CN213826692U - 一种电源箱成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源箱成型模具，具体涉及汽配加工技术领域，包括基座，所述基座顶部一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有压模机构。本实用新型通过设置压模机构，压模块向下移动板件与沿着框口与模框的内径和压模块的外径发生形变，使得压杆得以延伸至第一通孔与第三通孔内，压模块回缩，弹簧与支撑板失去压力继而使得压模完成的板件从模框内推出，整体设计简单结构紧凑，便于操作，板件压模过程中同时开设板件所需的通风孔，减少板件所需的冲压流程，不需要人工将板件抽出，能够有效的提高工作效率。

Description

一种电源箱成型模具

技术领域

本实用新型涉及汽配加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电源箱成型模具。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，其中包括发动机总成、滤清器、气缸及部件、气门及部件、油箱、电源箱等等。

但是在实际使用时，现有的汽车配件模具大都自身结构复杂，操作不便捷，不便于模型下模，并且需要对分步骤对电源箱开设通风孔，会严重影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电源箱成型模具，通过整体设计简单结构紧凑，便于操作，板件压模过程中同时开设板件所需的通风孔，减少板件所需的冲压流程，不需要人工将板件抽出，能够有效的提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源箱成型模具，包括基座，所述基座顶部一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有压模机构；

所述压模机构包括模框，所述模框设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间，所述模框内腔底部两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内均设置有支撑筒，所述支撑筒的顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑板，所述模框顶部设置有放置板，所述放置板中部且位模框正上方贯穿开设有框口，所述框口两侧均固定设置有导向杆；

所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部均设置有横板，所述横板顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有压模机本体，所述放置板顶部设置有压模块，所述压模块中部开设有板槽，所述板槽内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有压板，所述板槽底部贯穿开设有多个第一通孔，所述压板底部固定设置有多个压杆。

在一个优选地实施方式中，所述模框内腔底部贯穿开设有多个第一通孔，所述第一通孔底部且位于基座的上表面贯穿开设有多个第三通孔。

在一个优选地实施方式中，所述压模机本体底部设置有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿放置槽与横板，并与压模块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压杆通过第二通孔贯穿压模块，并延伸至压模块底部。

在一个优选地实施方式中，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔均与压杆的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述模框与框口均与压模块的结构相匹配，所述支撑板与卡槽的结构相匹配，所述滑槽与滑块的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述基座、第一支撑杆、第二支撑杆、横板、压杆、压模块与模框均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置压模机构，压模块向下移动板件与沿着框口与模框的内径和压模块的外径发生形变，使得压杆得以延伸至第一通孔与第三通孔内，压模块回缩，弹簧与支撑板失去压力继而使得压模完成的板件从模框内推出，整体设计简单结构紧凑，便于操作，板件压模过程中同时开设板件所需的通风孔，减少板件所需的冲压流程，不需要人工将板件抽出，能够有效的提高工作效率；

2、通过设置滑槽、滑块、与导向杆，人工上件时，导向杆会对放置的板件进行校准与限位，压模块向下移动板件与沿着框口与模框的内径和压模块的外径发生形变，能够节约大量的时间，增加工作效率，而滑槽能够起到导向的作用，减少压板因为顶力而向上移动所受到的机械负荷，减少摩擦力，能够有效的延长机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型压模块下压结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图4为本实用新型模框的俯视图。

附图标记为：1、基座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、模框；5、卡槽；6、支撑筒；7、弹簧；8、支撑板；9、放置板；10、框口；11、导向杆；12、横板；13、放置槽；14、压模机本体；15、压模块；16、板槽；17、滑槽；18、滑块；19、压板；20、第二通孔；21、压杆；22、第三通孔；23、驱动杆；24、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种电源箱成型模具，包括基座1，基座1顶部一端设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2一侧设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3之间设置有压模机构；

压模机构包括模框4，模框4设置在第一支撑杆2与第二支撑杆3之间，模框4内腔底部两侧均开设有卡槽5，两个卡槽5内均设置有支撑筒6，支撑筒6的顶部设置有弹簧7，弹簧7顶部设置有支撑板8，模框4顶部设置有放置板9，放置板9中部且位模框4正上方贯穿开设有框口10，框口10两侧均固定设置有导向杆11；

