CN214519466U - 布轮抛光设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布轮抛光设备，属于玻璃制品加工设备领域，其包括底座和安装在底座上的抛光机本体，所述抛光机本体上安装有用于提高抛光稳定性的辅助机构，辅助机构包括支柱和托板，支柱垂直安装在底座上，托板安装在支柱远离底座一端，托板远离支柱一端开设有抵接槽，抵接槽的开口朝向背离支柱一侧。本申请具有能提高抛光时的稳定性的效果。

Description

布轮抛光设备

技术领域

本申请涉及玻璃制品加工设备的领域，尤其是涉及一种布轮抛光设备。

背景技术

布轮抛光机是用布轮进行抛光的一种抛光机，布轮是一种主要材料为布料的机械轮。

申请公布号为CN102922402A的发明专利申请公开了一种双头布轮抛光机，包括床身，在床身上安装有左轴承座和右轴承座，在左轴承座和右轴承座中通过圆锥滚子轴承安装有布轮主轴；布轮主轴的一端为左布轮轴接头，另一端为右布轮轴接头，左布轮轴接头上设置有左布轮，右布轮轴接头上设置有右布轮；床身一侧固定有电机底板，电机底板上安装有电动机，电动机的输出轴上设置有电机带轮；布轮主轴上固定有主轴带轮，主轴带轮与电机带轮之间由传动机构连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为抛光时，由工作人员手持工件进行抛光，由于抛光时间较长，工作人员手容易疲劳，造成握持工件不稳定，影响抛光效果。

实用新型内容

为了提高抛光时的稳定性，本申请提供一种布轮抛光设备。

本申请提供的一种布轮抛光设备，采用如下的技术方案：

一种布轮抛光设备，包括底座和安装在底座上的抛光机本体，所述抛光机本体上安装有用于提高抛光稳定性的辅助机构，辅助机构包括支柱和托板，支柱垂直安装在底座上，托板安装在支柱远离底座一端，托板远离支柱一端开设有抵接槽，抵接槽的开口朝向背离支柱一侧。

通过采用上述技术方案，抛光时，工作人员可将手臂置于抵接槽中，然后托举待抛光的工件到抛光机本体处进行抛光，由于托板对手臂进行支撑，提高手臂的稳固度，使得长时间托举工件的手不易疲劳失去稳定性，从而提高抛光的稳定性。

可选的，所述托板靠近抵接槽一侧固定有柔性层。

通过采用上述技术方案，工作人员的手臂抵接在柔性层上，柔性层能发生弹性形变，触感柔软，提高舒适感，进一步提高抛光的稳定性。

可选的，所述支柱包括套管、滑杆和螺杆，套管垂直固定在底座上，滑杆穿设在套管中，套管侧壁远离底座一端开设有通口，滑杆沿轴向开设有至少两个限位孔，螺杆穿设在通口和限位孔中并依次和套管以及滑杆螺纹相连。

通过采用上述技术方案，当待加工的工件大小不同时，工作人员可将螺杆拧下，然后滑动滑杆调整滑杆到适当的高度后，再将螺杆穿设在通口和限位孔中，将滑杆高度固定，从而调节工件的高度，进一步提高抛光的稳定性。

可选的，所述托板远离抵接槽一端固定有连接筒，连接筒内部中空且远离托板一端敞口，连接筒远离敞口端的内壁开设有卡槽，滑杆远离套管一端固定有防脱块，防脱块截面积大于滑杆截面积，防脱块置于卡槽中并能转动。

