CN212824546U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属块加工技术领域，具体涉及一种抛光机，包括平台和抛光装置；所述抛光装置包括机架、第一驱动件和打磨组件，所述打磨组件位于平台的上方；所述机架依次包括上部、顶升件和下部；所述打磨组件包括夹持架、打磨带以及三个辊体，三个辊体转动连接在夹持架上，所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，所述第一驱动件带动辊体转动；本实用新型通过所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，能够通过其中的一个邻边的打磨带表面对金属块的其中一表面进行打磨，打磨完成后，所述顶升件带动上部运动，另一个邻边的打磨带表面对金属块的相邻的表面进行打磨，能够在金属块不翻转的情况下进行两个面的打磨，提升工作效率。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

表面打磨是一项通过磨削钢、钛、铜等金属材料表面以达到改善金属表面质量的技术。传统的打磨主要依靠工人使用打磨机进行人工打磨，这种人工方法存在打磨盲区，打磨质量不稳定，工人劳动强度大，效率低的问题，或者是利用磨床采用磨砂轮或者砂带对金属块进行打磨，但是每次只能打磨一个面，仍然存在效率低的问题。

而很多金属块体型都是非常巨大且规则的，而现有的打磨抛光设备对巨大的金属块抛光难度较大，一次只能打磨抛光一个面，抛光之后需要翻转后，继续下一个面，依次类推，但是金属块的翻转难度较大，十分费力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在金属块不进行翻转的情况下一次性对金属块的两个面进行打磨抛光的抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种抛光机，包括平台和抛光装置；

所述抛光装置包括机架、第一驱动件和打磨组件，所述打磨组件位于平台的上方；

所述机架包括上部、下部和顶升件，所述上部和下部之间通过顶升组件连接；所述第一驱动件和打磨组件设置在机架的上部上；

所述打磨组件包括夹持架、打磨带以及三个以上的辊体，其中三个所述辊体转动连接在夹持架上，所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，所述第一驱动件带动其中一锐角处的辊体转动。

本实用新型的有益效果在于：通过所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，能够通过其中的一个邻边的打磨带表面对金属块的其中一表面进行打磨，打磨完成后，所述顶升件带动上部运动，进而能够改变打磨组件的高度，通过另一个邻边的打磨带表面对金属块的相邻的表面进行打磨，能够在金属块不翻转的情况下进行两个面的打磨，无需人工翻转金属块，提升工作效率，同时能够降低金属块在翻转过程中发生磕碰、形变，提升成品率。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种抛光机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的一种抛光机的局部爆炸图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的一种抛光机的打磨组件的结构示意图；

标号说明：1、平台；2、抛光装置；21、机架；211、上部；212、下部；213、顶升件；22、第一驱动件；23、打磨组件；231、夹持架；232、辊体；233、张紧辊；234、调节件；2341、旋转座；2342、螺杆；2343、连接座；24、往复装置；241、第二驱动件；242、轨道；243、弹性件；244、凸轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种抛光机，包括平台1和抛光装置2；

所述抛光装置2包括机架21、第一驱动件22和打磨组件23，所述打磨组件23位于平台1的上方；

所述机架21包括上部211、下部212和顶升件213，所述上部211和下部212之间通过顶升组件连接；所述第一驱动件22和打磨组件23设置在机架21的上部211上；

所述打磨组件23包括夹持架231、打磨带以及三个以上的辊体232，其中三个所述辊体232转动连接在夹持架231上，所述打磨带套设在三个辊体232上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，所述第一驱动件22带动其中一锐角处的辊体232转动。

从上述描述可知，通过所述打磨带套设在三个辊体232上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，能够通过其中的一个邻边的打磨带表面对金属块的其中一表面进行打磨，打磨完成后，所述顶升件213带动上部211运动，进而能够改变打磨组件23的高度，通过另一个邻边的打磨带表面对金属块的相邻的表面进行打磨，能够在金属块不翻转的情况下进行两个面的打磨，无需人工翻转金属块，提升工作效率，同时能够降低金属块在翻转过程中发生磕碰、形变，提升成品率。

进一步的，所述抛光装置2还包括往复装置24，所述往复装置24包括第二驱动件241、轨道242和弹性件243，所述弹性件243和轨道242设置在机架21的上部211上，所述夹持架231连接在轨道242上并沿轨道242运行；所述弹性件243的一端与机架21的上部211连接，另一端连接在夹持架231上；

所述第二驱动件241通过凸轮244与夹持架231传动连接。

从上述描述可知，通过往复装置24能够带动打磨组件23多一个方向的运动，进而提升抛光效果。

进一步的，所述轨道242的长度方向与辊体232的中心轴平行。

从上述描述可知，通过所述轨道242的长度方向与辊体232的中心轴平行，配合顶升件213，实现两个的工作方向（垂直方向和水平方向），能够使得打磨效果更好。

进一步的，所述打磨组件23还包括张紧辊233和调节件234，所述张紧辊233通过调节件234可调节连接在夹持架231上；

所述调节件234包括旋转座234、螺杆2342和连接座2343，所述张紧辊233转动连接在旋转座234上，所述旋转座234与螺杆2342旋转连接，所述连接座2343上设置有与连接座2343配合的螺孔，所述连接座2343固定连接在夹持架231上，所述螺杆2342与螺孔配合连接。

