分别设有下压块59，所述第三凹槽58内设有第二导杆60，所述下压块59底部设有第二弹簧61，所述第二导杆60与下压块59滑动连接。

采用上述方案：通过设置第三凹槽58、下压块59、第二导杆60和第二弹簧61，第二导杆60与下压块59滑动连接，利用第二弹簧61的弹性，能够更进一步提高脱模顶出的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将线路板放置到压槽4内，然后启动液压缸21推动压板22上的冲头23，对线路板进行加工，顶出块52受到压力，收集仓11对加工过程中产生废屑进行收集，防止废屑堵住冲压孔24，顶出块52将压力分散到第一导杆53、下压块59、第一弹片56和第二弹片57上，第一弹片56和第二弹片57发生形变，第一导杆53将力分散到第一弹簧55上，第一弹簧55发生形变，下压块59将力分散到第二弹簧61上，第二弹簧61发生形变，当压板22脱离压槽4时，顶出块52受到的压力消失，第一弹片56、第二弹片57、第一弹簧55和第二弹簧61恢复原状推动顶出块52移动，顶出块52进而对线路板进行顶出脱模。

综上所述：该线路板加工用模具，通过设置工作台1、支撑杆2、侧杆3、压槽4和脱模部件的配合使用，侧杆3固连在工作台1顶部，支撑杆2两端与侧杆3固连，压槽4方便放置线路板，脱模部件起到对冲压之后的线路板进行顶出脱模的作用，解决了现有的线路板加工用模具在工作时，线路板定位在压腔内，不易取出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板加工用模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)两侧设有侧杆(3)，所述工作台(1)顶部设有压槽(4)，所述压槽(4)内设有脱模部件。

2.如权利要求1所述的一种线路板加工用模具，其特征在于：所述脱模部件包括开设于压槽(4)内的第一凹槽(51)、与第一凹槽(51)相配合的顶出块(52)、与顶出块(52)底部相连的第一导杆(53)、开设于第一凹槽(51)底部的第二凹槽(54)以及与第一导杆(53)底部相连的第一弹簧(55)，所述第一导杆(53)与第二凹槽(54)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种线路板加工用模具，其特征在于：所述支撑杆(2)底部设有液压缸(21)，所述液压缸(21)底部设有压板(22)，所述压板(22)底部设有多个均匀排列的冲头(23)，所述压槽(4)内开设有多个均匀排列的冲压孔(24)。

4.如权利要求1所述的一种线路板加工用模具，其特征在于：所述工作台(1)底部设有收集仓(11)。

5.如权利要求2所述的一种线路板加工用模具，其特征在于：所述顶出块(52)底部设有第一弹片(56)，所述第一弹片(56)抵接有第二弹片(57)。

6.如权利要求2所述的一种线路板加工用模具，其特征在于：所述第一凹槽(51)两侧分别开设有第三凹槽(58)，所述顶出块(52)两侧分别设有下压块(59)，所述第三凹槽(58)内设有第二导杆(60)，所述下压块(59)底部设有第二弹簧(61)，所述第二导杆(60)与下压块(59)滑动连接。

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