CN215394612U - 一种金刚石滚轮生产用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,包括固定平台,所述固定平台的底部四角均设置有支撑腿,位于同一竖直面两组所述支撑腿之间底端设置有横担,所述横担上表面居中设置有支撑板,所述支撑板正面居中设置有支撑块,所述支撑板顶部居中设置有滑槽,所述滑槽内部一侧设置有第一支撑杆,所述滑槽内部另一侧设置有第二支撑杆,所述支撑块顶部设置有丝杆,所述丝杆顶部设置有旋转按钮,所述丝杆外围设置有螺纹套,所述螺纹套与第一支撑杆和第二支撑杆之间均设置有转板。本实用新型公开了一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,方便了固定工作的进行,提高了生产效率;可以对不同厚度的滚轮进行固定,便于打磨工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置技术领域,具体为一种金刚石滚轮生产用夹紧装置。
背景技术
近年来,金刚石滚轮逐渐兴起,它是一种在回转体上通过粉末冶金或是涂覆的方式在表面固结一层金刚石,并使金刚石层形成一个修整砂轮所需的精密尺寸型面的砂轮修整工具,对其打磨时需要用到夹紧装置。
目前市场上的金刚石滚轮生产用夹紧装置在进行工作时,夹持工作繁琐,影响生产效率;不便于固定不同厚度的滚轮,不便于打磨工作的进行,因此我们提出了一种金刚石滚轮生产用夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,包括固定平台,所述固定平台的底部四角均设置有支撑腿,位于同一竖直面两组所述支撑腿之间底端设置有横担,所述横担上表面居中设置有支撑板,所述支撑板正面居中设置有支撑块,所述支撑板顶部居中设置有滑槽,所述滑槽内部一侧设置有第一支撑杆,所述滑槽内部另一侧设置有第二支撑杆,所述支撑块顶部设置有丝杆,所述丝杆顶部设置有旋转按钮,所述丝杆外围设置有螺纹套,所述螺纹套与第一支撑杆和第二支撑杆之间均设置有转板,所述第一支撑杆一侧上端设置有第一转轴,所述第一转轴一侧设置有夹板,所述夹板一侧设置有限位杆,所述第二支撑杆一侧上端设置有第二转轴,所述第二转轴一侧设置有限位板,所述限位板一侧居中设置有限位槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定平台上表面贯穿开设有条形槽,所述支撑块上表面开设有圆孔,丝杆与圆孔尺寸相匹配,所述丝杆与支撑块转动连接,所述旋转按钮与丝杆固定焊接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述丝杆与螺纹套配套使用,所述丝杆与螺纹套螺纹连接,所述转板与螺纹套转动连接,所述转板与第一支撑杆和第二支撑杆均通过轴承转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一支撑杆和第二支撑杆宽度与滑槽宽度相同,所述第一支撑杆和第二支撑杆均与支撑板滑动连接,所述支撑板与横担固定焊接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一转轴与第一支撑杆转动连接,所述夹板与第一转轴固定焊接,所述限位杆与夹板固定焊接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二转轴与第二支撑杆转动连接,所述限位板与第二转轴固定焊接,所述限位槽与限位杆尺寸相匹配,所述限位杆与限位槽活动卡接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,具备以下有益效果:
1.该一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,通过夹板和限位板配合限位杆,只需将滚轮套设在限位杆上,转动旋转按钮,带动丝杆在支撑块中转动,使得螺纹套在丝杆上向上移动,配合两组转板,使得第一支撑杆与第二支撑杆相靠近,即可对滚轮进行固定,方便了固定工作的进行,提高了生产效率。
2.该一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,通过夹板配合限位板,限位杆配合限位槽,可以对不同厚度的滚轮进行固定,通过第一转轴配合第二转轴,使得滚轮可以转动,便于打磨工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石滚轮生产用夹紧装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种金刚石滚轮生产用夹紧装置支撑板整体结构示意图;
图3为本实用新型一种金刚石滚轮生产用夹紧装置丝杆和转板整体结构示意图;
图4为本实用新型一种金刚石滚轮生产用夹紧装置夹板和限位板整体结构示意图。