从上述描述可知，通过调节件234的设置，能够方便打磨带的张紧，进而提升打磨效果，同时能够方便拆卸。

进一步的，所述平台1为输送带平台1。

从上述描述可知，通过输送带的设置，能够增加一个运动方向，提升打磨效果；同时也能够在上料后直接通过输送带进行搬运，减少人力劳动。

例如，直角三角柱结构的打磨带的底面（与直角边相接的一面）对金属块的上表面进行打磨，打磨后，将所述金属块拖动或者通过输送带带动金属块发生水平方向的运动，并不发生翻转，所述顶升件213带动上部211向下运动，直角三角柱结构的打磨带的侧面（与直角边相接的另一面）对金属块的侧表面进行打磨。

实施例一

一种抛光机，包括平台和抛光装置；

所述抛光装置包括机架、第一驱动件和打磨组件，所述打磨组件位于平台的上方；

所述机架包括上部、下部和顶升件，所述上部和下部之间通过顶升组件连接；所述第一驱动件和打磨组件设置在机架的上部上；

所述打磨组件包括夹持架、打磨带以及三个以上的辊体，其中三个所述辊体转动连接在夹持架上，所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，所述第一驱动件带动其中一锐角处的辊体转动。

所述抛光装置还包括往复装置，所述往复装置包括第二驱动件、轨道和弹性件，所述弹性件和轨道设置在机架的上部上，所述夹持架连接在轨道上并沿轨道运行；所述弹性件的一端与机架的上部连接，另一端连接在夹持架上；

所述第二驱动件通过凸轮与夹持架传动连接。

所述轨道的长度方向与辊体的中心轴平行。

所述打磨组件还包括张紧辊和调节件，所述张紧辊通过调节件可调节连接在夹持架上；

所述调节件包括旋转座、螺杆和连接座，所述张紧辊转动连接在旋转座上，所述旋转座与螺杆旋转连接，所述连接座上设置有与连接座配合的螺孔，所述连接座固定连接在夹持架上，所述螺杆与螺孔配合连接。

所述平台为输送带平台，所述输送带的输送轴的中心轴与轨道的长度方向、辊体的中心轴平行，形成三个工作方向。

实施例二

一种抛光机，包括平台和抛光装置；

所述抛光装置包括机架、第一驱动件和打磨组件，所述打磨组件位于平台的上方；

所述机架包括上部、下部和顶升件，所述上部和下部之间通过顶升组件连接；所述第一驱动件和打磨组件设置在机架的上部上；

所述打磨组件包括夹持架、打磨带以及三个以上的辊体，其中三个所述辊体转动连接在夹持架上，所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，所述第一驱动件带动其中一锐角处的辊体转动。

所述抛光装置还包括往复装置，所述往复装置包括第二驱动件、轨道和弹性件，所述弹性件和轨道设置在机架的上部上，所述夹持架连接在轨道上并沿轨道运行；所述弹性件的一端与机架的上部连接，另一端连接在夹持架上；

所述第二驱动件通过凸轮与夹持架传动连接。

所述轨道的长度方向与辊体的中心轴平行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抛光机，其特征在于，包括平台和抛光装置；

所述抛光装置包括机架、第一驱动件和打磨组件，所述打磨组件位于平台的上方；

所述机架包括上部、下部和顶升件，所述上部和下部之间通过顶升组件连接；所述第一驱动件和打磨组件设置在机架的上部上；

所述打磨组件包括夹持架、打磨带以及三个以上的辊体，其中三个所述辊体转动连接在夹持架上，所述打磨带套设在三个辊体上形成直角三角柱结构，其中向下的一面为与三角柱结构的直角边相接的一面，所述第一驱动件带动其中一锐角处的辊体转动。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光装置还包括往复装置，所述往复装置包括第二驱动件、轨道和弹性件，所述弹性件和轨道设置在机架的上部上，所述夹持架连接在轨道上并沿轨道运行；所述弹性件的一端与机架的上部连接，另一端连接在夹持架上；

所述第二驱动件通过凸轮与夹持架传动连接。

3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述轨道的长度方向与辊体的中心轴平行。

4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述打磨组件还包括张紧辊和调节件，所述张紧辊通过调节件可调节连接在夹持架上；

所述调节件包括旋转座、螺杆和连接座，所述张紧辊转动连接在旋转座上，所述旋转座与螺杆旋转连接，所述连接座上设置有与连接座配合的螺孔，所述连接座固定连接在夹持架上，所述螺杆与螺孔配合连接。

5.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述平台为输送带平台。

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