通过采用上述技术方案，工作人员将手置于抵接槽中后施加作用力能使得托板绕滑杆转动，从而调节工件抛光的位置和角度，操作更加便利。

可选的，所述托板远离抵接槽一端与连接筒转动相连，托板的转轴垂直于连接筒。

通过采用上述技术方案，工作人员将手置于抵接槽中后施加作用力能使托板绕垂直于连接筒的转轴摆动，便于精密调节工件与抛光机本体之间的距离，进一步提高抛光的稳定性。

可选的，所述抛光机本体包括床身、布轮主轴和至少两个布轮，布轮主轴垂直安装在床身上，布轮主轴端部穿出床身并与至少一个布轮相连，每个布轮的厚度不同。

通过采用上述技术方案，当工件的夹角或缝隙等部位需要抛光时，工作人员可将工件移动到适宜厚度的布轮处进行抛光，便于对不规则区域进行抛光，从而提高抛光的准确性。

可选的，所述套管远离滑杆一端固定有安装座，安装座上安装有至少一个滚轮，滚轮底端低于安装座。

通过采用上述技术方案，当需要使用不同厚度的布轮抛光时，工作人员可滑动支柱至所需厚度的布轮处，操作更方便。

可选的，所述底座上开设有滑槽，滑槽平行于布轮主轴设置，安装座和滚轮位于滑槽中。

通过采用上述技术方案，由于布轮安装在布轮主轴上，因此，托板的移动轨迹应该平行于布轮主轴，滑槽能够限制托板的移动轨迹，从而使得托板能平行于布轮主轴移动，提高移动托板的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抛光时，工作人员可将手臂置于抵接槽中并托举待抛光的工件到抛光机本体处进行抛光，通过托板对手臂进行支撑，提高手臂的稳固度，使得长时间托举工件的手不易疲劳，从而提高抛光的稳定性；

2.通过连接管将托板和滑杆转动相连，使得工作人员将手置于卡槽中后施加作用力能使得托板绕滑杆转动，从而调节工件抛光的位置和角度，操作更加便利；

3.通过设置多个不同厚度的布轮，使得工件的夹角或缝隙等部位需要抛光时，工作人员可将工件移动到适宜厚度的布轮处进行抛光，便于对不规则区域进行抛光，从而提高抛光的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例布轮抛光设备的整体结构示意图；

图2是辅助机构的爆炸示意图；

图3是图1中A-A方向的剖视图。

附图标记说明：1、底座；11、滑槽；2、抛光机本体；21、床身；22、布轮主轴；23、布轮；3、辅助机构；31、支柱；311、套管；3111、通口；312、滑杆；3121、限位孔；313、螺杆；314、防脱块；32、托板；321、抵接槽；322、柔性层；33、连接筒；331、卡槽；34、安装座；35、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布轮抛光设备。参照图1，布轮抛光设备包括底座1和安装在底座1上的抛光机本体2以及辅助机构3，辅助机构3包括支柱31和托板32，支柱31垂直安装在底座1上，托板32安装在支柱31远离底座1一端，托板32远离支柱31一端开设有抵接槽321，工件需要抛光时，工作人员可将手臂置于抵接槽321中，然后托举待抛光的工件到抛光机本体2处进行抛光，由于托板32对手臂进行支撑，使得长时间托举工件的手不易疲劳，从而提高抛光的稳定性。

底座1整体呈长方体形，底座1上开设有滑槽11，滑槽11呈矩形且朝向抛光机本体2一侧开设有狭口，狭口的宽度小于滑槽11的宽度，滑槽11用于安装辅助机构3。

抛光机本体2可为双头布轮抛光机，抛光机本体2包括床身21、布轮主轴22和六个布轮23，床身21安装在底座1上，布轮主轴22垂直安装在床身21上，布轮主轴22的端部穿出床身21并与滑槽11平行，使得安装在滑槽11中的辅助机构3能沿平行于布轮主轴22的方向滑动。布轮主轴22的两个端部分别安装有三个布轮23，每个布轮23的厚度不同，以便当工件的夹角或缝隙等不规则部位需要抛光时，工作人员可将工件移动到适宜厚度的布轮23处进行抛光，便于对不规则区域进行抛光。

参照图2，支柱31远离托板32一端焊接固定有安装座34，安装座34呈长方体状，安装座34相对的两侧别安装有两个滚轮35，滚轮35的底端低于安装座34的底端，安装座34和滚轮35位于滑槽11中，以便需要使用不同厚度的布轮23抛光时，工作人员可滑动支柱31至所需厚度的布轮23处。此外，滑槽11能够限制支柱31的移动轨迹，从而使得托板32能平行于布轮主轴22移动，提高托板32移动的准确性。

参照图2和图3，支柱31包括套管311、滑杆312、螺杆313和防脱块314，套管311为圆管，套管311垂直焊接在安装座34上，滑杆312为圆杆，滑杆312穿设在套管311中，并能沿套管311轴向滑动。套管311侧壁远离底座1一端开设有通口3111，滑杆312沿轴向开设有至少一列限位孔3121，一列有多个不同高度的限位孔3121，螺杆313穿设在通口3111和限位孔3121中并依次和套管311以及滑杆312螺纹相连，以便在待加工的工件大小不同时，工作人员可将螺杆313拧下，然后滑动滑杆312到适当的高度后，再将螺杆313穿设在通口3111和限位孔3121中将滑杆312高度固定，从而调节工件的高度，适应不同的工件大小。