第一支撑杆2与第二支撑杆3的顶部均设置有横板12，横板12顶部开设有放置槽13，放置槽13内设置有压模机本体14，放置板9顶部设置有压模块15，压模块15中部开设有板槽16，板槽16内壁两侧均开设有滑槽17，两个滑槽17内均设置有滑块18，两个滑块18之间固定设置有压板19，板槽16底部贯穿开设有多个第一通孔24，压板19底部固定设置有多个压杆21。

如附图1所示，模框4内腔底部贯穿开设有多个第一通孔24，第一通孔24底部且位于基座1的上表面贯穿开设有多个第三通孔22，以便于板件在进行压模时，冲压处多个通风孔，增加工作效率。

如附图1所示，压模机本体14底部设置有驱动杆23，驱动杆23的一端贯穿放置槽13与横板12，并与压模块15固定连接，驱动杆23上下移动带动压模块15上移动，进行压模。

如附图1所示，压杆21通过第二通孔20贯穿压模块15，并延伸至压模块15底部，压杆21起到开孔的作用，而第二通孔20则能够起到导向的作用，增加压杆21开孔的精度。

如附图1所示，第一通孔24、第二通孔20与第三通孔22均与压杆21的结构相匹配，板件进行压模时，压杆21所开设的通风孔所带来的废弃物料得以经过第三通孔22排出。

如附图1所示，模框4与框口10均与压模块15的结构相匹配，支撑板8与卡槽5的结构相匹配，滑槽17与滑块18的结构相匹配，以便于增加板件在进行压模时的精度

如附图1所示，基座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、横板12、压杆21、压模块15与模框4均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发现形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，将基座1安装在指定的位置处，工作人员将板件放置在放置板9上，导向杆11会对放置的板件进行校准与限位，启动压模机本体14，压模块15向下移动，压杆21会最先与板件相接触，会由于压杆21受力的原因，推动压板19向上移动，而压模块15继续向下移动，与板件挤压，板件与沿着框口10与模框4的内径和压模块15的外径发生形变，继而使得板件形成箱状，板件在形变的过程中，会由于顶力的原因，使得压板19顶在板槽16的内壁顶部，继而使得压杆21出现限位的顶力，压模块15的持续下压过程中，使得压杆21得以延伸至第一通孔24与第三通孔22内，会在板件的表面冲压出电源箱的通风孔，当压模完成之后，压模块15回缩，继而使得弹簧7与支撑板8失去压力，使得弹簧7回弹，继而使得压模完成的板件从模框4内推出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电源箱成型模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一端设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)一侧设置有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)之间设置有压模机构；

所述压模机构包括模框(4)，所述模框(4)设置在第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)之间，所述模框(4)内腔底部两侧均开设有卡槽(5)，两个所述卡槽(5)内均设置有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)的顶部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部设置有支撑板(8)，所述模框(4)顶部设置有放置板(9)，所述放置板(9)中部且位模框(4)正上方贯穿开设有框口(10)，所述框口(10)两侧均固定设置有导向杆(11)；

所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)的顶部均设置有横板(12)，所述横板(12)顶部开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内设置有压模机本体(14)，所述放置板(9)顶部设置有压模块(15)，所述压模块(15)中部开设有板槽(16)，所述板槽(16)内壁两侧均开设有滑槽(17)，两个所述滑槽(17)内均设置有滑块(18)，两个所述滑块(18)之间固定设置有压板(19)，所述板槽(16)底部贯穿开设有多个第一通孔(24)，所述压板(19)底部固定设置有多个压杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述模框(4)内腔底部贯穿开设有多个第一通孔(24)，所述第一通孔(24)底部且位于基座(1)的上表面贯穿开设有多个第三通孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述压模机本体(14)底部设置有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的一端贯穿放置槽(13)与横板(12)，并与压模块(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述压杆(21)通过第二通孔(20)贯穿压模块(15)，并延伸至压模块(15)底部。

5.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述第一通孔(24)、第二通孔(20)与第三通孔(22)均与压杆(21)的结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述模框(4)与框口(10)均与压模块(15)的结构相匹配，所述支撑板(8)与卡槽(5)的结构相匹配，所述滑槽(17)与滑块(18)的结构相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种电源箱成型模具，其特征在于：所述基座(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、横板(12)、压杆(21)、压模块(15)与模框(4)均由不锈钢材质制成。

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