图中:1、固定平台;2、支撑腿;3、横担;4、支撑板;5、支撑块;6、丝杆;7、旋转按钮;8、第一支撑杆;9、第二支撑杆;10、滑槽;11、螺纹套;12、转板;13、第一转轴;14、夹板;15、限位杆;16、第二转轴;17、限位板;18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,包括固定平台1,固定平台1表面贯穿开设有条形槽,固定平台1的底部四角均设置有支撑腿2,位于同一竖直面两组支撑腿2之间底端设置有横担3,横担3上表面居中设置有支撑板4,支撑板4正面居中设置有支撑块5,支撑板4顶部居中设置有滑槽10,滑槽10内部一侧设置有第一支撑杆8,滑槽10内部另一侧设置有第二支撑杆9,第一支撑杆8与第二支撑杆9在滑槽10中滑动,支撑块5顶部设置有丝杆6,丝杆6顶部设置有旋转按钮7,丝杆6外围设置有螺纹套11,螺纹套11与第一支撑杆8和第二支撑杆9之间均设置有转板12,通过螺纹套11配合转板12,方便了固定工作的进行,第一支撑杆8一侧上端设置有第一转轴13,第一转轴13一侧设置有夹板14,夹板14一侧设置有限位杆15,第二支撑杆9一侧上端设置有第二转轴16,第二转轴16一侧设置有限位板17,限位板17一侧居中设置有限位槽18,通过限位杆15配合限位槽18,使得对滚轮的固定效果较好。
本实施例中,固定平台1上表面贯穿开设有条形槽,支撑块5上表面开设有圆孔,丝杆6与圆孔尺寸相匹配,丝杆6与支撑块5转动连接,旋转按钮7与丝杆6固定焊接,方便对滚轮进行固定;丝杆6与螺纹套11配套使用,丝杆6与螺纹套11螺纹连接,转板12与螺纹套11转动连接,转板12与第一支撑杆8和第二支撑杆9均通过轴承转动连接,方便固定工作的进行;第一支撑杆8和第二支撑杆9宽度与滑槽10宽度相同,第一支撑杆8和第二支撑杆9均与支撑板4滑动连接,支撑板4与横担3固定焊接,方便第一支撑杆8和第二支撑杆9的移动;第一转轴13与第一支撑杆8转动连接,夹板14与第一转轴13固定焊接,限位杆15与夹板14固定焊接,便于固定不同厚度的滚轮;第二转轴16与第二支撑杆9转动连接,限位板17与第二转轴16固定焊接,限位槽18与限位杆15尺寸相匹配,限位杆15与限位槽18活动卡接,便于固定不同厚度的滚轮。
本实用新型的工作原理及使用流程:具体使用时,先将滚轮套在限位杆15上,使其一侧与夹板14紧贴,转动旋转按钮7,带动丝杆6在支撑块5中转动,使得螺纹套11在丝杆6上向上移动,配合两组转板12,使得第一支撑杆8和第二支撑杆9在滑槽10中滑动,此时第一支撑杆8与第二支撑杆9相靠近,待夹板14与限位板17对滚轮固定时停止,此时限位杆15与限位槽18相卡接,对滚轮的固定工作完成,在需要对滚轮进行打磨时,第一转轴13配合第二转轴16,使得滚轮可以转动,方便了打磨工作的进行,通过夹板14和限位板17配合限位杆15,只需将滚轮套设在限位杆15上,转动旋转按钮7,即可对滚轮进行固定,因限位杆15和限位槽18的存在,使得可以对不同厚度的滚轮进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:包括固定平台(1),所述固定平台(1)的底部四角均设置有支撑腿(2),位于同一竖直面两组所述支撑腿(2)之间底端设置有横担(3),所述横担(3)上表面居中设置有支撑板(4),所述支撑板(4)正面居中设置有支撑块(5),所述支撑板(4)顶部居中设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内部一侧设置有第一支撑杆(8),所述滑槽(10)内部另一侧设置有第二支撑杆(9),所述支撑块(5)顶部设置有丝杆(6),所述丝杆(6)顶部设置有旋转按钮(7),所述丝杆(6)外围设置有螺纹套(11),所述螺纹套(11)与第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)之间均设置有转板(12),所述第一支撑杆(8)一侧上端设置有第一转轴(13),所述第一转轴(13)一侧设置有夹板(14),所述夹板(14)一侧设置有限位杆(15),所述第二支撑杆(9)一侧上端设置有第二转轴(16),所述第二转轴(16)一侧设置有限位板(17),所述限位板(17)一侧居中设置有限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:所述固定平台(1)上表面贯穿开设有条形槽,所述支撑块(5)上表面开设有圆孔,丝杆(6)与圆孔尺寸相匹配,所述丝杆(6)与支撑块(5)转动连接,所述旋转按钮(7)与丝杆(6)固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:所述丝杆(6)与螺纹套(11)配套使用,所述丝杆(6)与螺纹套(11)螺纹连接,所述转板(12)与螺纹套(11)转动连接,所述转板(12)与第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)均通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)宽度与滑槽(10)宽度相同,所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)均与支撑板(4)滑动连接,所述支撑板(4)与横担(3)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:所述第一转轴(13)与第一支撑杆(8)转动连接,所述夹板(14)与第一转轴(13)固定焊接,所述限位杆(15)与夹板(14)固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产用夹紧装置,其特征在于:所述第二转轴(16)与第二支撑杆(9)转动连接,所述限位板(17)与第二转轴(16)固定焊接,所述限位槽(18)与限位杆(15)尺寸相匹配,所述限位杆(15)与限位槽(18)活动卡接。
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