防脱块314一体成型在滑杆312远离套管311一端，防脱块314呈圆柱形，防脱块314的截面积大于滑杆312的截面积，防脱块314用于安装托板32。

托板32为三角形板，抵接槽321呈三角形，托板32靠近抵接槽321一侧粘接固定有柔性层322，柔性层322可为海绵层，便于工作人员的手臂抵接在触感柔软的柔性层322上，提高舒适感。托板32远离抵接槽321一端通过转轴转动连接有连接筒33，托板32的转轴垂直于连接筒33，工作人员将手置于抵接槽321中后施加作用力，使托板32绕垂直于连接筒33的转轴摆动，调节工件的抛光角度，进一步提高抛光的准确性。

连接筒33为内部中空且远离托板32一端敞口的圆筒，连接筒33远离敞口端的内壁开设有圆形的卡槽331，防脱块314置于卡槽331中并能转动，使得工作人员将手置于抵接槽321中后施加作用力能使得托板32绕滑杆312转动，从而调节工件抛光的角度。

本申请实施例一种布轮抛光设备的具体使用方式为：抛光时，工作人员可将手臂置于抵接槽321中，然后托举待抛光的工件到布轮23处进行抛光，通过托板32对手臂进行支撑，使得长时间托举工件的手不易疲劳失去稳定性，从而提高抛光的稳定性。

当待加工的工件大小不同时，工作人员可将螺杆313拧下，然后滑动滑杆312到适当的高度后，再将螺杆313穿设在通口3111和限位孔3121中将滑杆312高度固定，工作人员可将手置于抵接槽321中后施加作用力，使托板32绕垂直于连接筒33的转轴摆动或绕支柱31转动，适应不同大小的工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布轮抛光设备，包括底座（1）和安装在底座（1）上的抛光机本体（2），其特征在于：所述抛光机本体（2）上安装有用于提高抛光稳定性的辅助机构（3），辅助机构（3）包括支柱（31）和托板（32），支柱（31）垂直安装在底座（1）上，托板（32）安装在支柱（31）远离底座（1）一端，托板（32）远离支柱（31）一端开设有抵接槽（321）。

2.根据权利要求1所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述托板（32）靠近抵接槽（321）一侧固定有柔性层（322）。

3.根据权利要求1所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述支柱（31）包括套管（311）、滑杆（312）和螺杆（313），套管（311）垂直固定在底座（1）上，滑杆（312）穿设在套管（311）中，套管（311）侧壁远离底座（1）一端开设有通口（3111），滑杆（312）沿轴向开设有至少两个限位孔（3121），螺杆（313）穿设在通口（3111）和限位孔（3121）中并依次和套管（311）以及滑杆（312）螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述托板（32）远离抵接槽（321）一端连接有连接筒（33），连接筒（33）内部中空且远离托板（32）一端敞口，连接筒（33）远离敞口端的内壁开设有卡槽（331），滑杆（312）远离套管（311）一端固定有防脱块（314），防脱块（314）的截面积大于滑杆（312）的截面积，防脱块（314）置于卡槽（331）中并能转动。

5.根据权利要求4所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述托板（32）远离抵接槽（321）一端与连接筒（33）转动相连，托板（32）的转轴垂直于连接筒（33）。

6.根据权利要求3所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述抛光机本体（2）包括床身（21）、布轮主轴（22）和至少两个布轮（23），布轮主轴（22）垂直安装在床身（21）上，布轮主轴（22）端部穿出床身（21）并与至少一个布轮（23）相连，每个布轮（23）的厚度不同。

7.根据权利要求6所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述套管（311）远离滑杆（312）一端固定有安装座（34），安装座（34）上安装有至少一个滚轮（35），滚轮（35）底端低于安装座（34）的底端。

8.根据权利要求7所述的布轮抛光设备，其特征在于：所述底座（1）上开设有滑槽（11），滑槽（11）平行于布轮主轴（22）设置，安装座（34）和滚轮（35）位于滑槽（11）中。

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